车间6S现场管理制度.pdf
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1、车间车间 6S6S 现场管理制度现场管理制度“6S 管理”内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下,特制订本制度。一、具体要求:1.保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;2.设备(如:机床、台钻、校验台、风扇)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;3.车间所有套圈一律使用周转箱和托排,并在指定区域摆放整齐;4.随时整理现场需要和不需品的物品,不
2、需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;5.工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位置并做好标记;6.各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;7.合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;8.抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;9.工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整
3、齐;11.不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;12.所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全检的习惯,发现问题及时调整和汇报;13.返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;14.上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作;17.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;18.每天下班后工作台面和地面必须清理干净
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