除尘设备方案.doc

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1、除尘设备方案目 录一、概 述二、设计参数三、设计依据四、工艺流程及说明五、除尘设备清单六、其 它一、概述硅铁冶炼炉（6300KVA)在冶炼硅铁的生产过程中，将产生大量的含尘及有害气体的废气。其废气的产生量较大，污染面积广,且排放具有阵发性，且又以无组织排放多。该废气如不加以处理而任意排放，将会产生环境污染，破坏该地区的生态平衡，影响人体的健康。为了人类的可持续发展，为了给子孙后代一个明净的天空,一个舒适环境，该废气必须加以治理后才能排放.今由某环保有限公司对该废气的综合治理确定以下的治理方案。二、设计参数 1. 烟尘气体量: Q=120000m3/h 2. 烟尘气体浓度： 600g/m3 3。

2、 烟尘气体过滤风速:1.22.0m/min 4. 烟尘气体温度：200 5。 设防地震裂度：7度 6. 烟尘气体腐蚀性：一般 7。 烟尘气体湿度：一般 .烟尘气体经过除尘设备处理后达到大气污染物综合排放标准 .排放浓度:50 mg/Nm3 . 林格曼黑度:1级三、设计依据1、工艺具有合理化，先进性，投资少,上马快,处理效率高，占地面积小。2、设备具有能耗低，噪声小。生产过程中不会产生二次污染。3、设备操作简单，管理人员少，劳动强度低，维护方便.4、废气治理设备的设计和选择，可根据该废气的性质、处理量及处理要求进行.努力减少或防止废气污染物的排放,确保达标排放,回收有用物质，建立无害型清洁生产工

3、艺是治理的目的，为此在设计和选择治理工艺流程。设备的设计和选型的原则兼顾设备的技术指标及经济指标必须做到技术上先进及成熟，经济上合理。5、设计风量按5的余量考虑。6、另外选择的设备应具有以下条件：需达到的去除率,依据排放标准及污染源排放的废气浓度,选择处理效率高的设备类型。本工艺除尘设备的去除率为96%98%。设备的运行条件，根据废气的性质(温度、湿度、压力、粘度、气体各类、可燃性、毒性等)设计安全可靠的处理设备.经济性。主要要求考虑设备在制造、安装、运行和维护以及治理后的后处理问题。占地面积及空间的大小。根据生产场地状况，合理布置.设备的操作要求及使用寿命，设备结构简单，操作方便，能保证设备

4、长期稳定运行.四、工艺流程及说明硅铁冶炼炉在治炼过程中有大量的废气产生，特别是在冶炼调质时,烟尘量达到最大,针对该工艺的特殊性及炼钢的现场情况,我公司选择一套正确、有效的收尘系统。除尘设备中,吸尘效果的好坏直接会影响到整套工艺运行的去除率.我公司的设计方案中，针对冶炼过程中废气的阵发性、废气的烟尘量大及诸多因素（如风力等)综合考虑，采用一套合理的吸尘工艺.硅铁炉产生的废气可采用一个系统进行集中处理。硅铁炉所收集的气体可以接入主管道,靠主风机的吸力进行（或可以设置所相应风量的风机,直接送进主管道)，它们的运行可以配制电动阀门进行现场控制。收尘的废气通过烟道汇集至除尘设备处理，处理后干净的气体经烟

5、囱排至大气中.收集后的粉尘可以回用。根据我公司多年来对该同类型烟尘治理的经验（如南京梅山冶金公司、内蒙集宁地区多个冶金厂、河南巩义铝业有限公司、河北邢台钢铁公司等等），并结合废气中烟尘的含量及处理设备的稳定性和可靠性等因素，及根据贵公司的实际情况。经过我公司技术人员共同的商计,确定治理方案如下：1、工艺流程 空压机 贮气罐 气 包 脉冲阀 压缩空气硅铁炉废气 吸尘罩 冷却系统 风管 气箱式脉冲袋式除尘器粉 尘(回用) 冷却风机 风机 烟囱 排放2、工艺说明吸尘罩 本吸尘系统为钢制圆型斗式结构,其规格为6000，其主要作用是吸收硅铁炉工作时的废气。 冷却系统本冷却系统为钢结构形式,采用管壳式热交

6、换原理，使进口废气（400500)冷却至200左右，其规格为300012000。风管该风管为钢制圆型管道，内、外光滑，阻力小，气体流动性能好,内外用防腐涂料防腐，支管和总管的连结采用钝角连结,尽量避开死角，弯转等现象。该管道具有通风性能好，走向合理等的特点。风管用钢板焊制而成，其厚度为46mm,主风管1800mm.气箱式脉冲袋式除尘器含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着一滤袋的外表，净化后的气体透过滤进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系

7、统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内

8、所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘.之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤.此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰,直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘.对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调，参见电控说明书.本除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作，结构无须改变。本除尘器中配置的滤袋选用抚顺天宇滤料有限公司生产的优质滤袋，其具有耐腐蚀，无粘灰，透气性能好等特点。脉冲阀选用苏州协昌除尘设备有限公司生产的优质产品，其具有脉冲性能好，其脉冲次数可达到100万

9、次以上。气箱脉冲袋式除尘器,技术性能如下：设备总重约：45T外形尺寸(长宽高）：8.9m8。8m9。6m过滤风速：1。22.0m/min过滤面积:1869m2滤袋总数：1495只滤袋规格：1303060脉冲阀规格：DN65脉冲阀总数：24只气缸阀总数:12只烟囱烟囱为钢制圆型管道，出口处设置排气帽。内外光滑、并用防腐涂料进行防腐，通风性能好.烟囱用钢板焊制而成，其厚度610mm，高度为12m.风机及关风器该风机选用名优产品，其具有性能好、噪声低、维护方便、运行寿命长等特点.关风器为风机配套产品，采用电动工作，其具有关风方便，关阀性能好等特点。另外，风机采用隔音罩消声,保证噪声控制在50-70分

10、贝之间。风机型号:G473-16B风机功率：110KW风机转速：800 r/min电柜配电柜具有操作简单，结构合理,工作采用手动和自动相结合的方式控制。风机电机启动控制采用软启动系统,以降低风机电机启动电流，保护电机。电线及其配件均选用标准、优质的产品。卸灰阀卸灰阀为新型节能产品，其具有能耗低，卸灰量大，无堵塞、关风性能好等特点。五、除尘设备清单除尘设备清单序号名 称规格及型号数量备 注1吸尘罩60001套2冷却系统3000120001套含冷却风机3脉冲袋式除尘器Q=120000m3/h1套4管道系统及配件1套5风 机G4-7318D1套含软接头、关风器6电 柜1套7电线及配件1套8走道、扶梯

11、、防雨罩1套9其 他六、其 它1、设备供货范围包括为保证所供应的所有设备安全可靠、高效正常运行与维护所必须的专用工具与备品备件、技术服务（其中也包括技术配合和现场技术服务）及技术资料（其中包括图纸、资料、说明书等）和外购设备（其中包括外购设备说明书、质保书等）检验及验收报告等。2、工期要求设备的交货期限及顺序应满足工程的安装、调试进度的要求。施工合同签订后120天内完成设备产品,技术资料在合同签订后30天内交付。安装、调试及培训操作、维护人员期约2030天。3、技术文件的交付3。1我公司所提供的技术资料的交付进度绝对满足工程设计和施工进度的要求，并经贵方审查后确认。3.2 资料的组织结构清晰，

12、逻辑性强，资料内容正确，一致满足工程要求。3。3 提供的技术资料分设备监造检验、工程施工、调试运行、性能验收和运行维护等。3。4 根据我公司情况提供。 设备的说明书; 设备的平、剖面布置图; 设备的基础图；设备的管道系统布置图、系统图、详图; 设备的安装、使用及维护说明书及组装、拆卸时所需用的技术资料. 合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料及发货清单等。4、售后服务4。1 我公司有健全的售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品的现场指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。4.2 如我公司的指导错误(含图纸、资料）或者在质量保期内因我公司设备质量的原因，发生设

13、备和部件损坏，或不能正常使用时，我公司将派人员到达现场无偿进行修理或更换损坏部件。4。3 我公司将进行设备的安装和调试，免费代培操作和维修人员。质保期后，有偿提供备品备件，并实行设备的修身维护。5、质量保证5。1 我公司建有健全的质量保证体系，全部按ISO9001：2000质量体系模式全面实施。所提供设备全部满足技术标书中的要求.在图纸设计和材料选择方面应准确无误，设备加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确完整,能满足安装，启、停及正常运行和维护的要求。5.2 设备安装完毕后，验收工作按照有关规程规定的要求进行。5。3 设备的设计和制造遵守有关标准、规范的要求进行，并充分考虑当地

14、的环境条件及使用条件等的影响.5。4 设备用材采用能满足使用条件的优质材料，零部件及配件的选择认技术先进、成熟可靠、安全耐用的优质产品为基本原则。6、信息互通 我公司将对贵公司的设备进行全面的追踪服务,及时了解和掌握设备的质量和运行情况，定期（约24个月）派售后服务人员到现场或打电话询问设备的运行状况，了解设备的优缺点等及时把信息反馈给贵公司，并且我公司将把此信息存档，为进一步提高公司的声誉及提高公司的产品质量而努力。7、设备的标记每台设备应分别有铭牌，铭牌应耐腐蚀，并安装在设备明显位置上，铭牌的尺寸技术要求应符合JB8标准规定。铭牌的内容包括：制造厂名称、设备名称、型号、设备的主要技术参数、

15、设备的出厂编号及日期.8、培 训为使设备能正常安装和运行，投标人有责任提供相应的技术培训，其内容与工程进度相一致。具体的培训内容、时间、人数、地点等由供需双方商定。9、现场服务人员我公司的现场服务人员的目的是使所提供的设备正常、安全运行,投标人派合格、称职的现场服务人员。现场服务人员具有下列资质：9。1 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度。9。2 有较强的责任感和事业心，按时到位.9。3 了解设备的设计、熟悉其结构、性能，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导.9。4 身体健康,适应现场工作条件。并且公司对其现场服务人员的一切行为负全部责任，对现场服务人员的正常来去和更换事先与贵

16、公司协商。做到现场服务人员挂牌上岗及配置相应的安全保证设置。10、技术服务和设计联络10.1供方需派代表到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料进行安装、分部试运、调试和启动，并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。现场技术服务表见下：序号技术服务内容计划人数时间派出人员构成备注职 称人数1产品交付清单2人10天产品发运员22产品安装技术指导3人二个月助理工程师、工程师33产品投运技术指导2人 15天工程师24产品正常运行半年1人 3天工程师15对用户专访1人 3天助理工程师110。2供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。10。3在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。10.4供方应在设备到货验收后对需方人员进行针对性培训，培训计划表如下：序号项 目培训人员计划人数、时间备注1除尘设备操作人员工程师二人一个月2除尘设备维修人员工程师二人一个月3除尘设备监测人员化验员一人一个月某环保有限公司 二六年九月11