训练塔专项技术方案设计.pdf

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1、.-科技园区消防科技园区消防特勤站项目工程特勤站项目工程施工专项方案施工专项方案总承包单位总承包单位:XX:XX 港建建筑设计工程港建建筑设计工程 XXXX 公司公司施工单位：施工单位：XXXX 四建建筑工程四建建筑工程 XXXX20132013 年年 3 3 月月.-可修编.-1、脚手架施工方案本脚手架施工方案用于消防站训练塔主体及装修施工使用。该建筑物宽9.7M，长9.7M，建筑物高35M。建筑物主要用途均为平时消防战士的消防训练。本工程施工架体采用外径 48mm，壁厚 3.5mm，钢管进行搭设，由于该建筑物高于 24 米，架体 12 米以下采取双立管进行搭设，架体立管、横管间距均为 1.

2、5 米。架体 12 米以上采取单立管进行搭设，架体立管、横管间距均为 1.5 米。在基础施工回填后，按照规X 要求进行分步夯实。架体基础在夯实的土方上做 200300 C20 混凝土基础带，在混凝土带上垫 50木制脚手板，在架体下方垫专用架管托，然后放出架体间距线，搭设施工架子均由经过专业培训并考试合格，有特岗操作证的专业架子工来进行施工架子的搭设工作。落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实浇筑混凝土架体基础定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件满铺脚手板扎防护栏杆安装安全平网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标

3、记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。1.1主杆基础.-可修编.-本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于300。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。架体12米以下采取双立管进行搭设，架体立管、横管间距均为1.5米。架体12米以上采取单立管进行搭设，架体立管、横管间距均为1.5米。1.2立杆

4、间距脚手架立杆纵距1.5M，横距1.5m，步距1.5M；水平4.5M(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3M。架体12米以下采取双立管进行搭设，架体立管、横管间距均为1.5M。架体12M以上采取单立管进行搭设，架体立管、横管间距均为1.5M。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。.-可修编.-立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。1.3大横杆、小横杆设置在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂

5、设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。1.4剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于10M。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。1.5脚手板的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位

6、，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手拉节须用12-14#铅丝双股并联绑扎，每面不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。1.6防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安.-可修编.-全网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架外侧必须设1.2M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6M和0.6M。1.7连墙件脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量

7、设置在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。连墙件构造示意图.-可修编.-1.6架体内封闭脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。1.7 质量保障措施操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。.-可修编.-脚手架必须严

8、格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。1.8安全保障措施操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、

9、拆除工作。应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。在下列情况下，必须对脚手架进行检查|:(a)在六级以上大风和大雨后；(b)停用超过二个月，复工前；(c)检查保修项目；(d)各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合 施工方案 的要求；(e)扣件螺丝是否松动；(f)安全防护措施是否符合要求。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。.-可修编.-搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。1.9脚手架工程计算书(1)落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X（J

10、GJ130-2001）。计算参数:双排脚手架，搭设高度12.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50M，立杆的横距1.5M，内排架距离结构0.20M，立杆的步距1.50M。钢管类型为 483.5 mm，连墙件采用2步2跨，竖向间距1.50M，水平间距1.50M。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN

11、/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算.-可修编.-大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.3501.050/2=0.184kN/m活荷载标准值Q=2.0001.050/2=1.050kN/m静荷载的计算值q1=1.20.038+1.20.184=0.267kN/m活荷载的计算值q2=1.41.050=1.470kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆

12、计算荷载组合简图(支座最大弯矩)抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.267+0.101.470)1.2002=0.242kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.267+0.1171.470)1.2002=-0.286kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.286106/5080.0=56.310N/mm2.-可修编.-大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+

13、0.184=0.222kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.222+0.9901.050)1200.04/(1002.06105121900.0)=0.983mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!(2)小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.0381.200=0.046kN脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.200/2=0.220kN活荷载标准值Q=2

14、.0001.0501.200/2=1.260kN荷载的计算值P=1.20.046+1.20.220+1.41.260=2.084kN.-可修编.-小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)1.0502/8+2.0841.050/4=0.553kN.m=0.553106/5080.0=108.932N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷

15、载最大挠度计算公式如下:.-可修编.-小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.046+0.220+1.260=1.527kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1526.5801050.01050.01050.0/(482.06105121900.0)=1.466mm最大挠度和V=V1+V2=1.490mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!(3)扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规X5.2.5):R R

16、c其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.0381.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.200/2=0.220kN活荷载标准值Q=2.0001.0501.200/2=1.260kN荷载的计算值R=1.20.040+1.20.220+1.4.-可修编.-1.260=2.077kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取1

17、2.0kN。(4)脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1489NG1=0.14924.000=3.574kN脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.35041.200(1.050+0.300)/2=1.134kN栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14NG3=0.1401.2004/2=0.336kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.0051.20024.000=0.1

18、44kN经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.188kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=2.00021.2001.050/2=2.520kN.-可修编.-风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规X(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规X(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.250Us 风荷载体型系数：Us=0.600经计算得到，风荷载标

19、准值Wk=0.70.4501.2500.600=0.236kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.851.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.25.188+0.851.42.520=9.224kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.25.188+1.42.520=9.753kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=0.851.4Wklah2/10其中Wk 风荷载标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距(m)；h 立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩 M

20、w=0.851.40.2361.200.-可修编.-1.2001.200/10=0.049kN.m(5)立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.753kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度(m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.200=2.079m；A 立杆净截面面积，A=4.890cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；由长细比，为2079/16=132；轴心受压立杆的稳定系数,由

21、长细比 l0/i 的结果查表得到0.391；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=9753/(0.39489)=50.981N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.224kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；.-可修编.f,满足要求!.-k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度(m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.200=2.079m；A 立杆净截面

22、面积，A=4.890cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；由长细比，为2079/16=132；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.049kN.m；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到489)+49000/5080=57.778N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算(6)最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG

23、2K=1.614kN；NQ 活荷载标准值，NQ=2.520kN；.-可修编.=9224/(0.39Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=6.905kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求!.-可修编.-连墙件扣件连接示意图1.10架体材料要求钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可

24、锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。.-可修编.-脚手板采用符合有关要求。安全网采用密目式安全网

25、，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单X网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。2、基坑施工方案消防站训练塔基础为箱式基础（见上图）该建筑物宽 9.7M，长 9.7M 基础垫层标高为4.62M，基础底板厚600，基础开挖前进行放线（撒白灰线），按照审批后的施工方案进行放线，基础外皮尺寸为9.70M9.70 M，施工时在基础外皮 2M 处做基础施工帷幕施工，帷幕长 8M，材料采用 30#B型加厚工字钢打入土方内，进行基础帷幕施工，（详见附图）帷幕桩顶标高

26、为1.00M，帷幕在基础开挖后，挖至实际标高后，帷幕埋入土方尺寸大于1：1，均埋入基础地下 5M，（帷幕长 8M）.-可修编.-2.1 工程概况本工程为消防站训练塔基础施工方案，本段基础施工顺序为首先基础满堂开挖从自然地坪至4.62 m，然后按照方案尺寸在相应位置打入长 8 m.30B 型工字钢进行地下部分基础维护，基础周圈采用 8m 长，B 型工字钢桩，打入设置为三横一竖设置（8工字钢）。具体位置附见节点图纸。2.2 基坑支护1、本基坑根据进出情况进行加固，加固处理采用 8m 长，B 型工字钢桩。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有

27、管线应尽可能外移或改道。3、为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩外侧采用电焊连接。4、施工顺序桩位轴线清理承台土方开挖打 H 型钢板桩土方开挖至坑底基础基坑（4.62m）结构施工土方回填B 型工字钢桩拔除。2.3 钢板桩施工要求钢板桩施工的工艺流程如下：定位放线打导向桩打钢板桩。1、钢板桩采用 H 型工字钢桩，桩长为 8m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的工字钢桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。2、在打钢板工字钢桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用挖掘机压深方法下

28、沉。开始沉桩时要监控桩的垂直度，保证桩的.-可修编.-垂直度。3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。4、钢板桩的施工允许偏差：H 工字钢桩沉桩的垂直度控制在 1.5%。5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。6、焊缝形式：钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。7、除以上要求外，还应符合建筑桩基技术规X（JGJ94-2008）、建筑地基基础工程施工质量验收规 X（GB 50202-2002）、建筑地基基础设计规 X（GB50007-2002）、钢结构工程质量验收规 X（GB 50205-2001）中有关规定及质量验收标准。2.4 土方开挖施工要求1、边坡土方开挖，根据设计

29、要求土方开挖，首先进行 B 型 30#工字钢施工。2、设备坑基坑土方开挖，基坑土方必须分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超 2m。以确保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩移位。3、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩，避免扰动基底原状土。4、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。5、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。6、土方开挖与结构施工过程中基坑周边不得堆载，土方开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。7、基坑开挖过程中，做好降水，不得泡槽。8、夯实回填土

30、施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除H 型工字钢桩。.-可修编.-2.5 支护结构监测与检测要求1、基坑围护结构的安危关系到本工程的安全，因此必须对基坑施工的全过程进行监测。2、监测工作的主要内容如下：a 土体深层水平位移（测斜）b 坡顶水平位移，沉降3、基坑支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查。4、在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物进行监测，若遇到下列可能影响支护安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对支护结构加设水平支撑加固处理。地面沉降接近 20mm，桩顶位移接近 20mm 支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的 1/200。支

31、护结构水平位移速率连续三天3mm/d，且不能收敛。支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出的迹象.2.6 安全与环保措施1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。2、认真惯彻执行国家有关安全的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。3、做好安全工作交底，坚持工作前讲安全，工作中检查安全。4、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项；.-可修编.-5.1、司机与工人：司机与工人必须是持证上岗，特工种其证件齐全

32、有效。司机必须了解所操作的工作原理，熟悉该设备的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该机器各项性能的操作方法以及该机器的维修保养技术。不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品，有物品悬挂在空中时,司机不得离开工作岗位。司机必须认真做好改机器的使用、维修、保养和交接班的记录工作。严禁司机酒后上机操作。5.2、电焊工：电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接带电的设备必须先切断电源。把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。工作结束,应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。施焊前均在项目部办理动火申请，项目部批准后方可施工。附件：基础开挖坑节点详图.-可修编.