轨道基础施工方案2.pdf

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1、轨道基础施工方案轨道基础施工方案轨道基础施工方案轨道基础施工方案轨道基础施工方案轨道基础施工方案一、一、概况概况工程名称：工程名称：秦皇岛动力设备有限公司铁道货场工秦皇岛动力设备有限公司铁道货场工程轨道基础。程轨道基础。工程地点：秦皇岛市山海关区。工程地点：秦皇岛市山海关区。本工程轨道基础下面笩板基础，宽本工程轨道基础下面笩板基础，宽 1.61.6 米，厚米，厚0.50.5 米。上面条形梁基宽米。上面条形梁基宽 0.80.8 米，高米，高 1.21.2 米。属米。属于大体积砼浇筑工程。于大体积砼浇筑工程。二、二、施工平面布置施工平面布置该工程该工程“三通一平三通一平”条件符合要求。根据场地总条

2、件符合要求。根据场地总体平面位置部署的实际情况确定散货堆场堆放体平面位置部署的实际情况确定散货堆场堆放位置；位置；砼采用商品砼不需要占用场地。砼采用商品砼不需要占用场地。施工所用施工所用钢材加工场地、钢材加工场地、模板加工堆放场地、模板加工堆放场地、等均按总体等均按总体要求设于相邻区域，使本项目中材料集中堆放、要求设于相邻区域，使本项目中材料集中堆放、运输距离最小，运输距离最小，便于文明施工管理，便于文明施工管理，且不影响后且不影响后续项目和其他项目施工。续项目和其他项目施工。三、三、主要工序工艺方案主要工序工艺方案本工程以土方本工程以土方基础垫层基础垫层钢筋绑扎钢筋绑扎混凝土混凝土浇筑浇筑养

3、护控温温为施工主线，养护控温温为施工主线，保证工程有序有保证工程有序有章，节次完成，无返工，不窝工，顺利达到质量章，节次完成，无返工，不窝工，顺利达到质量管理目标。管理目标。1 1、施工测量、施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，经经现场监理确认，现场监理确认，根据设计对本工程平面座标和高根据设计对本工程平面座标和高程的要求，程的要求，设置施工测量平面控制网，设置施工测量平面控制网，两轴一高。两轴一高。控制点设置在场内不易被破坏且易于对建筑物控制点设置在场内不易被破坏且易于对建筑物进行检测控制的东侧进行检测控制的东侧 3 3 轴线南北各一点，轴

4、线南北各一点，B B 轴东轴东侧一点西侧侧一点西侧 a a 轴外一点，轴外一点，西侧西侧 a a 轴南侧两点北侧轴南侧两点北侧一点，形成轴线和标高控制网络。一点，形成轴线和标高控制网络。基槽土方清理挖土前按两轴一高确定建筑物的基槽土方清理挖土前按两轴一高确定建筑物的轴线控制线和清槽基线以及高程控制点和基槽轴线控制线和清槽基线以及高程控制点和基槽底标高。底标高。请现场监理确认无误后对控制轴线和高请现场监理确认无误后对控制轴线和高程控制点做好保护，清槽放线。程控制点做好保护，清槽放线。两轴一高控制点引测和确定采用科力达全站仪，两轴一高控制点引测和确定采用科力达全站仪，建筑物轴线控制使用建筑物轴线控

5、制使用 DJD2-PGDJD2-PG 电子经纬仪，电子经纬仪，高高程控制使用程控制使用DZS3-1DZS3-1自动安平水准仪配以经检验自动安平水准仪配以经检验校核的钢尺进行测控。校核的钢尺进行测控。2 2、土方工程、土方工程伐板基础，采用一台伐板基础，采用一台0.3m0.3m反铲挖掘机挖土，配反铲挖掘机挖土，配合三辆合三辆 0.5t0.5t 自卸翻斗车将弃土外运集中堆放。自卸翻斗车将弃土外运集中堆放。要求机械开挖时预留要求机械开挖时预留 150150 的保护土层，的保护土层，用人用人工开挖。基槽清理完成后用工开挖。基槽清理完成后用 10T10T 压路机滚动压压路机滚动压实。基槽清挖碾压后检测标

6、高、定位轴线等，确实。基槽清挖碾压后检测标高、定位轴线等，确认无误后，认无误后，报监理及相关单位签认方可进行下一报监理及相关单位签认方可进行下一工序施工。工序施工。3 3、混凝土垫层、混凝土垫层基槽、基槽、碎石垫层经检验合格后，碎石垫层经检验合格后，并办理完验收手并办理完验收手续方可施工。续方可施工。工艺流程工艺流程基层处理基层处理找标高、找标高、弹水平控制线弹水平控制线混凝土搅拌混凝土搅拌铺设混凝土铺设混凝土振捣振捣找平找平养护养护 基层处理：基底表面应平整，不得有浮土、基层处理：基底表面应平整，不得有浮土、扰动土。扰动土。表面应整理平整，表面应整理平整，密实度达到设计要求密实度达到设计要求

7、并经过检查验收合格。并经过检查验收合格。找标高弹水平控制线：找标高弹水平控制线：根据设计标高根据设计标高+50cm+50cm水平标高线，水平标高线，往下量测出垫层顶标高。往下量测出垫层顶标高。在间距不在间距不大于大于 3 3 米的木桩上标注红线作为垫层浇注标高米的木桩上标注红线作为垫层浇注标高的控制依据。的控制依据。混凝土搅拌运输：混凝土搅拌运输：C15C15 砼加早强剂，采用商砼加早强剂，采用商品混凝土，品混凝土，搅拌工作由搅拌站负责。搅拌工作由搅拌站负责。砼输送车运砼输送车运输到现场，汽车混凝土输送泵到浇注地点。输到现场，汽车混凝土输送泵到浇注地点。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于铺设混

8、凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm100mm。为了控制垫层的平整度，可在基底打。为了控制垫层的平整度，可在基底打入小木桩（入小木桩（30mm 30mm 30mm30mm200mm200mm）或钢筋，）或钢筋，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距（间距3m3m 左右）。先从桩基础部分内的深坑部分开始左右）。先从桩基础部分内的深坑部分开始浇筑，浇筑，再从东北角开始铺设，再从东北角开始铺设，由东北角向外退着由东北角向外退着操作。混凝土浇筑时要比标高线高出操作。混凝土浇筑时要比标高线高出 5858。坡脚部位按照标线和坡角样板采用干硬性细石坡脚部位按照标线和

9、坡角样板采用干硬性细石混凝土人工拍实混凝土人工拍实，做到坡脚和密实度达到设计，做到坡脚和密实度达到设计要求及质量验收标准。要求及质量验收标准。振捣：振捣：用铁锹铺混凝土，用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平层厚度略高于找平层标高，标高，随即用平板振捣器振捣。随即用平板振捣器振捣。其移动距离不大其移动距离不大于作用半径的于作用半径的 1.51.5 倍，做到不漏振，确保混凝土倍，做到不漏振，确保混凝土密实。密实。找平：找平：混凝土振捣密实后，混凝土振捣密实后，以桩上水平标高以桩上水平标高线及找平堆为准检查平整度，线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，高的铲掉，凹处补凹处补平。用水平木刮杠刮平，拔出水平控制

10、桩。表面平。用水平木刮杠刮平，拔出水平控制桩。表面再用电抹子搓平。阴阳角部位用人工找补做成再用电抹子搓平。阴阳角部位用人工找补做成4545 八字角，直边长度不小于八字角，直边长度不小于100100。有坡度要。有坡度要求的部位，应按设计要求的坡度做。求的部位，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h12h 左右左右覆盖和浇水，一般养护不得少于覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d7d。4 4、钢筋工程、钢筋工程施工用钢材必须保证为正规厂家生产，施工用钢材必须保证为正规厂家生产，每批钢材每批钢材必须备齐出厂合格证、必须备齐出厂合格证、检验报告、检验报告

11、、钢材出炉批号钢材出炉批号标牌等方可进场，标牌等方可进场，进场后必须报现场监理观感检进场后必须报现场监理观感检测合格后，测合格后，按监理要求抽样送复试，按监理要求抽样送复试，合格后方可合格后方可投入使用。投入使用。所有钢筋的配料加工均在钢筋加工场地统一进所有钢筋的配料加工均在钢筋加工场地统一进行。行。钢筋配料前由放样员放样，钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、方案、规范等后核对放样图，规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，寸无误后下达配料令，由配料员在现场

12、钢筋加工由配料员在现场钢筋加工场地内完成配料，场地内完成配料，制作时先按料单放样，制作时先按料单放样，试制合试制合格后才能成批生产，格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。好标识牌，整齐堆放。按设计及规范要求，本工程结构直径按设计及规范要求，本工程结构直径22mm22mm 的的水平主筋接长采用单面搭接焊连接，水平主筋接长采用单面搭接焊连接，柱竖向主筋柱竖向主筋接长采用机械连接接长，柱主筋小于接长采用机械连接接长，柱主筋小于 16mm16mm 时时采用绑扎搭接接长。采

13、用绑扎搭接接长。搭接焊主要要保证搭接钢筋搭接焊主要要保证搭接钢筋的同心、焊条的同材质、焊缝饱满等。在钢筋加的同心、焊条的同材质、焊缝饱满等。在钢筋加工场地确定钢筋需要在安装绑扎时进行搭接焊，工场地确定钢筋需要在安装绑扎时进行搭接焊，则需预先对搭接接头做同心弯曲，则需预先对搭接接头做同心弯曲，钢筋弯曲角度钢筋弯曲角度一般控制在一般控制在 160160 左右，对焊的接头要同时弯曲左右，对焊的接头要同时弯曲加工。加工。条件许可情况下，条件许可情况下，直接将该接头搭接焊接，直接将该接头搭接焊接，避免在安装绑扎时将接头接错。避免在安装绑扎时将接头接错。钢筋焊接时必须钢筋焊接时必须注意焊条的级别，注意焊条

14、的级别，HPB235HPB235 钢采用钢采用 E42E42 型焊条，型焊条，钢采用钢采用 HRB335HRB335钢采用钢采用 E52E52型焊条型焊条,HRB400,HRB400钢钢筋采用结筋采用结 E55E55 型焊条。在绑扎现场焊接钢筋时，型焊条。在绑扎现场焊接钢筋时，焊接部位的底部天气气温在正温情况下要先在焊接部位的底部天气气温在正温情况下要先在底部洒水，底部洒水，天气气温在负温情况下采用岩棉毡铺天气气温在负温情况下采用岩棉毡铺垫，垫，其洒水和铺垫面积不得小于其洒水和铺垫面积不得小于 1 1，防止滴落防止滴落火花烧坏防水层或引燃防水层发生火灾。火花烧坏防水层或引燃防水层发生火灾。不采

15、取不采取防护措施不得施焊。防护措施不得施焊。施焊部位要配备一筒干式灭施焊部位要配备一筒干式灭火器，做到防患于未然。火器，做到防患于未然。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、直、整齐美观，整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先应先考虑钢筋穿插就位顺序，考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。以减少绑扎困难。要垫要垫好垫块或撑铁，好垫块或撑铁，保证笩板基础、保证笩板基础、基础梁的保护层基础梁的保护层厚度，厚度，并注意成品保护。并注意成品保护。基础

16、钢筋保护层采用预基础钢筋保护层采用预制砼垫块为制砼垫块为 50*50*40mm50*50*40mm 和和 50*50*30mm50*50*30mm 厚，厚，绑扎在主筋上，纵横方向间距绑扎在主筋上，纵横方向间距 1m1m。底板上部钢。底板上部钢筋采用筋采用 U U 型马镫控制保护层厚度，采用型马镫控制保护层厚度，采用 1212钢钢筋做马镫，纵横方向间距筋做马镫，纵横方向间距 1m1m。按施工图设计认真核对各部位砼构件上预埋件按施工图设计认真核对各部位砼构件上预埋件的规格型号，的规格型号，确保不漏埋设，确保不漏埋设，位置标高准确达到位置标高准确达到质量标准。质量标准。5 5、砼工程、砼工程本工程砼

17、采用商品砼。本工程砼采用商品砼。钢筋经检合格，钢筋经检合格，模板安装模板安装搭设完毕，自检合格，预埋螺栓等经检合格，报搭设完毕，自检合格，预埋螺栓等经检合格，报监理检验合格后并确认砼配合比即可进入砼浇监理检验合格后并确认砼配合比即可进入砼浇捣施工。砼浇筑前还应检查并保证施工通道通捣施工。砼浇筑前还应检查并保证施工通道通畅，畅，施工用电线路无故障，施工用电线路无故障，振捣棒等设备无故障振捣棒等设备无故障方可进入砼浇筑施工。方可进入砼浇筑施工。混凝土浇筑时应采用混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布的浇筑工艺。钢筋泵

18、车布料杆的长度，料杆的长度，划定浇筑区域，划定浇筑区域，每台泵车负责本区每台泵车负责本区域混凝土浇筑。域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，浇筑时先在一个部位进行，直至直至达到设计标高，达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，混凝土形成扇形向前流动，然后然后在其坡面上连续浇筑，在其坡面上连续浇筑，循序推进。循序推进。这种浇筑方法这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解同时可解决频繁移

19、动泵管的间题，决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过间歇时间不得超过 6h6h，如遇特殊情况，如遇特殊情况，混凝土在混凝土在 4h4h 仍不能连续浇筑时，仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插即在己浇筑的混凝土表面上插1212 短插筋，长度短插筋，长度 1 1 米，间距米，间距 50mm50mm，呈梅花形，呈梅花形布置。布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。保温。以保证混凝土表

20、面不受冻。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3434 台振捣器，台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，因为混凝土的坍落度比较大，在在1.51.5 米厚的底板内可斜向流淌米厚的底板内可斜向流淌 1 1 米远左右，米远左右，2 2 台台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外另外1212 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。小裂缝

21、。为了防止出现这种裂缝，为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。现场按每浇筑现场按每浇筑 100100 方（或一个台班）制作方（或一个台班）制作 3 3组试块，组试块，1 1 组压组压 7d7d 强度，强度，1 1 组压组压 28d28d 强度归技强度归技术档案资料用术档案资料用;l;l 组作仍组作仍 14d14d 强度备用。强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于不得少于 2 2 组。考虑本工程不太大，按规定取组。考虑本工程不太大，按规定取2 2组防水混凝土

22、抗渗试块。组防水混凝土抗渗试块。混凝土测温混凝土测温a a基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。温管。测温管的长度分部为两种规格，测温管的长度分部为两种规格，测温点约测温点约布置见附图布置见附图 2 2。测温线应按测温平面布置图进行。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移以免位移或损坏。每组测温线有或损坏。每组测温线有 2 2 根根(即不同长度的测温即不同长度的测温线线)在线的上断用胶带做上标记，在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。便于区分深度。测温线用塑料带罩好，测温线用塑料带罩

23、好，绑扎牢固，绑扎牢固，不准将测温端不准将测温端头受潮。头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，测温线位置用保护木框作为标志，便于便于保温后查找。保温后查找。B B配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。C C测温工作应连续进行，每测一次，持续测温测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，及混凝土强度达

24、到时间，强度，强度，并经技术部并经技术部门同意后方可停止测温。门同意后方可停止测温。D D测温时发现混凝土内部最高温度与部门温测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到度之差达到 2525 度或温度异常，应及时通知技术度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。E E测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。测温及读数准确。混凝土养护混凝土养护a a混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，温，先在混凝土表面覆盖二层草席，先在混凝土表面覆盖

25、二层草席，然后在上面然后在上面覆一层塑料薄膜。覆一层塑料薄膜。b b新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。降低保温性能。c c停止测温的部位经技术部门和项目技术负责停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使使混凝土散热。混凝土散热。6 6、回填土、回填土砼达到一定强度后按规范规定可以拆除侧模，砼达到一

26、定强度后按规范规定可以拆除侧模，拆拆除后经监理现场检查后进行回填，除后经监理现场检查后进行回填，回填时每回填时每 300300厚电动打夯机夯实一遍至设计标高。厚电动打夯机夯实一遍至设计标高。五、安全及文明施工、组织机构五、安全及文明施工、组织机构（一）（一）安全施工安全施工1.1.安全目标安全目标本工程安全目标为：本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，杜绝死亡及重伤事故，月安月安全事故频率控制在全事故频率控制在 1.51.5以内，为保证目标的实以内，为保证目标的实现。现。2.2.安全生产责任制安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，各级工长及班组为主要执行者，保卫、保卫、安全员为安全员为主要监督者，主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任医务人员为保障者的安全生产责任制。制。