检修作业安全培训课件.pptx
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1、维修作业安全培训2015年10月27日第1页/共29页1 焊接作业的安全规定2 维修作业前检查受空间作业安全管理规定五、电气检修管理规定六、高处作业管理规定七、起重作业管理规定八、机械事故的预防九、违章操作心理分析第2页/共29页2023/2/103电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程;2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求;3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行;4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作;5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作
2、,应站在绝缘胶板或木板上;6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开;8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时,容器必须可靠接地,应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,并应有人监护,严禁向容器合管道内输入氧气;9、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护;10、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施;第3页/共29页2023/2/10411、电焊把线和氧气、乙炔胶管,应固定地绑在工作地点的支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在稳妥方便的地方;12、把线
3、、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固;13、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高;14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人;15、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板;16、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除;17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V;18、雷雨时,应停止露天焊接作业;19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离;20、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;第4页/共29页2023/2
4、/10521、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;22、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上;23、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊;24、工作时注意,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾,焊条头不得随意乱丢,应收回交库,做到文明施工;25、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。第5页/共29页2023/2/106气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆
5、物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。4、压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。10、
6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。第6页/共29页2023/2/107焊接
7、操作人员属特殊工种人员,须经主管部门培训,考核合格,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。电焊作业人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋和白色工作服,使用目镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员,其监护人必须认真负责,坚守工作岗位,且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法,需要照明,其电源电压应不高于12V。有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施,灭火有准备,施焊时有专人监护;施焊完毕后,需留有充分的时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电
8、事故,采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件,也是防止能电事故的重要措施。橡胶、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设备常用的绝材料。焊接要求第7页/共29页2023/2/108焊接作业存在的不安全因素焊接与切割作业人员在实施焊接、热切割操作中,经常接触多种易燃易爆气体,各种等级电流、电压的电器设备及压力容器及管线,金属材料、焊药在高温火焰下会散发出有毒有害的气体、金属烟尘,并产生弧光辐射;有的还需要在火、爆、毒、烫环境下进行焊接与切割,在高处进行焊接与切割,在狭小的空间进行焊接与热切割,在炎热的夏季进行焊接与热切割,在露天进行焊接与热切割
9、进行,在水下进行焊接与热切割等。在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、淹溺及急性中毒、窒息等事故,导致伤亡事故或发生焊工尘肺、慢性中毒、中暑、电光性眼炎及金属烟雾热等职业病危害,有些作业还受到高温、高频电磁场、X射线、激光、噪音等影响,给国家和企业造成经济损失,影响生产的正常进行,甚至直接影响焊接与热切割人员的安全和健康。此外,值得注意的是焊接质量不好,留下隐患,在焊接中存在缺陷会引发事故或二次事故,有时往往是重大事故。第8页/共29页2023/2/109(1)焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大。要防患于
10、未然,必须对焊接场地进行检查。(2)焊接场地检查的内容1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。2、检查焊接场地是否保持必要的通道。3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。5、检查焊工作业面积是否足够,工作场地要有良好的自然采光或局部照明。6、检查焊割场地周围10m范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护。焊接前检查第9页/共29页检修前准备1、检修用机具、设备和工器具要严格进行详细检查,保证安全完好,并登记存档,签名负责。2、根据检修环境、作业程序、安全规章规章制度和其他
11、特殊要求,制订相应的检修安全规定。3、检修用的安全器具(安全带、安全帽、防毒、防火器材等)都必须严格检查,登记存档,签名负责。4、向参加检修的人员做好检修项目、任务、作业程序、安全标准、质量标准以及意外情况的处理原则等的详细交底工作。5、检修负责人必须将检修项目的内容和安全要求具体化,将检修安全措施落实到人。第10页/共29页6、设备交出检修前,设备主管单位必须做好切断水、电、气和风源,将有关部位插好盲板,进行安全隔绝,清洗、置换分析合格。7、酸碱等易造成灼伤的物料可用水或蒸汽进行清洗,对人无害即可。8、进入易燃易爆易中毒的设备管线等密闭容器内进行检修时,置换后空气中氧含量应在1922%,有害
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