《质量改进技术》PPT课件.ppt

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1、四、思考性质量改进方法简介（新七种工具)QC的新七种工具是以分析为主思考性质量改进方法，应用于PDCA的策划阶段。日本的质量专家以追求质量工程的最优化为目的出发，在长期的实践中，吸收了现代管理科学：运筹学、系统工程（SE）、价值工程（VE），工业工程（IE）中的精华，1977年日本科技联盟正式推出了应用于TQM的新七种工具，分为四类：1、关系图关系图法和法和KJ法法展示若干问题与各种因素的关系，展示若干问题与各种因素的关系，寻找主要矛盾与关键因素的方法。寻找主要矛盾与关键因素的方法。2、系统图法和过程决策图法系统图法和过程决策图法PDPC法法用图表示动态、用图表示动态、静态达到目的采取的各种途

2、径，措施和手段，寻求最佳静态达到目的采取的各种途径，措施和手段，寻求最佳途径的方法。途径的方法。3 3、矩阵图法、矩阵数据分析法矩阵图法、矩阵数据分析法在复杂的质量问题在复杂的质量问题中，用定量和定性的方法分析复杂关系的图表。中，用定量和定性的方法分析复杂关系的图表。4 4、网络图法（矢线图）法网络图法（矢线图）法 最佳日程计划图，最佳日程计划图，把必须完成的作业用把必须完成的作业用矢线矢线表示，以寻求最佳的工作日以寻求最佳的工作日程安排与进度管理。程安排与进度管理。）w头脑风暴法头脑风暴法也称集思广益法，它是采用会议的方式，引导每个人广开言路、激发灵感，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，畅所

3、欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。（一）头脑风暴法（一）头脑风暴法头脑风暴法可以用于产品开发与革新、战略规划的制定等很多方面。在质量管理中头脑风暴法可以用来识别存在的质量问题并寻求解决的方法，还可以用来识别潜在质量改进的机会，二、关联图法二、关联图法 关联图是用带箭头的连线把表示事物因果关系的因素联系起来的图。关联图来分析事物各影响因素之间复杂关系。从而找到主要问题的方法。1关联图的基本结构 在关联图中，用口或口把表达问题和原因的短语框起来，用箭头把这些短语连起来。表示它们之间的因果关系，箭头的方向一般是由”手段”指向“目的”或由“原因”指向“结果”；短语应力求简洁内容应力求确切，易

4、于理解。重要因素和关键问题用双线框 表示。2.关联图的类到 关联图按结构形式可分为四种类型：1)中心型关联图，把重要项目或要解决的问题排在中心位置把各种因素依次排列如图4-32所示。2)单向型关联图、把重要项日或要解决的问题排在 一端(上，下，左，右），然后按关系密切程度把各种因素依次排列，如图4-33所示：3)关系型关联图：只表明项目和各因累之间的因果关系，对各因素的排列位置没有明确规定。可以灵活掌握如图4-34所示。(4)应用型关联图。以前三种关联图为基础，并与其它图型一起应用而形成的关联图。常用的应用型关联图有：三种：与分类图表联合应用而形成的关联图，如图4-35与KJ图联合应用的关联图

5、：与系统图联合应用的关联图存在主要问题162543主要原因要因中心型关联图关联图的应用程序 关联图的应用程序为：确定选题明确要解决的问题；组织落实（成立解决问题小组）开会讨论，收集信息；整理讨论结果绘制关联图：找出重点项目，在图上表示 找出关键问题；制定解决问题的措施和计划：不断修订完善关联图。应用实例见图4-36（三)亲和图（亲和图（KJ法，Affinity Diagram）亲和图亲和图用于归纳、整理由“头脑风暴”法产生的观点、想法等语言资料，按它们之间的亲近关系加以归类、汇总的一种图示方法。通过归纳整理画成表示思维联系、启发思路的图，通过对图的分析发现新问题。并寻求解决途径。KJ法依据的是

6、事实的文字资料，不是数据。实例见图4-38表5-15 语言文字资料收集方法与选择目的 直接观察法 文献调查法面谈阅读法 头脑风暴法 回 忆法 内 省法 认识事物归纳思想 打破常规 参 与计划贯彻方针 说明：常用 使用 不常使用 不用（四）系统图（树（四）系统图（树 图）图）w树图树图也叫系统图，它可以系统地将某一主题分解成许多组成要素，以显示主题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系。系统图法系统图法系统图法是把用于功能分析的功能系统图和方法应用到全面质量管理中的一种方法。1 1系统图法的概念系统图法的概念 系统图法是把要达到的目的及所需的方法和手段，按顺序进行系统的展开，逐步绘出表示目的

7、和手段关系的一系列方块图。通过对图进行分析，明确问题的重点，找出实现目标的最优方法和手段。其优点是：目标明确、关键突出、职责明确、措施具体、考核方便，图4-39所示为系统图的基本形式。2 2、系统图可以分为两类：、系统图可以分为两类：因素展开型系统图和措施展开型系统图。3 3、系统图的用途、系统图的用途 系统图法可用来解决下列问题：在产品开发中将设计质量展开；用于工厂方针目标的展开和管理；进行质量职能展开和管理；正确处理质量、成本和产量之间的关系；用于企业的组织机构管理；有利于减少不良品。措施展开型系统图 主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素

8、要素要素主要类别组成要素组成要素主题 构成要素展开型5S管理不良素养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良 开展5S活动系统图专业知识不足公司规章及课程不了解无物品摆放区废物规范不佳表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位地板容易脏设备保养差目的和目标问题问题问题问题问题问题问题问题确定目的展开手段手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施手段和措施目的和手段的展开（五）矩阵图（五）矩阵图1、矩阵图的概念、矩阵图的概念是以矩阵的形式分析因素间

9、相互关系及其强弱的图形。它由对应事项、事项中的具体元素和对应元素交点处表示相关关系的符号构成，称为各因素之间相互关系的”着眼点。”着眼点”具有以下三大特点：表示行因素与列因素的关系程度从二元排列中找到关键问题及其形态 从二元排列中得到解决问题的启示。以矩阼图中的“着眼点”作为分析问题和解决问题的焦点。这种方法称为矩阵图法。然后对矩阵图进行分析找到关键点，进而使问题得到解决。关系密切程度 着眼点 2矩阵图法的主要用途矩阵图法的主要用途确定新产品开发和老产品改进中的关键；探索原材料的应用领域；查找质量保证体系的关键环节；分析影响产品质量的主要原因；评价本企业产品在市场中的地位，制定产品策略；分析工

10、程实施中有关技术问题之间的关联情况。3、矩阵图的分类 矩阵图的形式主要有以下几种：矩阵图法按其矩阵型式大体可分为L型、T型、X型、Y型矩阵图,一般L型使用最多,是矩阵图的基本形式；T型、X型、Y型次之，BCAa4a3a2a1b3b2b1c1c2c32)T型矩阵图 BBAa 1 a2a3Bb1b2b3A（1）L型矩阵图 a1a2a3b3b1b2c1c2c3（3）Y型矩阵图 A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D34）X型矩阵图着眼点 特性 1层 质量 2层 需求 1 2 外观 性质色调 形状大小重量材质耐热性使用方便便于提运便于灌水便于洗衣外观设计新颖流行色调 妇女喜欢 坚固耐用可放热水

11、，不易变形 评价得分 6 15 12 885家用塑料筒质量分析表（L型矩阵图）=5，=3=1 评价得分 116 631711ABA2A1a4a3a2a1a5 B2B1b4b3b2b1=5，=3=1系统图和L型矩阵图组合使用的质量表（质量特性）（用户要求）（六）矩阵数据分析法（六）矩阵数据分析法它是多变量质量分析的一种方法。在矩阵图的着眼点上用量化的数据表示相关程度，形成了一个数据分析矩阵后再分析计算，找出问题的主要矛盾。矩阵数据分析法采用主成分分析法（Principal Component analysis)，其的基本思路：1、收集大量数据填人矩阵，数据经规范化处理后组成相关矩阵。2、按评价项

12、目求出平均值与标准差；、计算各个评价项目的相关系数，组成相关系数矩阵（协方差矩阵）。、计算相关系数矩阵的特征值和特征向量，确定出第一主成分，和第二主成分等。计算主成分得分。经计算和分析确定项目的主要目标和或因素（见实例）。用坐标图表示主成分得分的散布状态。并考察结果。它是新七种工具中唯一利用数据分析问题的方法。主要用途：、由复杂因素组成的工序质量分析；、新产品开发、规划、研制中包含大量数据的质量问题进行因素分析；、对市场调查结果分析，掌握市场需求信息；、对复杂的质量问题进行评价。如：可用于服装流行周期预测七、过程决策程序图法(ProcessDecisionProgramChart)简称为PDP

13、C法。它通过对事态发展过程中可能出现的各种问题拟订多种对策方案，并运用程序图来确定一条获得最佳结果的途径；PDPC法与系统图法有相似之处，都是把为达到一定目的所设想的各种手段施按系统展开。但是系统图法是一种静态展开方式，而PDPC法则是动态地展开PDPC法的应用思路在应用PDPC法制定对策时预先要对各种可能发生的不利情况加以估计，并提出多个解决方案，以保持计划的灵活性。在计划执行过程中，当遇到不利情况时，就应立即采取预先拟订好的其它解决方案，随时修正方向，以便顺利达到最终目的；C3Z0如果在计划执行过程中出现了没有预料到的情况，也可以随机应变，灵活采取对策，使质量问题得到圆满解决。在应用PDP

14、C法解决质量问题时，一般可以分成以下两个阶段进行：1)初步计划阶段。根据过去的经验、语言文字资料及技术知识充分提出各种可能出现的问题，找出问题发展的趋向。对每个可能出现的问题都制定相应的解决方案。利用PDPC法分析思考问题的过程如图4-46所示。有些著作将该图称为“PDPC法的基本形式”。如此图是为了降低不良品率的PDPC，经分析考虑了四条可能的途径从不良品率很高的状态A0通过一系列的手段转变到不良品率理想的状态Z0。要考虑多种手段系列，实施时可按难易程度，费用高低、效果好坏排出优先次序，逐个实施。在时间紧迫情况下，也可以考虑同时进行。(2)应变计划阶段，不管在第一阶段考虑的如何周到在实施过程

15、中总是可能出现许多未曾预料到的新问题，使得原来制定的解决方案均行不通、这时就可以根据所获得的新情报制定出新的实施系列并追加到原有系列中，以尽快达到理想状态 Z0可 以 看 出 PDPC法 是 个 动 态 的 过 程。八、网络图法一、基本概念网络图法又称为箭条图法或矢线图法。它是安排和编制最佳日常计划，有效地实施进度管理的一种科学管理方法，其工具是箭头图，故又称矢线图。它是计划评审法(PERT，Program evaluation and review technique)和关键路线法（Critical path method CPM）在质量管理中具体应用用来制定质量管理日程计划，明确管理的关键

16、，进行质量管理进度控制等、利用网络图法进行全面质量管理，有利于从全局出发，统筹安排各种因素，抓住影响质量的关键线路，集中力量，按时或提前完成工作计划。计划评审法(又称为网络计划法)除了可用于质量管理外，它还是现代企业管理中最常用的技术之一。它把一项工程的各项作业的相互依赖和制约的关系清晰地表示出来，指出对全局有影响的关键作业和关键路线。网络分析技术特别适用于一次性工程或任务。通过箭头图可以发现影响工程进度的关键和非关键因素，因而能统筹安排、协调，合理地利用资源，提高生产效率。工程或任务愈复杂，采用网络分析技术收益愈大，也更便于应用计算机进行数据处理。网络分析技术也是质量管理中的常用工具之一，是

17、提高工作质量的重要途径。在工程技术和生产计划安排方面，一直沿用甘特图(又称Gatt图)的方法，如表5.10-1所示。它的特点是列出作业后，画出横道线以表明进度的起止时间。方法简单直观，但其缺点是：只能表明已有的静止状况，不能反映出作业之间的错综复杂、相互联系、相互制约的关系；表-12甘特图时间项目1月 2月 3月 4月5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月 BCDEFA（二）网络图（二）网络图网络分析技术的基础网络分析技术的基础 一项工程、一项规划、一项生产任务或一项工作等总是由许多任务(活动)组成的。如果有一道作业用箭头来表示，多道作业，就有多条箭头。把代表各个作业的各箭头按照作业

18、间的相互关系和相互制约的联系，按照先后顺序和流程方向，从左至右进行逻辑排列画成图则为网络图。我国标准：.网络计划技术规定了常用术语，网络图的画法、网络计划技术在项目管理中应用的程序。（三）用途、用于新产品开发和改造的实施计划和管理；、用于生产计划、工程建设的推进和进度管理；、用于设备的定期保养、维修的计划及进度管理；、质量管理和控制的日程计划及进度管理。（四）具体做法网络图由作业、事项和路线四部份组成。1.作业（工序）或实施事项 作业是指一项有具体活动内容的、需要有人力、物力参加，经过一定时间后才能完成的活动过程。用字母，表示或直接写作业名称。2.节点在网络图中，节点表示某一项作业或作业的开始

19、或结束，也叫事件或事项。每一个作业只用两个事项来连接，并表明作业从开工到完工。用带圆圈的阿拉伯数字表示。3.路线在网络图中，路线是指从起点开始顺着箭头所指方向，连续不断地到达终点为止的一条通路。4、作业时间每个作业所需的时间Ta乐观时间b最可能时间保守时间 1开始结束是先行作业是后续作业平行作业虚拟作业，表示作业的相互关系，不花费时间的先行作业是、路线有路长，它的长度就是这条路上各作业长度之和。各条可能路线的工时：、：、：、：总工时为：作业名称基础工程骨架装配外璧抹灰外装饰管系施工电线安装内壁作业内壁油漆窗门安装内部安装检查交工房屋装修施工进程图房屋装修施工网络图基础施工骨架装配外璧抹灰外装饰

20、管系施工电线安装内壁作业内壁油漆窗门安装内部安装检查交工总工时：关键路线和关键作业（工序），也称主要矛盾线。它的长度代表完成整个工程的最短时间，称为总工期。一般用双线(或粗线)把关键路线标出。从时间因素这一角度来说，关键路线是完成整个工程的关键。关键路线是网络图中一个极其重要的概念，其周期决定了整个作业进度的周期，关键路线上各个作业称为关键作业。关键作业在时间上没有回旋的余地。关键路线的完工时间的提前或者推迟都直接影响着整个工程或任务的总完工期的提前或推迟。因此，要缩短工期，必须在关键路线上的薄弱环节，采取措施、挖掘潜力，关键路线在网络图中具有十分重要的意义，能使管理者对工程心中有数、明确重点

21、。关键路线：12345678 4 +3 +6 +3 +5 +5 +5 =31非关键路线：125678 ；4 +5 +5 +5 +5 =2415E876432ACBGDHFIKJ432595555365非关键路线：12578 4 +5 +9 +5 =23 123678 4+3 +5 +5 +5 =22 关键路线上各个关键路线上各个作业作业称为关键作业。称为关键作业。关键作业在关键作业在时间上没有回旋的余地。时间上没有回旋的余地。上图的非关键作业为：25，24，57，34，36（九）流程图（九）流程图w一、流程图的概念一、流程图的概念w流程图就是将一个过程（如流程图就是将一个过程（如工艺过程、加工

22、过程、质量改工艺过程、加工过程、质量改进过程等）的步骤用图的形式进过程等）的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。表示出来的一种图示技术。w流程图流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示工具。它既可以用来描述现有过程，亦可用来设计一个新过程。流程图由一系列容易标识的符号构成，一般使用的符号如图所示。开始和结 活动说明 决策过程流程的流向流程图的符号雷达图雷达图w雷达图雷达图用于描绘现有状况与目标之间差距的大小程度。五、QC工具与质量改进（一）PDPC各阶段QC工具的应用阶段步骤老七种工具新七种工具排列图因果图直方图调查表控制图散布图分层法KJ法关联图系统图矩阵图矢线图PDPC法矩阵数据分析法计 划（P）选题确定目标现 状调查原因分析制定对策实 施（D）对 策实施检 查（C）效 果检查处 置（A）巩 固措施遗 留问题注：特别有用 可用（二）QC工具与质量改进应用实例杭州燃气工程安装公司钢管现场焊接质量控制QC小组提高钢管现场焊接一次合格率的质量改进项目