钢结构施工技术交底记录(1).pdf

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1、单位工程名称分部工程名称主要单位及负责人参加单位及参加人员内容:施工技术交底记录施工技术交底记录交底日期交底地点2016 年 6 月 12 日项目部会议室工程编号：主副厂房和启闭机房屋顶安装钢结构屋顶一、施工前准备一、施工前准备一）一）、技术准备、技术准备（1）、熟悉施工图纸根 据 项 目 部 提 供 的 施 工 图 纸，现 场 钢 结 构 制 作 相 关 人 员 对 主 副 厂 房 CBDDGG04001ACBDD-GG04-0012A 图纸进行识图工作，仔细阅读钢结构设计说明,同时做好材料下料计划。（2)、施工方案选择根据该工程的特点，本工程钢结构采用场地制作成半成品运输至现场安装的施工方

2、案。采用先制作主厂房主桁架，然后进行每榀吊装，每榀钢桁架采用组装连接。在从桁架上面起立柱，进行屋面檩条铺装工作，最后进行屋面盖瓦，整个主厂房屋面采流水作业。二二)、钢结构制作工艺流程、钢结构制作工艺流程材料进场材料验收（项目部）下料、切割焊接焊缝检测钻孔组装涂装标识三）三）、钢结构制作工艺流程、钢结构制作工艺流程地脚螺栓复核主框架梁吊装次梁吊装钢柱吊装进行整体校正并进行焊接檩条铺设结构验收以此类推完成吊装和焊接防水卷材铺设彩钢板铺设屋面盖瓦二、钢结构制作二、钢结构制作1 1、放样下料、放样下料（1）根据设计图纸对复杂节点及连接件进行1：1 放样,放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸；（2）放

3、样工作完成后，对所放大样和样板进行检验；（3）放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据型材长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm,并注意所有拼接接头避开跨中1/3 区域。2 2、切割、切割（1）钢板切割对于板材采用半自动切割机进行切割。(2）型钢切割对于轧制 H 型、工字形钢、槽钢及角钢等采用半自动切割机进行切割。部分采用手工氧-乙炔焰进行切割，并用角磨机进行修磨,去除割渣等。3 3、制孔、制孔构件采用磁座钻进行钻孔。钻孔前确定孔口中心线,以确保螺栓连接的精度,钻孔的孔数和位置应符合设计图要求，施工时每个部位连接和孔数按图施工.4 4、涂装、

4、涂装（1）施工前将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装.（2)所有钢结构件的涂装按设计要求施工，对构件除锈后进行涂刷两道防锈漆，一道面漆.（3）施工图中注明不涂装的部位不得涂装.安装焊缝处应留出 3050 暂不涂装。（4)当天使用的涂料应在当天配制，并不得随意添加稀释剂。（5）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。5 5、焊接、焊接(1）现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊，尽量减少立焊与仰焊。（2）拼装焊接采用 CO2 气体保护焊焊接或采用手工电弧焊。现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊尽量减少立焊与仰焊.（3）焊接前检查柱、梁接头截面几何尺寸及长度,同时检查焊口尺

5、寸及清理情况，符合设计要求后进行焊接（4)焊缝表面缺陷的返修：焊缝表面缺陷如气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷用砂轮打磨、铲凿、钻、等方法去除,必要时再进行焊补；对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷要进行焊补。（5)焊缝正、反面各作为一个部位,同一部位返修不宜超过两次。6 6、焊缝检测、焊缝检测（1）设计要求一级焊缝、二级焊缝采用超声波探伤检测，三级焊缝不要求超声波探伤检测。（2）所以的焊缝外观要求符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的要求.7 7、现场施工员及施工人员务必熟读钢结构工程施工质量验收规范、现场施工员及施工人员务必熟读钢结构工程施工质量验收规范(GB

6、50205-2001)(GB50205-2001)并严格按照该规范并严格按照该规范进行质量控制及质量验收进行质量控制及质量验收.三、钢结构安装三、钢结构安装1 1地脚螺栓复核地脚螺栓复核先会同项目部办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核，确保吊装钢桁架是一次就位。2 2钢结构的吊装钢结构的吊装(1）主桁架采取单榀吊装，每榀之间的连接采用空中拼装相结合的方法，根据现场实际情况,桁架安装采用50t 汽车吊。安装顺序从3机组至安装间方向，在安装3#机组及 1#、2#大机组时汽车吊吊装平台在主厂房上游（吊装平台高程为 46。70，安装高程为 60。70 高程），安装间

7、桁架吊装时考虑汽车吊停放在安装间大门位置.(3）主桁架安装完成后，然后进行每榀桁架之间的连接件组装及焊接施工，在安装过程中采用同一个高程控制点，以保证设计高程。(4）吊装采用单榀吊装法:吊点采用四点绑扎,绑扎点处应用软性材料如废轮胎进行铺垫，以防钢构件受损.（5）主桁架吊装前须经项目部与现场监理验收,验收合格后方能进行吊装，同时每榀桁架吊装前做好质量检查工作。3 3高强螺栓施工高强螺栓施工(1)装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等须清除干净。(2）螺栓穿入方向应力求一致并便于操作、检查.(3）对不能自由穿入的螺栓孔，应用铰刀或铁挫进行修理，不得将螺栓强行装入或用火焰切割.（

8、4）高强度螺栓安装时将螺帽拧紧,使螺杆产生预拉力而压紧构件接触面，靠接触面的摩擦来阻止连接板相互滑移，以达到传递外力的目的.4 4、构件组装、构件组装（1）采用钢平台进行组装平，台上放出组装大样并经检验合格,确定为组装基准。（2）组装人员必须熟悉图纸、加工工艺及有关技术文件，组装构件进行标识后进行装配。（3）构件组装要按工艺流程进行,主桁架吊装完 2 榀后对标识的构件进行组装焊接。（4）装配时要认真控制好各零件的安装位置和角度，避免使用大锤敲打和强制装配；五、工期目标五、工期目标主厂房钢结构工程及屋面盖瓦工程按照2016 年 8 月 1 日完工安排生产计划。六、安全注意事项六、安全注意事项1、工人上屋顶施工时，上班前务必教育参见工人注意生产安全，要戴好安全帽，系好安带.在桁架安装时考虑天气原因,在吊装时需将绳索栓在桁架两端,保持桁架平衡。防止大风将桁架吹摆，撞坏汽车吊大臂，桁架安装高程为 EL60.7m，距大机组高程垂直高度为 23。55m，属于三级高处作业,务必提高安全施工意识。要求工人不能穿人字拖,下雨天需停止施工,以保证人员及设备安全。2、禁止使用破损的电线和电缆，电源应设漏电保护器。3、正确使用乙炔和氧气，乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用，氧气瓶要要采取防止日光曝晒的措施。4、若施工中出现突发事件，立即向项目部相应领导汇报解决处理.技术负责人:记录人：