铁路明珠地产广场模板施工安全施工方案.pdf

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1、明明珠珠广广场场工工程程墙墙体体砌砌筑筑工方案编制：日期：编制单位：安全施复核：日期：1/10审批：日期：一、工程简介本明珠广场工程位于 xxxx 西路 683 号，与 xxx 大道交汇处，原xxx厂区内。整个工程分为:商务办公楼一栋28层，建筑面积40501.04m2，建筑总高度 98.40m；写字楼三栋，其中 A 栋 28 层，建筑面积22767.00 m2，建筑总高度 93.60m；B 栋 25 层，建筑面积 20601.04 m2，建筑总高度 84.00m；C 栋 22 层，建筑面积 18370.08 m2，建筑总高度73.40m；多层商铺三层，建筑总面积 5457.20m2。其中写字

2、楼 ABC 座标准层层高为 3.2m，商务办公楼标准层层高为 3.4m。建筑标高0.00m 相对于黄海标高为 24.45m，结构标高0.00m 相对于黄海标高为 24.40m。建筑结构形式：商务办公楼、A、B 座写字楼为框架核心筒结构；C 座写字楼为框架剪力墙结构；多层裙楼为框架结构。二、模板工程质量目标模板工程是主体结构质量的重量保证、将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需要量多。根据本工程的

3、实际情况，决定模板支撑体系采用483.5 焊接钢管、钢管扣件、九合板、8060 方木料，墙柱用12 对拉螺杆紧固等主要材料。三、支模材料的选择九合板（厚度 18mm）：平板、梁、墙模板。松木方料（6080）：模板连接排挡。钢管（483.5）：围楞和搭支模架。2/10扣件：用于支模钢管架体的连接与坚固。12 对拉螺栓：用于拉结墙柱两侧模板。四、模板配制、安装1支模配制1.1现浇楼板支模现浇楼板采用 18 厚九合板支模，支模排挡采用 6080 方木档，间距不得大于 450。九合板使用时严禁随意锯割。钢管脚手架支撑纵横向立杆间距为 1200mm，水平杆步距为 1500mm，搭设高度为 3.25.4

4、米。板按要求大于 4m 跨度的应起拱，以 L/500 为标准。1.2梁模板主体结构楼板模板支撑搭设高度为3.25.4 米，板厚为 90120，砼标号为C30。梁底最外侧两立杆间距为1200mm，水平杆的步距为 1500mm，当梁高700 时，梁底加一排立杆，立杆间距为 1200mm。所有梁底方木 6080 间距不大于 300mm，纵横向梁底立杆与板底立杆搭设成横平竖直。梁高大于 1400mm 的大梁底部全部满设纵横向扫地杆，按每隔 2.4 米搭设一道剪刀撑，大于 900mm 高的梁梁侧采用12 对拉螺栓从梁底 200 起每隔 400mm 设一道 450mm，详见梁支撑施工节点图。1)梁模板底板

5、采用 18mm 厚高强度九合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁侧板采用高强度九合板配制，配制方法同柱模；3/103）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按要求大于 4m 跨度的应起拱，以L/500 为标准。1.3剪力墙支模：剪力墙采用高强度九合板配制，12 对拉螺栓连接，间距 450450mm 纵横布置。采用 8060 方木作衬档形成整体，接头错开，方木长度采用 4000、2

6、000 二种规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。2 支模方法2.1剪力墙支模1)待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。2)模板采用 8060 方木作衬档边形成整体，方木长度采用 4000、2000mm 两种规格，使接头错开，竖向档距按照12 对拉螺栓间距而立。3）剪力墙外侧模板采用48 钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形帽固定件或成品铁板垫块加螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锥吊垂直拉通长线，每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。4）剪力墙支模允许偏差应控制在以下 X 围内：轴线位移 2mm，截面尺寸+2、-3mm，每层垂直度 2mm，预留洞：中心线位移 5mm，截面内

7、部尺寸+5、-0mm。具体支模形式如下图：4/10钢管横肋厚九合板模板纵肋对拉穿墙螺栓剪力墙支模2.2框架柱支模柱箍采用双钢管483.5,抱箍用12 对拉螺栓,柱截面大于800mm 柱子中增对拉螺栓加固，横向每道不大于 400mm，竖向不大于500mm 一道。1)按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊 L454550 角钢固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。

8、4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每5/10个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍。抱箍用12 对拉螺栓、设置间距柱下部每道 200mm，上部每道500mm，柱子中间设12 对拉螺栓，模板内侧螺杆用14 黑铁管套好，设置间距同抱箍。7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在 2mm 内，截面尺寸控制在1，2X 围内。483.5双钢管，竖向间距450mm。12对拉螺杆，间距450mm450m

9、m。483.5钢管，横向间距200mm。2.3框架梁、现浇平板支模框架梁尺寸以 400700mm 为验算，现浇板厚以 100mm 为主，标准层层高为 3.2、3.4m。6/10梁口木桁架托木胶合模板后拆钢板横杆扣件后拆立柱地脚螺栓钢管支撑梁板底模示意图1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸15015018mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；立杆设立横向间距为 1200mm，纵向间距为 1200mm，水平横杆第一根离地 1.8 米，上部间距不得大于 1.5 米/道；承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成456

10、0角设置，每轴设一道；紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板7/10校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4 米时，应按要求进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的L/500。4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在

11、以下 X 围(单位mm)内：轴线位移 2，标高2，3，截面尺寸2，3，相邻两板表面高低差 2，表面平整度 2，预留洞中心线位移 5，截面内部尺寸10。d.楼梯模板支设主龙骨为 100mm100mm 方木900，次龙骨为 60*80 方木400，模板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。如下图所示：楼梯模板支设在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用8/10以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚 60mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板上划踏步形状时，应控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角

12、板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板厚50mm，方木断面为50mm100mm，反三角板用梯段侧板间支设的横楞固定。如下图所示：楼梯模板支设五、模板的拆模要求模板拆除前应由施工组填写拆模申请，经试验室检测试块强度达到要求后，由技术人员批准后方可进行拆模。拆模前技术人员对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。底9/10模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的要求：达到设计的混凝土立方体构件类型构件跨度（m）抗压强度标准的百分率（%）2507510075100100板2,888梁、拱、壳8悬臂构件-侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位及自上面下的原则。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。超过 2m 以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理干净刷油后运至下一工作面。模板拆除必须是隔层拆模。10/10