锥螺纹钢筋连接工艺标准1.pdf

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1、锥螺纹钢筋连接工程锥螺纹钢筋连接工程一、适用范围：一、适用范围：一适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建构筑物的现浇钢筋混凝土结构的根底、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施工。二适用于 1640 的、级带肋钢筋同径或异径的竖向、歪向或水平连接连接。三不得用于预应力钢筋。经常承受反复动荷及车工难受高应力疲惫荷载的结构构件不宜采纳本工艺，假如使用必须做接头的疲惫试验。二、施工预备：二、施工预备：一材料预备：1.钢筋：钢筋的级不、直径必须符合设计要求，有出厂合格证、出厂试验报告、复试报告。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲曲折折。不得用气割下料。2.连接套：(1)提供锥螺

2、纹连接套应有产品合格证有明显规格标记，两端锥孔有密封盖，进场时，应进行复检。(2)其材料宜用 45#优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。(3)受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10 倍。二机具设备预备：:型号：SZ50A性能：套制 1640、级钢筋数量：依据工程配置要求：机械性能良好，证书齐全，现场设置锥螺纹加工车间，安装后经调试运转正常。:牙型规、卡规、锥螺纹塞规三种。量规应与连接钢筋规格一致，精度符合规定，其数量满足现场使用要求。:型号：PW360管钳型性能：100数量：满足施工要求，施工与质检不得混用。要求：有制造计量许可证的工厂生产的合格产品，精度为 5%

3、。不得当锤子、撬杠使用；不使用时将刻度调到“0。4.辅助机具：砂轮锯，角向磨光机，台式砂轮各一台。三其它预备：凡参与接头施工的操作工人、技术治理和质量治理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。三、操作工艺：三、操作工艺：一工艺原理：锥螺纹钢筋接头是利用米制锥螺纹能承受轴向和水品力及密封性能好的原理，靠机械力把钢筋连接在一起的。其工艺是用锥螺纹钢筋接头专用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套用力矩扳手按规定的力矩值，把钢筋连接在一起。二钢筋加工工艺流程：调直在钢筋两连接端分不拧上塑料保卫帽和按规定的力存放备用套丝用牙型规检查套丝质量用卡规检查丝头小端直

4、径做接头试件静力拉伸试验接头试件合格后做钢用卡规抽检丝头小端直径；用牙型规抽检丝头牙型加试验室出接头试件报三钢筋连接工艺流程：钢筋就位收回待连接钢筋上的密封盖和保卫帽用手拧上钢筋按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出声响为止用油漆在连接好的钢筋接头上划标记质检人员按规定的力矩值，检查钢筋连接质量做钢筋接头的抽检记录四操作要点四操作要点:1.调直：加工锥螺纹前首先对钢筋进行调直，调直后的钢筋端头 500mm 优点应保证无弯曲曲折折、无马蹄形，如存在上述情况应将其用砂轮切割机或剪断机切平，严禁用气焊切割。2.套丝：(1)由通过培训合格的机器操作人员进行钢筋锥螺纹的加工，攻丝长度经首件检查后定

5、位，保证续后加工的每一根钢筋的攻丝长度一致。(2)加工钢筋锥螺纹时应采纳水溶性切削润滑液，但切削液水的比例不宜过大，以免造成加工后丝扣锈蚀；当气温低于 0C 时，应掺进15%20%的亚硝酸钠。不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。(3)钢筋锥螺纹加工成型后，操作人员应逐个检查丝头的外看质量，经验收合格，进行下道工序施工。(4)经检验合格的丝头作好标记并加以保卫。钢筋一端丝头戴上保卫帽，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整洁待用。3.存放备用：加工合格后的待用钢筋存放在固定地点，同时按每层 30 根左右平放，以便吊装、搬运，在层与层之间用木方垫空。4.接头工艺试验：在钢筋套丝成批加

6、工前，应先对试件做静力单向拉伸试验，合格前方可进行钢筋连接。5.将加工好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两端用垫块架空，并使钢筋两端维持水平。6.钢筋就位后取下密封帽和保卫套，检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用铁刷往除。7.对正轴线将钢筋拧进连接套，然后用力矩扳手拧紧接头，直到力矩扳手发出“咔嚓声为止，接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧。钢筋接头的拧紧力矩值钢筋直径mm扭紧力矩N.m1618202225-283236-401181451772162753143438.质检人员按规定的力矩值检查钢筋连接质量，合格后做钢筋接头的抽检记录。假设发觉不合格的接头

7、，按规程规定进行补焊处理。9.常用接头连接方法：1同径或异径一般接头：分不用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值见图 1。2单向可调接头：分不用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值，再把与拧紧见图 2。3双向可调接头：分不用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值，同时维持、的外露丝扣数相等，然后分不夹住与，把拧紧见图 3。图图 1 1 图图 2 2 图图 3 3、钢筋；、钢筋；可调连、钢筋；、连接套接器；连接套；锁母可调连接器；连接套四、质量标准：四、质量标准：一钢筋套丝质量：1丝扣牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷。2钢筋锥螺纹的完整牙数很多于下表规定牙数。钢筋锥螺纹完整牙数表钢筋直径1618202225283

8、23540mm完整牙数二钢筋连接质量:1.必须将力矩扳手预先调定力矩值刻度。2.连接完的钢筋接头外露丝头不得超过一个完整丝扣。3.连接好的接头必须用油漆作好标记。4.不合格的接头按规程规定进行补焊处理。三接头的强度要求：1.A 级：接头抗拉强度实测值不小于钢筋母材抗拉强度标准值，且不小于钢筋母材抗拉强度实测值的 0.9 倍。2.B 级：接头抗拉强度实测值到达或超过钢筋母材屈服强度标准值的 1.35 倍。异径钢筋接头以小径强度为准四接头布置：接头布置严格遵照 JGJ109-96?钢筋锥螺纹接头技术规程?中有关规定执行。五检验与验收：1.进场钢筋经复试应符合 GB50204-2002?混凝土结构工

9、程施工质量验收标准?要求。2.连接套：1接头连接套是专业厂家提供的标准件，供货时有出厂合格证及检验报告。2锥螺纹塞规拧进连接套后，连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端的缺口范围内见以下图。578101112图图 4 43锥螺纹丝头：螺纹丝头牙形检验：与牙形规的牙形吻合，牙齿外表光洁的为合格品。(见图 5)缺口缺口 答应误差答应误差螺纹丝头锥度与小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的答应误差范围之内为合格。(见图 6a b)自检的根底上，质检员应随机抽取同规格接头数的 10，且很多于 10 个，按以上两条规定进行检查，并填写?钢筋锥螺纹加工检验记录?。接头工艺试验符合标准要求

10、。4力矩板手：力矩板手需定期经计量治理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格前方可使用。检定期限每半年一次；工程开始使用时，必须先进行检定。5接头检验：用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的 15，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头。根底、墙、板构件按各自接头数，每100 个接头做为一个验收批，缺乏100个也做为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，那么该验收批接头应逐个检查，对不合格接头应进行补强，并如实填写质量检查记录。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以 500

11、 个为一验收批进行检验与验收，缺乏 500 个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉件试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。在现场连续检验 10 个验收批，全部单向拉件试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。五、成品保卫：五、成品保卫：一经检验合格的丝头作好标记并加以保卫。钢筋一端丝头戴上保卫帽，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整洁待用。二存放备用：加工合格后的待用钢筋存放在固定地点，同时按每层 30 根左右平放，以便吊装、搬运，在层与层之间用木方垫空。三将加工好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两

12、端用垫块架空，并使钢筋两端维持水平。四钢筋就位后取下密封帽和保卫套，检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用铁刷往除。六、平安措施：六、平安措施：一在高空进行 锥螺纹操作，必须遵守国家现行标准?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80 的规定。二严格遵守国家公布的?建筑安装工程平安技术规程?及其它平安、法律、法规。三进进施工现场必须戴平安帽和必要的劳保用具。四参加锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的人员必须通过培训，考核合格后持证作业。五电工及其它特工种人员必须持证土岗。六施工现场用电必须符合国家现行标准?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46 的规定。七每一道工序前

13、，必须进行平安技术交底。七、施工注重事项：七、施工注重事项：一鉴于钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接方法、力矩扳手的正确使用、接头的质量要求与检验等均有专门技术要求，因此在工程施工中必须坚持技术培训和持上岗证作业制度。二为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应做到切口端面垂直钢筋轴线。钢筋平直，切口无马蹄形，且不挠曲曲折折。三鉴于钢筋锥螺纹接头的技术参数不相同，其套丝机、螺纹锥度、牙形、螺距等也不一样，为此要特殊注重，对技术参数不一样的接头决不能混用，防止出现质量咨询题。检查加工质量用的牙形规、卡规或环形规、锥螺纹塞规均应由提供钢筋连接技术的单位配套提供。四钢筋锥螺纹丝头质量好坏

14、直截了当妨碍接头的连接质量，为此要求在工人自检的根底上，按每种规格钢筋的加工批量 10抽验。决不答应使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小、钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋。查出一个不合格丝头，那么应重检该批丝头，对不合格丝头可切往一局部，再重新加工出合格丝头，并及时填写检验记录，不得追记。五为防止堆放、吊装搬运过程弄脏或碰坏钢筋丝头，要求检验合格的丝头必须一端戴上保卫帽，另一端拧紧连接套。六接头的质量和锥螺纹的加工质量有关。假如弄脏或碰伤钢筋丝头会妨碍接头的连接质量。为此必须维持钢筋丝头及连接套螺纹的洁净和完好无损。七为了防止水泥浆等杂物进人连接套而妨碍接头的连接质量，一定要坚持取下一个

15、密封盖连接一根钢筋的施工顺序。八 力矩扳手是连接钢筋和检验接头连接质量的定量工具，可确保钢筋连接质量。为保证产品质量，力矩扳手应由具有生产计量器具许可证的工厂加工制造。产品出厂时应有产品出厂合格证。九考虑到力矩扳手的使用次数不一样，可依据需要将使用频繁的力矩扳手提早检定。不准用力矩扳手当锤子或撬棍使用，要轻拿轻放，不许坐、踏。不用时，将力矩扳手调到。刻度，以维持力矩扳手精度。十连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧人锥螺纹连接套筒，再用力矩扳手拧到规定的力矩值。决不应在钢筋锥螺纹设拧进锥螺纹连接套筒，就用力矩扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。不许接头拧的过紧的目的是防止损坏接头丝扣。为了防止接头漏拧，每个接头拧到规定的力矩值之后，一定要在接头上做标记，以便检查。十一力矩扳手使用一段时刻后，精度有可能发生变化。为确保质检用的力矩扳手精度，规定质检用的力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用。八、质量记录：八、质量记录：一工艺操纵记录：1.接头型式检验报告。(复印件)2.接头工艺检验报告。3.钢筋加工设备与连接工具的合格证及检定记录。4.自检记录。二质量检验记录：1.连接套出厂合格证。2.钢筋锥螺纹加工检验记录。3.钢筋锥螺纹接头质量检查记录。4.钢筋锥螺纹接头拉伸试验报告。