水压试验措施.doc

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1、水压试验措施 南京法伯尔纺织有限公司4锅炉改造工程锅炉本体水压试验方案编 制： 刘 强 审 核： 刘雪峰 批 准： 胡一民 泰山集团股份有限公司2015年07月09日1编制依据1。1 电力建设施工施工技术规范(锅炉机组篇DL5190。2-2012）；1。2 火力发电厂焊接技术规程DL/T8692012）； 1。3电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇DL/T5210。9-2009）；1。4电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇DL/T5210。7-2010）；1。5 锅炉安全技术监察规程（TSGG00012012）； 1.6锅炉厂图纸。2作业项目概况及工作量2。1锅炉改造简介 1）拆除锅炉

2、尾部竖井省煤器段两侧护板、墙体以及影响拆除改造时的梁、柱、平台扶梯等，省煤器安装完成后进行恢复；(2）高温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对高温段省煤器进行部分机械切割，在锅炉尾部竖井内保留一半高温段省煤器，并重新进行集箱与省煤器蛇形管排的焊接；(3）低温段省煤器按建设单位提供改造图纸，对低温段省煤器进行机械切割，并重新安装至脱硫脱硝装置底部，进行集箱与蛇形管排的焊接;(4)高低温段省煤器上端防磨罩的安装. 省煤器管子规格为324 材质为20G 焊口324个，给水连接管2。2锅炉水压试验的目的及水压试验参数的确定2。2.1水压试验的目的:锅炉受热面省煤器系统改造安装完毕后，需按要求规定进行锅炉

3、整体水压试验.其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度性能.整体水压范围封堵：在本体一次门内增加法兰盲板与原系统隔离。2。2.2水压试验压力的确定 根据锅炉厂有关技术文件资料和电力行业相关规范、规程，确定锅炉水压试验压力如下：水压试验压力以锅筒工作压力的1.25倍作为水压试验压力：水压试验压力为5。821.25=7.3 Mpa。选用精度等级为1。5级压力表两块作为一次汽系统水压试验用表，其量程为010Mpa，两块压力表分别安装在锅筒和打压泵出口管道上。2。3作业规范及主要工程量2。3。1水压范围：2。3.1.1锅炉本体全部受热面系统.2.3。2水压试验用水容积2。3.2.1汽水系统容积为

4、78m32.3.3水压试验用水本次水压试验用水为合格的除盐水(原化学制水车间）。3作业必备条件3。1锅炉本体范围内水压试验前需要完成的工作：3.1。1 锅筒及高过出口集箱安全阀封堵完毕；3.1。2省煤器管焊接、无损检测完毕；3。1。3集箱清理检查完毕；3。1.4能够满足水压用除盐水充足的制水车间;3.2作业须具备的环境安全条件3.2.1水压试验必须使用的通道、扶梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施和照明(12V照明灯）均装设完毕.地面通道清洁干净,无杂物堆积、无积水、畅通无阻.3.2。2水压试验区域用警戒彩条围起来，并挂警示牌。3。2。3水压试验期间所有的电焊机全部拉闸。3。3成立水压试验组织

5、机构（见下表） 领 导 组指 挥 组安全保卫组电厂运行组测量记录组检 查 组操作检修组 3.4作业需具备的技术条件3.4。1锅炉厂图纸全部到齐并图纸交底会审完毕。4、作业程序及作业方法4。1作业程序5、验收签字4、降压3、水压试验2、锅炉上水1、水压前的准备工作4。2作业方法4.2.1锅炉整体水压试验4.2。1.1锅炉整体水压试验的有关规定试验压力：水压试验压力为锅筒工作压力的1。25倍,即5。821。25=7.275MPa。水压试验升降压速率：升降压速率不应超过0。3MPa/min，超压试验的升压速率应控制在0.1MPa/min之内，根据表压利用升压临时管道（泵出口第一个阀）上的阀门控制升压

6、速度。水压试验的压力读数：以锅筒就地压力表读数为水压试验的合格标准：在试验压力下保持20分钟压力不降,降至工作压力进行全面检查，各系统承压件及所有焊缝、人孔、法兰、阀门等处无变形、无裂纹、无泄漏.4。2.1.2水压步骤打开右水下集箱升压点阀门，启动升压泵,以0.3MPa/min的速率对锅炉进行升压.利用试压泵出口阀控制升压速度。当压力系统升至0.73MPa（试验压力的10%）时,暂时停止升压，对系统进行一次初步的检查，若无泄漏和异常,可继续升压。当压力升至锅筒工作压力5.82MPa时，停止升压，组织检查人员对系统进行一次全面细致的检查，同时观察压力变化情况，对检查出的问题做好标记和记录。通过检

7、查未发现异常现象后,关闭水位计一次阀门，开始进行超压试验,超压试验以0.1Mpa/min速率进行升压。当压力达到试验压力7。3MPa时，立即停泵关闭升压泵出口控制门，记下时间。在此压力下保持20分钟后，降压至锅筒工作压力5。82MPa，再对系统进行一次仔细检查。检查期间压力应保持不变，检查时不允许击打承压元件.如无泄漏和异常在超压期间，严禁在系统范围内检查，以防意外。4。2。2降压保护作业程序:降压以0.3MPa/min速率通过试压泵进行降压，降至0。73MPa后缓慢打开锅炉排汽阀，直至锅筒处压力表读数归零.4.2。3验收签证由质检部门组织有关单位共同办理水压试验签证，存入工程技术档案。5、作

8、业的安全环境技术措施5。1作业的安全环境目标 在水压过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身伤亡事故;不发生重大环境污染事故。文明施工达标率100%；5。2作业的安全技术措施5.2。1水压试验期间，停止锅炉范围内的一切工作，尤其是电焊工作，锅炉范围设置围栏,由专人看护，非工作人员不准入内，并向所有参加水压试验的施工人员进行技术、安全与环境交底;5.2。2水压试验升降压由专人指挥，派专人监护压力表、升压泵及上水泵，统一协调,配备对讲机，防止误操作,同时要对阀门挂牌，注明系统名称；5.2。3水压期间下达开关阀门、启停泵命令要果断、正确,操作者要正确按命令进行操作。防止误操作；5.2.4防

9、止超试验压力的措施:5.2。4.1水压试验进行超压前，停泵并解列水位计一次门，要用勾板反复紧力，同时打开水位计疏水;5.2。4。2超压试验时派三名工作人员在炉顶做好泄压准备，防超压（注:超过超压试验压力),一旦发现超压立即开启排空气阀门，同时监表员在场监视超压压力，以防事故；5。2。4.3除监表员、排空气门操作人员在炉顶，其它一切工作人员,检查人员迅速撤离锅炉7m以上区域。特别是受压堵板前不得有人;5.2.5进行试验压力时，除监表人员外，其它人员全部撤离受压元件周围，尽量避开手孔、阀门、法兰、焊口等位置.更不准操作有泄漏的阀门；5。2。6 平台炉梯完善，扶梯栏杆连通,栅格无孔洞，平台挡脚板完善

10、。凡属于通道,禁止有杂物堆放;5.2。7水压期间升降压指挥要由专人负责，并派专人操作升压泵，升压操作人员要服从水压总指挥，不得擅离岗位，水压过程中如发现异常情况，应向水压总指挥汇报,由总指挥做出处理决定；5。2.8在系统试验过程中，派专人监视压力表，报告读数，不得擅离岗位，发现异常应随时汇报,立即停止升压。表压在升压期间维持不变时,要及时关掉压力表阀门,停止升压,清理压力表管接口处有无脏物，稍开启阀门冲洗后重新安装,然后再升压；5。2。9检查区域光线暗的地方一定要配备强光手电或安全手提灯;5.2.10试验全过程，一定要控制好升降压速率；5.2。11水位计不参加超压试验，超压前必须解列(关闭水位

11、计一次阀,打开水位计排污阀）；5。2.12 参加水压的工作人员，要保持高度的谨慎，严肃认真,通讯一律用对讲机。确保安全高效的运行。5.3 作业的安全文明施工要求5。3.1水压期间，锅炉零米、7米、所有平台清理干净，无杂物，无障碍,无孔洞，保持平整;5.3.2水压临时系统布置原则：不影响通道畅通、布置合理紧凑，力求简洁，所有管道按照正式系统布置,升压泵运行引起升压管道脉冲振动，必须在升压管道上设置限位支架。5。3。3尽量防止水压用水外漏，特别是控制好上水空气门的开度，以防水箱内的水溢出。污染环境.5。4危险点识别及对策表 序号作业活动危险因素危害方式可能导致的事故控制措施1水压试验被水刺伤被爆裂

12、飞出物人身伤亡停止试验系统的一切工作，升压前所有人员离开试验区域，人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面。被爆裂飞出物击中击中人身伤亡人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面2水压试验检查被水刺伤被水刺伤人身伤亡检查时人不得站在人孔、手孔、堵关、堵板和焊缝的正对面及法兰盘的侧面；超压过程中不得进行检查作业,必须待压力降至工作压力后方可进行检查高空坠落被爆裂飞出物击中人身伤亡通道应畅通，需搭设脚手架的地方应提前搭设好检查用脚手架并经验收合格被保温钉扎伤被水刺伤人身伤害在焊有保温钉的区域进行检查进，应小心进行，当发现有问题需进行确认时,应先将保温钩钉弯折后再将再凑近观察、检查被爆裂飞出物击中击中人身伤亡检查时不得站在人孔、手孔、堵关堵板的对面及法兰的侧面3高空检查高空坠落坠落人身伤亡检查时必须系好安全带，危险处先搭设工作平台。