综合给水泵房施工方案.pdf
《综合给水泵房施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《综合给水泵房施工方案.pdf(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、目目录录1 1工程概况工程概况2 2编制依据编制依据3 3施工准备及条件施工准备及条件4 4施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求5 5 工程建设标准强制性条文条款工程建设标准强制性条文条款6 6质量标准及检验要求质量标准及检验要求7 7职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求8 8附表附表附表一:施工危险因素辨识、评价表附表二:施工危险因素辨识、评价及控制对策表附表三:施工环境因素辨识、评价及控制对策表大唐武安发电项目施工方案1 1、工程概况、工程概况1.1 工程概况大唐武安发电项目 2*300MW 新建综合给水泵房,框架抗震等级为三级,建筑结构安全等级
2、为二级.综合给水泵房为半地下建筑,分为生产、反冲洗部分和生活消防部分,地下结构为池体结构,上部结构为框架结构,0。00m 相对于绝对标高 273.300m,泵坑底标高为2.8m,建筑高度为 7.7m,屋面为钢混结构,地下混凝土等级为 C30 抗渗 P6,上部结构混凝土等级为C30,钢筋采用 HPB235 级、HRB335 级.1。2 主要工程量综合给水泵房钢筋用量约为 96t,混凝土用量 C30 为 621 m,C15 为 40m.2 2、编制依据、编制依据2.1 综合给水泵房(生活、消防部分)土建施工图)F220ST5401综合给水泵房(生产、反冲洗部分)土建施工图)F220S-T54022
3、。2 参考资料:2.2。1平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12.2.2建筑物抗震设计规范GB50011-20102。2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022。2.4建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006 年版)2.2.5建筑地基基础设计规范GB5000720022。2。6 院标准图集预埋件图集21TD-JZ2008-60022。2.7电力建设安全工作规程火力发电厂部分 DL5009.1-20022。2。8电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-20052。2。9工程建设标准强制性条文电力工程部分(2006 年版)3 3、施工组织及准
4、备工作、施工组织及准备工作熟悉设计图纸,做好人员、材料、机具等各项准备工作,做好施工场地规划工作.3。1 主要材料用量计划序号名称单位Tm3数量96661规格HPB235 级、HRB335 级C30 砼 621m、C15 砼 40m备注1钢筋2混凝土第 1 页 共 13 页大唐武安发电项目施工方案3。2 主要周转材料用量计划序号名称单位数量T个块根根快801500规格483。5备注脚手架及模板支护含十字扣、一字扣、旋转扣木模板配螺母和蝴蝶卡1钢管2扣件3木胶板4木方563.3 人力资源配备序号名称对拉螺杆钢跳板8002400120012mm100090080100503000124m30cm5
5、cm人数1111116备注序号名称人数203062022备注1技术负责人2施工员3质检员4安全员5材料员6架 子 工7钢筋工8木工9砼工10普工11电焊工12测量工说明:各类人员均有相应的工作资质,持有上岗证、操作证等相关证件,并经安全考试合格后,方可进入施工现场。3。4 主要设备和机具配备序号123456名称砼输送泵车砼运输车插入式振捣器电焊机钢筋弯曲机钢筋切断机型号SY5271THB 4410m31。5KW7.5KVA单位台辆台台台台数量133211备注第 2 页 共 13 页大唐武安发电项目施工方案78910钢筋设备调直机砂轮切割机氧割设备汽车吊QLY25C/25t台台套台11113.5
6、 施工现场布置采用集中搅拌站拌制的混凝土,钢筋加工、模板加工设置在现场组合厂内,在综合给水泵房西侧设置模板和木方等材料的临时堆放区,为防止与周边其他施工项目的相互干扰,必要时将该区域施工场地进行围护.4 4 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求4.1 施工流程综合给水泵房施工流程为:测量放线垫层施工底板池壁及悬臂板 4.2m梁柱7。7m梁板柱。4。2 施工方法及工艺要求4.2。1 测量放样根据厂区测量控制网设置综合给水泵房各轴线控制桩,并从控制网水准原点延引高程控制点至建筑物附近。测量平面控制符合二级导线的精度要求,高程控制符合三等水准的精度要求。地下结构施工前,在砼垫层上用墨线或油漆标记出结
7、构边线,尤其对边角点和中心点加以明显标记,以便于施工和检查时使用。4.2。2 钢筋工程本工程使用的钢筋均已送检,并检测合格。1、钢筋加工、下料统一在组合厂进行,加工人员按设计施工图配料加工成半成品,制作好的钢筋分类存放整齐,并挂好标识牌,标识牌应标明钢筋型号、规格、数量及使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋,领料时应进行半成品的验收,杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。加工好的钢筋在现场半成品堆放场地分类堆放整齐,利用汽车运至现场,钢筋严格按设计和规范要求进行安装。2、泵坑底板钢筋安装:底板钢筋为双层双向绑扎,绑扎前在混凝土垫层上用粉笔画出每根主筋的位置,保证钢筋间距一
8、致,底板上下层钢筋间加设马凳筋,间距为600mm600mm,钢筋绑扎搭接接头相互错开,搭接长度为1.3Lla,接头间距大于1。3Lla,池壁预留插筋与底板钢筋绑扎,通过斜撑支撑,上部绑扎一根水平筋,控制竖向钢筋间距。池壁第 3 页 共 13 页大唐武安发电项目施工方案钢筋为双排双向布置,中间设置8800拉筋,梅花布置,竖向钢筋用粉笔画出间距,保证钢筋间距一致,水平筋采用绑扎搭接,搭接长度为1.3Lla,搭接百分率为25%,遇预埋套管大于300mm时,截断并与套管焊接牢固,大于300mm300mm孔洞时,孔洞四周加设加强筋。底板钢筋保护层使用大理石垫块布置为 600mm600mm,池壁钢筋保护层
9、使用同标号砂浆试块,保证钢筋保护层符合设计要求.框架柱钢筋采用电渣压力焊连接,并现场取样送检,检测结果合格,钢筋连接前,预留插筋端头清理干净,并把钢筋切割成同一平面,接头间距大于 50d 和 500mm,连接率为 50%,柱钢筋顶部弯锚,锚入梁内,箍筋绑扎时,在柱钢筋和梁钢筋上用粉笔划好间距,以便保证箍筋间距一致,板筋绑扎时,在模板上先划好间距,梁上部钢筋搭接范围在梁中间的1/3L处,搭接长度为 1。3Lla,板上下层钢筋间加设马凳筋,间距为600mm600mm,板钢筋保护层使用大理石垫块布置为600mm600mm,框架柱钢筋保护层使用采用相应规格的圆形塑料保护层卡具,保证钢筋保护层符合设计要
10、求。3、安装、绑扎好的钢筋在砼浇筑以前进行全面检查和隐蔽工程验收,经监理工程师验收合格后方可进入下道工序。4、各种埋件、孔洞的预埋1)钢筋骨架绑扎完成后,利用经纬仪和水准仪将标高和轴线位置引测至钢筋上,按照施工图纸中的位置进行预埋件的预埋和加固.洞口尺寸小于300mm时,钢筋自然绕过,当孔洞尺寸大于300时,将钢筋切断,并按设计要求进行洞口加固处理.2)在混凝土浇筑过程中也应设置专人跟踪检查预埋件的位置和标高,并采取妥善的处理方法保持预埋件及套管的位置准确,严禁遗漏和错位.3)孔洞预留首先利用测量放样轴线,用钢卷尺放样定位确定中心点,埋设采用定型木模板立模,对于圆形孔洞用竹胶板弯曲成形,外设放
11、射型木檩条固模;方形孔洞立模同理。固定方法为:安装时,先在模板上标出预埋件位置,再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔,用12螺栓将预埋件固定在模板表面,并且在埋件同模板之间加垫海绵条防止漏浆导致埋件移位。螺栓固定时,螺帽固定在模板内侧,拆模时拧掉螺丝杆即可。预埋件安装应由专业班组负责,预埋件制作要求表面平整,无毛刺和翘曲变形。4.2.3 模板工程模板加固及支撑系统综合给水泵房分为生活、消防部分和生产、反冲洗部分,中间设置变形缝,施工过程中,先对生活、消防部分施工,施工生产、反冲洗部分时,在变形缝中设置塑料泡沫板,保第 4 页 共 13 页大唐武安发电项目施工方案证变形缝在浇筑混凝土时,受挤压不
12、凸出变形。1、底板模板:由侧板、方料、支撑组成。侧板采用木胶板,龙骨背枋采用50mm100mm方木,间距300mm,483.5mm脚手架钢管围檩间距500mm。外围用钢管斜撑,模板内侧用22钢筋打入垫层顶住,池壁模板采用 12对拉螺栓加固,间距 300mm,背楞采用方木50mm100mm,围檩采用钢管,间距为300mm。模板边沿要求顺直,拼缝严密,板缝间加设海绵条,立模前模板表面应清理干净并刷隔离剂一道,应在根部开200mm200mm的检查口,以便在混凝土浇筑前,检查模内是否有杂物,并通过此孔清理干净模内杂物,在确保模内无杂物、积水后方可封闭检查口.2、框架模板支撑系统采用木胶板,龙骨背枋采用
13、 50mm100mm 方木,483.5mm 脚手架钢管及顶丝,框架柱加固采用方木做背楞,竖向布置,钢管围檩间距400mm,用12 对拉螺栓加蝴蝶扣双螺母固定钢管,部分钢管与脚手架管相连接,保证对模板的侧向支撑,柱模支好后要用经纬仪从纵横两个方向分别校正垂直度,直至准确无误。3、梁模板加固侧模第一道背楞采用 50mm100mm 木方间距在 150250mm 之间,第二道背楞采用双根 483。5 钢管,竖向布置,间距 600mm.梁中间设置直径 12mm 的对拉螺栓,纵横间距600mm 布置,对拉螺栓穿 PVC 套管。另外外模利用钢管和顶丝与脚手架顶撑加固,梁顶采用钢管管箍加固.底模第一道背楞采用
14、 50100 木方,平行于大梁布置,间距不大于 250mm,对拉螺栓套管截断处必须与管长方向垂直,确保套管可与模板面顶紧,保证 PVC 管与模板紧贴无缝,防止漏浆。4、板底采用钢管扣件脚手架做支撑体系.支撑体系上安可调支座顶托,可调支座顶托上托 100100mm 木方做大龙骨,大龙骨上铺 50100mm 木方做小龙骨300mm,小龙骨上铺木模板做板面。有梁板底模支撑架搭设前,先对支设面进行清理,支设面坚实、平整、清洁、无积水,铺木架板。支设面清理完毕后,即进行支撑架搭设。支撑架立杆双向间距 12001200mm,步距 1500mm。上下立杆钢管间用对接扣件连接,保证同轴且垂直。现浇板底采用满堂
15、红脚手架,待搭设完成后,即开始可调支座安装,在两端将两个顶托调到规定标高,然后拉白线绷直,将中间各托顶调成规定的标高,同时注意梁板的起拱要求。主龙骨安好后,在其上安装 50100mm 木方作为次龙骨,次龙骨铺设必须按间距要求,横平竖直,整齐排列,次龙骨木方长度不够时进行搭接,搭接长度不小于 800mm,不得采用对接。小龙骨铺好后进行木模板的铺设.现浇板模板面板铺设前先进行配板和清理、刷隔离剂.面板平铺在小龙骨上。模板不允许有悬挑板,在模板对接的接缝下面,加设一第 5 页 共 13 页大唐武安发电项目施工方案根木方.每块模板间的接缝采用密封胶密封,以防止漏浆。模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪
16、检查平整度与楼板标高,并进行校正.铺模板时从四周铺起,中间收口.楼面模板铺完后,认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面清扫干净。5、板模按设计要求起拱,防止板中部下挠。底模面平整且有足够的强度和刚度,防止板底混凝土面不平的现象。6、模板安装完毕后进行全面检查,确认尺寸和位置准确及完全稳定,经过监理验收合格后,方可浇筑砼。7、拆模时间:不承重模板拆模时以保证砼表面强度及棱角不受损的时间为准,承重模板必须在砼强度达到设计强度后才能拆除。拆除模板应轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸猛敲,防止碰坏混凝土和模板,拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应覆盖遮荫,防止曝晒。拆模的支撑、木档
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合 给水 泵房 施工 方案
限制150内