天然气络合铁脱硫化氢工艺介绍.pptx
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1、传统气相脱硫化氢方法介绍传统气相脱硫化氢方法介绍硫化氢脱除方法湿法吸收法氧化法化学吸收法、物理吸收、物理化学吸收法砷基氧化法、钒基氧化法、铁基氧化法钴基氧化法干法干式吸收法、干式氧化法、吸附法第1页/共16页干法脱硫工程实例第2页/共16页湿法脱硫实例第3页/共16页络合铁脱硫实例第4页/共16页传统脱硫技术缺点传统的脱硫技术往往受到三个条件的制约:传统的脱硫技术往往受到三个条件的制约:1 1、脱硫塔占地面积大,造价高;、脱硫塔占地面积大,造价高;2 2、脱硫剂(分子筛或、脱硫剂(分子筛或MDEAMDEA)的再生成本高,对潜硫量低于)的再生成本高,对潜硫量低于500500公斤公斤/天的工况经济
2、评估上不合算。天的工况经济评估上不合算。3 3、湿法氧化脱硫中,存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。、湿法氧化脱硫中,存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。第5页/共16页国外脱硫技术简介国外湿式氧化还原法主要以络合铁法为主,有美国清洁空气系统公司开发的LO-CAT工艺和DOW与Shell联合开发的SulFerox工艺,目前已有240多套装置应用。硫磺处理量:最大到35吨/天络合铁法脱硫:具有吸收硫容大、脱硫效率高,析硫速度和氧化再生速度快、硫磺易回收、脱硫剂无污染等特点,并已有工业应用经验。第6页/共16页络合铁脱硫技术优势络合铁脱硫技术优势7硫磺回收技术是适合于潜硫含量小于硫
3、磺回收技术是适合于潜硫含量小于35吨吨/天的现场。天的现场。H2S脱除装置的最佳工艺,最主要体现在投资和运行费用,催化剂可再生。脱除装置的最佳工艺,最主要体现在投资和运行费用,催化剂可再生。将将H2S直接转化成元素硫,无反应平衡限制,转化率直接转化成元素硫,无反应平衡限制,转化率99.99%,处理,处理 后后H2S浓度小于浓度小于10ppm。水相介质,条件温和,在常压、常温下即可满足反应条件。水相介质,条件温和,在常压、常温下即可满足反应条件。可用来处理任何一种含可用来处理任何一种含H2S的气体(包括酸性工艺气、酸性尾气、的气体(包括酸性工艺气、酸性尾气、Claus尾气尾气等)。等)。结构简单
4、,运行成本低。结构简单,运行成本低。铁基催化剂无毒,反应速度快(相对砷、钒)。铁基催化剂无毒,反应速度快(相对砷、钒)。工艺流程短,结构紧凑,占地面积小。工艺流程短,结构紧凑,占地面积小。生产过程基本无三废排放和污染。生产过程基本无三废排放和污染。第7页/共16页络合铁工艺介绍络合铁工艺介绍 络合铁工艺是一种绿色的,基于络合铁工艺是一种绿色的,基于Fe基催化剂的湿法气体净化技基催化剂的湿法气体净化技术,它集脱硫与硫磺回收于一体,在液相中直接将术,它集脱硫与硫磺回收于一体,在液相中直接将H2S转化为单质转化为单质S。其反应过程可概括为其反应过程可概括为:在吸收区,溶解的在吸收区,溶解的H2S电离
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