《螺纹连接原理》PPT课件.ppt

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1、 螺纹联接原理螺纹联接原理螺旋与螺旋副螺旋与螺旋副螺旋与螺旋副螺旋与螺旋副外（阳）螺旋和内（阴）螺旋相互配合，通过旋转其中一个外（阳）螺旋和内（阴）螺旋相互配合，通过旋转其中一个外（阳）螺旋和内（阴）螺旋相互配合，通过旋转其中一个外（阳）螺旋和内（阴）螺旋相互配合，通过旋转其中一个就可以使两者沿螺旋移动，产生相对的螺旋运动就可以使两者沿螺旋移动，产生相对的螺旋运动就可以使两者沿螺旋移动，产生相对的螺旋运动就可以使两者沿螺旋移动，产生相对的螺旋运动螺旋副螺旋副螺旋副螺旋副螺旋是一种简单机械，是斜面类机械的变形螺旋是一种简单机械，是斜面类机械的变形螺旋是一种简单机械，是斜面类机械的变形螺旋是一种简

2、单机械，是斜面类机械的变形将一与水平面倾斜角为将一与水平面倾斜角为将一与水平面倾斜角为将一与水平面倾斜角为 的直线绕在圆柱体上，即可形成一条螺旋线。的直线绕在圆柱体上，即可形成一条螺旋线。的直线绕在圆柱体上，即可形成一条螺旋线。的直线绕在圆柱体上，即可形成一条螺旋线。如果用一个平面图形（梯形、三角形或矩形）沿着螺旋线运动，并保如果用一个平面图形（梯形、三角形或矩形）沿着螺旋线运动，并保如果用一个平面图形（梯形、三角形或矩形）沿着螺旋线运动，并保如果用一个平面图形（梯形、三角形或矩形）沿着螺旋线运动，并保持此平面图形始终在通过圆柱轴线的平面内，则此平面图形的轮廓在持此平面图形始终在通过圆柱轴线的

3、平面内，则此平面图形的轮廓在持此平面图形始终在通过圆柱轴线的平面内，则此平面图形的轮廓在持此平面图形始终在通过圆柱轴线的平面内，则此平面图形的轮廓在空间的轨迹便形成螺纹。空间的轨迹便形成螺纹。空间的轨迹便形成螺纹。空间的轨迹便形成螺纹。螺旋副啮合条件螺旋副啮合条件螺旋副啮合条件螺旋副啮合条件螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要，只有五要，只有五要，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。素相同的内、外螺纹才能互相旋合。素相同的内、

4、外螺纹才能互相旋合。素相同的内、外螺纹才能互相旋合。牙型牙型牙型牙型旋向、螺距和旋向、螺距和旋向、螺距和旋向、螺距和线数线数线数线数螺旋副中的受力分析螺旋副中的受力分析螺旋副中的受力分析螺旋副中的受力分析1、螺纹联接原理螺旋副相对运动特性螺旋副相对运动特性螺旋副相对运动特性螺旋副相对运动特性拧入过程拧入过程拧入过程拧入过程拧出过程拧出过程拧出过程拧出过程螺旋副与螺纹联接螺旋副与螺纹联接螺旋副与螺纹联接螺旋副与螺纹联接螺纹联接：螺纹联接：螺纹联接：螺纹联接：利用相互形成利用相互形成利用相互形成利用相互形成螺旋副螺旋副螺旋副螺旋副的若干零件，构成的一种的若干零件，构成的一种的若干零件，构成的一种的

5、若干零件，构成的一种机械机械机械机械静联接静联接静联接静联接形式，以固定被联接件之间的相对位置或姿态，使其无形式，以固定被联接件之间的相对位置或姿态，使其无形式，以固定被联接件之间的相对位置或姿态，使其无形式，以固定被联接件之间的相对位置或姿态，使其无相对运动。相对运动。相对运动。相对运动。螺纹联接：螺纹联接：螺纹联接：螺纹联接：是一种是一种是一种是一种可拆联接可拆联接可拆联接可拆联接，无须毁坏联接中的任，无须毁坏联接中的任，无须毁坏联接中的任，无须毁坏联接中的任一零件就可拆开。一零件就可拆开。一零件就可拆开。一零件就可拆开。结构简单，拆装方便，适用范围广结构简单，拆装方便，适用范围广结构简单

6、，拆装方便，适用范围广结构简单，拆装方便，适用范围广螺纹联接的常见联接形式螺纹联接的常见联接形式螺纹联接的常见联接形式螺纹联接的常见联接形式螺栓联接：螺栓联接：螺栓联接：螺栓联接：被联接件通孔和螺栓杆之间有间隙，加工精被联接件通孔和螺栓杆之间有间隙，加工精被联接件通孔和螺栓杆之间有间隙，加工精被联接件通孔和螺栓杆之间有间隙，加工精度要求低，结构简单，装拆方便，不受被联接件材料的度要求低，结构简单，装拆方便，不受被联接件材料的度要求低，结构简单，装拆方便，不受被联接件材料的度要求低，结构简单，装拆方便，不受被联接件材料的限制，但安装空间较大，需两头同时操作。限制，但安装空间较大，需两头同时操作。

7、限制，但安装空间较大，需两头同时操作。限制，但安装空间较大，需两头同时操作。双头螺柱联接双头螺柱联接双头螺柱联接双头螺柱联接：用于被联接件不宜制成通孔，且需要经用于被联接件不宜制成通孔，且需要经用于被联接件不宜制成通孔，且需要经用于被联接件不宜制成通孔，且需要经常拆装的场合。安装和拆卸过程，需要专用工具。如进常拆装的场合。安装和拆卸过程，需要专用工具。如进常拆装的场合。安装和拆卸过程，需要专用工具。如进常拆装的场合。安装和拆卸过程，需要专用工具。如进排气歧管安装、涡轮增压器安装、线束支架安装等。排气歧管安装、涡轮增压器安装、线束支架安装等。排气歧管安装、涡轮增压器安装、线束支架安装等。排气歧管

8、安装、涡轮增压器安装、线束支架安装等。螺钉联接螺钉联接螺钉联接螺钉联接：结构简单紧凑，无需螺母，但经常装拆易使结构简单紧凑，无需螺母，但经常装拆易使结构简单紧凑，无需螺母，但经常装拆易使结构简单紧凑，无需螺母，但经常装拆易使螺纹磨损。发动机大部分螺纹联接皆属于该联接形式。螺纹磨损。发动机大部分螺纹联接皆属于该联接形式。螺纹磨损。发动机大部分螺纹联接皆属于该联接形式。螺纹磨损。发动机大部分螺纹联接皆属于该联接形式。1、螺纹联接原理螺纹联接的受力状态螺纹联接的受力状态螺纹联接的受力状态螺纹联接的受力状态对于整个联接而言，所受的载荷可能为轴向载荷、横向载对于整个联接而言，所受的载荷可能为轴向载荷、横

9、向载对于整个联接而言，所受的载荷可能为轴向载荷、横向载对于整个联接而言，所受的载荷可能为轴向载荷、横向载荷、弯矩和转矩等，但是对于当个螺栓而言，所受载荷为荷、弯矩和转矩等，但是对于当个螺栓而言，所受载荷为荷、弯矩和转矩等，但是对于当个螺栓而言，所受载荷为荷、弯矩和转矩等，但是对于当个螺栓而言，所受载荷为轴向力轴向力轴向力轴向力和（或）和（或）和（或）和（或）横向力横向力横向力横向力。轴向力轴向力轴向力轴向力 拉伸应力拉伸应力拉伸应力拉伸应力 拉伸强度拉伸强度拉伸强度拉伸强度横向力横向力横向力横向力 剪切应力剪切应力剪切应力剪切应力 剪切强度、挤压强度剪切强度、挤压强度剪切强度、挤压强度剪切强度

10、、挤压强度产生产生产生产生计算准则计算准则计算准则计算准则压力压力压力压力侧向应力侧向应力振动振动+/-+/-o oC Cn n除了内部的载荷，连接件可能会承受更除了内部的载荷，连接件可能会承受更除了内部的载荷，连接件可能会承受更除了内部的载荷，连接件可能会承受更多多多多 的的的的分离载荷，它们包括但也不局限于分离载荷，它们包括但也不局限于分离载荷，它们包括但也不局限于分离载荷，它们包括但也不局限于：振动振动振动振动 温度温度温度温度的循环作用的循环作用的循环作用的循环作用 侧向侧向侧向侧向应力应力应力应力(风力风力风力风力,流量流量流量流量,压力等等压力等等压力等等压力等等)负载负载负载负载

11、的的的的改变改变改变改变n n这些载荷可能会导致：这些载荷可能会导致：这些载荷可能会导致：这些载荷可能会导致：残余预紧力丧失，联接出现松动残余预紧力丧失，联接出现松动残余预紧力丧失，联接出现松动残余预紧力丧失，联接出现松动 超出联接件承受极限，联接被破坏失超出联接件承受极限，联接被破坏失超出联接件承受极限，联接被破坏失超出联接件承受极限，联接被破坏失效效效效发动机螺栓所受载荷一般有以下四种：发动机螺栓所受载荷一般有以下四种：发动机螺栓所受载荷一般有以下四种：发动机螺栓所受载荷一般有以下四种：1 1、纯拉力，如发动机缸盖螺栓；、纯拉力，如发动机缸盖螺栓；、纯拉力，如发动机缸盖螺栓；、纯拉力，如发

12、动机缸盖螺栓；2 2、纯剪切，如发动机飞轮螺栓；、纯剪切，如发动机飞轮螺栓；、纯剪切，如发动机飞轮螺栓；、纯剪切，如发动机飞轮螺栓；3 3、拉力、拉力、拉力、拉力+弯曲，如发动机连杆螺栓；弯曲，如发动机连杆螺栓；弯曲，如发动机连杆螺栓；弯曲，如发动机连杆螺栓；4 4、拉力、拉力、拉力、拉力+剪切剪切剪切剪切+弯曲，如轮胎螺栓。弯曲，如轮胎螺栓。弯曲，如轮胎螺栓。弯曲，如轮胎螺栓。1、螺纹联接原理螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式1 1）螺栓联接的松动；）螺栓联接的松动；）螺栓联接的松动；）螺栓联接的松动；2 2）螺栓杆的拉断；）螺栓杆的拉断

13、；）螺栓杆的拉断；）螺栓杆的拉断；3 3）螺栓杆或螺栓孔的压溃；）螺栓杆或螺栓孔的压溃；）螺栓杆或螺栓孔的压溃；）螺栓杆或螺栓孔的压溃；4 4）螺栓杆的剪断（螺栓组受弯矩导致螺栓弯曲变形）；）螺栓杆的剪断（螺栓组受弯矩导致螺栓弯曲变形）；）螺栓杆的剪断（螺栓组受弯矩导致螺栓弯曲变形）；）螺栓杆的剪断（螺栓组受弯矩导致螺栓弯曲变形）；5 5）螺栓杆的扭断；）螺栓杆的扭断；）螺栓杆的扭断；）螺栓杆的扭断；6 6）因如经常拆装而发生滑扣现象）因如经常拆装而发生滑扣现象）因如经常拆装而发生滑扣现象）因如经常拆装而发生滑扣现象1、螺纹联接原理螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效

14、形式螺纹联接的常见失效形式1 1）螺纹联接的松动）螺纹联接的松动）螺纹联接的松动）螺纹联接的松动一般情况下，由于满足自锁条件和摩擦力的防松作用，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。一般情况下，由于满足自锁条件和摩擦力的防松作用，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。一般情况下，由于满足自锁条件和摩擦力的防松作用，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。一般情况下，由于满足自锁条件和摩擦力的防松作用，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。但在但在但在但在冲击冲击冲击冲击、振动振动振动振动或或或或变载荷变载荷变载荷变载荷的作用下，螺旋副间的摩

15、擦力可能减小或瞬间消失。当这种情况反复出现后，就会使联接松脱。在的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬间消失。当这种情况反复出现后，就会使联接松脱。在的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬间消失。当这种情况反复出现后，就会使联接松脱。在的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬间消失。当这种情况反复出现后，就会使联接松脱。在高温高温高温高温或或或或温度变化变化较大温度变化变化较大温度变化变化较大温度变化变化较大的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛，使得联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛，使得联接中的预紧力和摩擦力逐渐减

16、小，最的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛，使得联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛，使得联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最终导致联接失效。终导致联接失效。终导致联接失效。终导致联接失效。2 2）螺栓杆的拉断；螺栓杆或螺栓孔的压溃；螺栓杆的剪断）螺栓杆的拉断；螺栓杆或螺栓孔的压溃；螺栓杆的剪断）螺栓杆的拉断；螺栓杆或螺栓孔的压溃；螺栓杆的剪断）螺栓杆的拉断；螺栓杆或螺栓孔的压溃；螺栓杆的剪断属于属于属于属于破坏性失效破坏性失效破坏性失效破坏性失效。一般情况下，在静载荷下螺纹联接是很少被破坏的。一旦出现破坏，就性质而言

17、，约一般情况下，在静载荷下螺纹联接是很少被破坏的。一旦出现破坏，就性质而言，约一般情况下，在静载荷下螺纹联接是很少被破坏的。一旦出现破坏，就性质而言，约一般情况下，在静载荷下螺纹联接是很少被破坏的。一旦出现破坏，就性质而言，约90%90%的螺栓属于的螺栓属于的螺栓属于的螺栓属于疲劳破坏疲劳破坏疲劳破坏疲劳破坏，且发生于截面面积，且发生于截面面积，且发生于截面面积，且发生于截面面积较小并有缺口应力集中的部位。较小并有缺口应力集中的部位。较小并有缺口应力集中的部位。较小并有缺口应力集中的部位。螺栓受拉颈缩后塑形断裂螺栓受拉颈缩后塑形断裂螺栓受拉颈缩后塑形断裂螺栓受拉颈缩后塑形断裂螺栓疲劳性断裂螺栓

18、疲劳性断裂螺栓疲劳性断裂螺栓疲劳性断裂螺栓受剪切后失效断裂螺栓受剪切后失效断裂螺栓受剪切后失效断裂螺栓受剪切后失效断裂1、螺纹联接原理螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式螺纹联接的常见失效形式3 3）螺栓杆的扭断）螺栓杆的扭断）螺栓杆的扭断）螺栓杆的扭断属于属于属于属于破坏性失效破坏性失效破坏性失效破坏性失效。在螺纹联接过程中，由于受到螺纹摩擦阻力的影响，螺栓体呈现在螺纹联接过程中，由于受到螺纹摩擦阻力的影响，螺栓体呈现在螺纹联接过程中，由于受到螺纹摩擦阻力的影响，螺栓体呈现在螺纹联接过程中，由于受到螺纹摩擦阻力的影响，螺栓体呈现扭转变形扭转变形扭转变形扭转变形状

19、态，螺栓体横截面受状态，螺栓体横截面受状态，螺栓体横截面受状态，螺栓体横截面受拉应力和剪应力的同时作用拉应力和剪应力的同时作用拉应力和剪应力的同时作用拉应力和剪应力的同时作用。失效形式：拉断、剪断、拉剪复合失效失效形式：拉断、剪断、拉剪复合失效失效形式：拉断、剪断、拉剪复合失效失效形式：拉断、剪断、拉剪复合失效实际失效形式与螺栓材质、受力状态有关实际失效形式与螺栓材质、受力状态有关实际失效形式与螺栓材质、受力状态有关实际失效形式与螺栓材质、受力状态有关4 4）螺纹联接的滑扣现象）螺纹联接的滑扣现象）螺纹联接的滑扣现象）螺纹联接的滑扣现象一般螺栓和螺母都可视为弹性体，受力后，螺栓、螺母和螺纹牙均

20、产生一般螺栓和螺母都可视为弹性体，受力后，螺栓、螺母和螺纹牙均产生一般螺栓和螺母都可视为弹性体，受力后，螺栓、螺母和螺纹牙均产生一般螺栓和螺母都可视为弹性体，受力后，螺栓、螺母和螺纹牙均产生变形变形变形变形。即使是制造和装配精确，其旋合即使是制造和装配精确，其旋合即使是制造和装配精确，其旋合即使是制造和装配精确，其旋合各圈螺纹牙的受力也不是均匀的各圈螺纹牙的受力也不是均匀的各圈螺纹牙的受力也不是均匀的各圈螺纹牙的受力也不是均匀的。从传力算起的第一圈螺纹变形最。从传力算起的第一圈螺纹变形最。从传力算起的第一圈螺纹变形最。从传力算起的第一圈螺纹变形最大，因而受力也最大，以后各圈受力递减。到第大，因

21、而受力也最大，以后各圈受力递减。到第大，因而受力也最大，以后各圈受力递减。到第大，因而受力也最大，以后各圈受力递减。到第8 81010圈以后，螺纹牙几乎不受力。一般初始几圈螺圈以后，螺纹牙几乎不受力。一般初始几圈螺圈以后，螺纹牙几乎不受力。一般初始几圈螺圈以后，螺纹牙几乎不受力。一般初始几圈螺纹承载了纹承载了纹承载了纹承载了7080%7080%的负荷。受拉伸力作用下螺距会增大。当外力增大，负载面受力一个个传递下去，的负荷。受拉伸力作用下螺距会增大。当外力增大，负载面受力一个个传递下去，的负荷。受拉伸力作用下螺距会增大。当外力增大，负载面受力一个个传递下去，的负荷。受拉伸力作用下螺距会增大。当外

22、力增大，负载面受力一个个传递下去，造成造成造成造成螺纹依次剪切磨损螺纹依次剪切磨损螺纹依次剪切磨损螺纹依次剪切磨损，因而很，因而很，因而很，因而很容易滑牙容易滑牙容易滑牙容易滑牙，导致，导致，导致，导致破坏性失效破坏性失效破坏性失效破坏性失效。滑扣的形成原因：滑扣的形成原因：滑扣的形成原因：滑扣的形成原因：1 1）螺纹联接初始阶段，啮合面不吻合，螺纹相互切削破环）螺纹联接初始阶段，啮合面不吻合，螺纹相互切削破环）螺纹联接初始阶段，啮合面不吻合，螺纹相互切削破环）螺纹联接初始阶段，啮合面不吻合，螺纹相互切削破环2 2）螺纹联接过程中，螺纹受剪切破坏）螺纹联接过程中，螺纹受剪切破坏）螺纹联接过程中

23、，螺纹受剪切破坏）螺纹联接过程中，螺纹受剪切破坏3 3）反复多次装拆，螺纹啮合面磨损，有效受力承载面积减小，出现跳牙）反复多次装拆，螺纹啮合面磨损，有效受力承载面积减小，出现跳牙）反复多次装拆，螺纹啮合面磨损，有效受力承载面积减小，出现跳牙）反复多次装拆，螺纹啮合面磨损，有效受力承载面积减小，出现跳牙1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的静强度校核：螺纹联接的静强度校核：螺纹联接的静强度校核：螺纹联接的静强度校核：1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性2 2）螺纹联接的疲劳强度校核：）螺纹联接的疲劳强

24、度校核：）螺纹联接的疲劳强度校核：）螺纹联接的疲劳强度校核：为避免失效，螺纹联接的设计准则：为避免失效，螺纹联接的设计准则：为避免失效，螺纹联接的设计准则：为避免失效，螺纹联接的设计准则：1 1）预紧螺栓在轴向疲劳过程中，承受的总拉力并不是预紧力和轴向力之和，而是残余预紧力与轴向力预紧螺栓在轴向疲劳过程中，承受的总拉力并不是预紧力和轴向力之和，而是残余预紧力与轴向力预紧螺栓在轴向疲劳过程中，承受的总拉力并不是预紧力和轴向力之和，而是残余预紧力与轴向力预紧螺栓在轴向疲劳过程中，承受的总拉力并不是预紧力和轴向力之和，而是残余预紧力与轴向力之和。之和。之和。之和。所以，所以，所以，所以，保证保证保证

25、保证足够的残余预紧力足够的残余预紧力足够的残余预紧力足够的残余预紧力是预紧螺栓联接副服役过程不发生失效破坏的必要条件是预紧螺栓联接副服役过程不发生失效破坏的必要条件是预紧螺栓联接副服役过程不发生失效破坏的必要条件是预紧螺栓联接副服役过程不发生失效破坏的必要条件。2 2）螺纹联接要有适当的拧紧力矩和防松措施。）螺纹联接要有适当的拧紧力矩和防松措施。）螺纹联接要有适当的拧紧力矩和防松措施。）螺纹联接要有适当的拧紧力矩和防松措施。3 3）根据所受载荷情况，通过强度计算来确定螺栓的直径和性能等级。）根据所受载荷情况，通过强度计算来确定螺栓的直径和性能等级。）根据所受载荷情况，通过强度计算来确定螺栓的直

26、径和性能等级。）根据所受载荷情况，通过强度计算来确定螺栓的直径和性能等级。4 4）在使用中发现螺纹紧固件出现磨损，及时更换磨损件。）在使用中发现螺纹紧固件出现磨损，及时更换磨损件。）在使用中发现螺纹紧固件出现磨损，及时更换磨损件。）在使用中发现螺纹紧固件出现磨损，及时更换磨损件。1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性3 3）提高螺纹联接有效性的措施：）提高螺纹联接有效性的措施：）提高螺纹联接有效性的措施：）提高螺纹联接有效性的措施：a)a)改善螺纹制造工艺改善螺纹制造工艺改善螺纹制造工艺改善螺纹制造工艺(1)(1)一般的加工工艺：一般的加工工艺：一般的

27、加工工艺：一般的加工工艺：a)a)热轧盘条热轧盘条热轧盘条热轧盘条b)b)冷拨冷拨冷拨冷拨(冷镦粗加工成型冷镦粗加工成型冷镦粗加工成型冷镦粗加工成型)、球化、球化、球化、球化(软化软化软化软化)退火退火退火退火c)c)机械除鳞机械除鳞机械除鳞机械除鳞/酸洗酸洗酸洗酸洗(去除冷镦后的氧化层去除冷镦后的氧化层去除冷镦后的氧化层去除冷镦后的氧化层)d)d)冷拨冷拨冷拨冷拨(改制原材料的尺寸；通过变形强化改制原材料的尺寸；通过变形强化改制原材料的尺寸；通过变形强化改制原材料的尺寸；通过变形强化 作用使紧固件获得基本的机械性能作用使紧固件获得基本的机械性能作用使紧固件获得基本的机械性能作用使紧固件获得基

28、本的机械性能)e)e)冷锻塑形成形、螺纹加工冷锻塑形成形、螺纹加工冷锻塑形成形、螺纹加工冷锻塑形成形、螺纹加工(冷加工冷加工冷加工冷加工)f)f)热处理热处理热处理热处理(调质、回火等调质、回火等调质、回火等调质、回火等)g)g)涂层或密封涂层或密封涂层或密封涂层或密封(2)(2)采用采用采用采用冷镦头部冷镦头部冷镦头部冷镦头部和和和和辗制螺纹辗制螺纹辗制螺纹辗制螺纹的制造工艺：的制造工艺：的制造工艺：的制造工艺：1 1）由于冷作硬化的作用，螺纹表面的强度和硬度较高，但表层有残余压应力；）由于冷作硬化的作用，螺纹表面的强度和硬度较高，但表层有残余压应力；）由于冷作硬化的作用，螺纹表面的强度和硬

29、度较高，但表层有残余压应力；）由于冷作硬化的作用，螺纹表面的强度和硬度较高，但表层有残余压应力；2 2）无切削过程，金属流线合理，螺栓疲劳强度比切削螺纹高）无切削过程，金属流线合理，螺栓疲劳强度比切削螺纹高）无切削过程，金属流线合理，螺栓疲劳强度比切削螺纹高）无切削过程，金属流线合理，螺栓疲劳强度比切削螺纹高35%35%左右；左右；左右；左右；3 3）增加适当热处理，如碳氮共渗、渗氮、喷丸等，提高螺栓疲劳强度。）增加适当热处理，如碳氮共渗、渗氮、喷丸等，提高螺栓疲劳强度。）增加适当热处理，如碳氮共渗、渗氮、喷丸等，提高螺栓疲劳强度。）增加适当热处理，如碳氮共渗、渗氮、喷丸等，提高螺栓疲劳强度。

30、1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性b)b)选用合理性能等级的螺栓选用合理性能等级的螺栓选用合理性能等级的螺栓选用合理性能等级的螺栓 钢结构连接用螺栓钢结构连接用螺栓钢结构连接用螺栓钢结构连接用螺栓性能等级性能等级性能等级性能等级分分分分3.63.6、4.64.6、4.84.8、5.65.6、5.85.8、6.86.8、8.88.8、9.89.8、10.910.9、12.912.9等等等等1010余个余个余个余个等级。等级。等级。等级。螺栓螺栓螺栓螺栓性能等级的含义是国际通用的标准性能等级的含义是国际通用的标准性能等级的含义是国际通用的标准性能等级的

31、含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可上只选用性能等级即可上只选用性能等级即可上只选用性能等级即可。螺母的性能等级螺母的性能等级螺母的性能等级螺母的性能等级分分分分7 7个个个个等级，等级，等级，等级，从从从从4 4到到到到1212。螺栓和螺母的性能等级应配合螺栓和螺母的性能等级应配合螺栓和螺母的性能等级应配合螺栓和螺母的性能等级应

32、配合使用。使用。使用。使用。1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性c)c)防松防松防松防松摩擦防松摩擦防松摩擦防松摩擦防松机械防松机械防松机械防松机械防松破坏螺旋副的防松破坏螺旋副的防松破坏螺旋副的防松破坏螺旋副的防松注意：注意：注意：注意：提高螺栓拧紧扭矩，只可以提高两个零件的联接程度，但不能起到防松提高螺栓拧紧扭矩，只可以提高两个零件的联接程度，但不能起到防松提高螺栓拧紧扭矩，只可以提高两个零件的联接程度，但不能起到防松提高螺栓拧紧扭矩，只可以提高两个零件的联接程度，但不能起到防松作用，而且一味的提高扭矩，可能会造成紧固件拉伸变形，一旦超过屈作用，

33、而且一味的提高扭矩，可能会造成紧固件拉伸变形，一旦超过屈作用，而且一味的提高扭矩，可能会造成紧固件拉伸变形，一旦超过屈作用，而且一味的提高扭矩，可能会造成紧固件拉伸变形，一旦超过屈服极限，就会造成紧固件断裂，联接失效，严重的还会引起其他事故的发生服极限，就会造成紧固件断裂，联接失效，严重的还会引起其他事故的发生服极限，就会造成紧固件断裂，联接失效，严重的还会引起其他事故的发生服极限，就会造成紧固件断裂，联接失效，严重的还会引起其他事故的发生。1、螺纹联接原理螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性螺纹联接的有效性d-1)d-1)减轻应力集中减轻应力集中减轻应力集中减轻应力集中 螺纹的牙

34、根和收尾、螺栓头部与栓杆交接处都有应力集中，是产生疲劳断裂的危险部位螺纹的牙根和收尾、螺栓头部与栓杆交接处都有应力集中，是产生疲劳断裂的危险部位螺纹的牙根和收尾、螺栓头部与栓杆交接处都有应力集中，是产生疲劳断裂的危险部位螺纹的牙根和收尾、螺栓头部与栓杆交接处都有应力集中，是产生疲劳断裂的危险部位。为为为为减轻应力集中，适当加大牙根圆角半径以可提高螺栓疲劳强度减轻应力集中，适当加大牙根圆角半径以可提高螺栓疲劳强度减轻应力集中，适当加大牙根圆角半径以可提高螺栓疲劳强度减轻应力集中，适当加大牙根圆角半径以可提高螺栓疲劳强度202040%40%，或在螺纹收尾处用，或在螺纹收尾处用，或在螺纹收尾处用，或在螺纹收尾处用退刀槽、在螺母承压面以内的栓杆有余留螺纹等退刀槽、在螺母承压面以内的栓杆有余留螺纹等退刀槽、在螺母承压面以内的栓杆有余留螺纹等退刀槽、在螺母承压面以内的栓杆有余留螺纹等。d-2)d-2)减小螺栓的应力幅减小螺栓的应力幅减小螺栓的应力幅减小螺栓的应力幅