瓦斯隧道施工安全培训.pdf
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1、瓦斯隧道施工安全培训瓦斯隧道施工安全培训桐子岭隧道施工图中显示本隧道穿过煤层,施工中应按瓦斯隧道进行施工控制。在施工过程中,我们应遵守以下规定:1我们应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作,设置消防设施,制定紧急预案。高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。2开工前必须对施工作业人员及管理人员进行安全技术培训。爆破、电工、瓦斯检测等作业人员必须持证上岗。3瓦斯工区钻爆作业应符合下列要求:3.1 必须采用湿式钻孔。3.2 炮眼深度不应小于 0.6m,炮眼应清除干净,炮眼封泥不严或不足不得进行爆破。3.3 必须采用煤矿许用炸药。3.4 必须采用煤矿许用电雷管;使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,
2、最后一段的延期时间不得大于 130ms;严禁使用秒或半秒级电雷管。3.5 严禁反向装药。3.6 爆破网路必须采用串联连接方式,严禁将瞬发电雷管与毫秒雷管在同一串联网路中使用。3.7 必须使用防爆型起爆器作为起爆电源,一个开挖面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。3.8 在非瓦斯突出工区进行爆破作业时,爆破15min 后应巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况,如有危险必须立即处理;在瓦斯突出工区,揭煤爆破15min 后,应由救护队员配戴防毒面具或自救器到工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查,确认安全后方可通知送电、开动局部通风机,通风30min 后,由瓦斯检测人员检测工作面、回风道
3、瓦斯浓度;在瓦斯浓度小于 1%,二氧化碳浓度小于 1.5%后,方可解除警戒,允许工作人员进入开挖工作面。4瓦斯突出隧道施工,应采用下列防突技术措施:4.1 接近突出煤层前,必须对设计标示的各突出煤层位置进行超前探测,标定各突出煤层准确位置,掌握其赋存情况及瓦斯状况。4.2 施工时,应至少选用下列五种方法中的两种对突出危险性进行预测,并相互验证:1 瓦斯压力法;2 综合指标法;3 钻屑指标法;4 钻孔瓦斯涌出初速度法;5“R”指标法。5防治煤与瓦斯突出宜采用钻孔排放的措施。6防突措施实施后,必须进行效果检验。7半煤半岩段与全煤层段掘进、支护和衬砌施工应符合下列要求:7.1 每循环进尺不宜超过 1
4、.0m,在全煤层中必须采用电煤钻钻孔,应少钻孔、少装药。7.2 在半煤半岩中掘进应在岩石炮眼中装药,煤层需爆破时,必须采用松动爆破。7.3 在软弱破碎岩层或煤层中掘进,应采用超前支护或预注浆,防止坍塌或瓦斯突出。7.4 爆破后应及时喷锚支护,及时施做二次衬砌,及时封闭瓦斯。7.5 仰拱应及早施工,保证拱、墙、仰拱衬砌能够形成闭合整体。7.6 煤系地层设防段的二次衬砌应预留注浆孔,衬砌完成后应及时注浆,充填空隙,封闭瓦斯。8瓦斯隧道的施工通风,应符合下列要求:8.1 施工期间,应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯工区可用便携式瓦检仪,高瓦斯工区和瓦
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