铝单板干挂工程施工方案.pdf

《铝单板干挂工程施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝单板干挂工程施工方案.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、铝单板干挂工程施工方案铝单板干挂工程施工方案一铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。二铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m 时，不应大于

2、5mm；当一幅幕墙宽度大于 35m 时，不应大于 7mm。三铝板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于 1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。四 铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节

3、点的安装。五铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。六铝板幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。铝板施工工艺及流程1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积

4、累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于 3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两

5、根立挺距离偏差不应大于 2。2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5；当一幅幕墙宽度大于 35m 时，不应大于 7。4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。5、安装铝板 1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝 1015，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5.6、处理板缝用

6、清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。一般厂家只能加工标准板（板宽为 1220，长度为自由尺寸）。1工程测量：（1）铝板施工测量应根据原有基体实际情况结合图纸进行。（2）从已施工的经验看，风力在 4 级以下，宜于每日午时测量有较好效果。（3）根据扩展基准线的中点，测预埋件左右位

7、置偏差值，并作好记录。（4）根据设计图纸提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。2 铝板板块运送至不易受损处，确保铝板板块不受损害和污染。3铝板安装应由下逐层向上进行。（1）将每一铝板小心放置在要安装位置，然后将铝板板块上侧对着墙边缘。（2）将板块表面的尘土和污物擦拭干净，以避免在作用吸盘时发生漏气现象，保证施工安全。（3）检查每一铝板板块的产品质量，确认其表面是否符合该板块的要求。（4）按照设计方案，用不锈钢螺栓与铝板板块连接，并加设隔离片。（5）用两块 8mm 厚（或调整后的 9mm 或 7mm 厚板）插入竖向接缝的上下两端靠紧安装板块，使之保证竖向接缝。（6）用 2m 靠尺靠在竖向面上，并注意竖杆上有无杂物，分别校正其垂直度。（7）用水平尺靠在横料上，检查水平状况。（8）清洁板块四周，先用清洁干毛刷去灰尘杂质，再用吹气工具重复吹去剩余灰尘。（9）用清洁的棉丝沾上溶济，溶剂为甲基乙基酮或丙酮或甲苯等，擦洗板块及连接四周。（10）待溶剂挥发后用 DC795 耐候胶注在横向料四周，注胶要求无间断漏胶、无气泡，保证无渗水可能，并注意注胶外观，且不得污染铝板板块表面。（11）每单元板块安装后，必须检查安装质量。（12）作好安装自检记录。