施工现场各工种安全技术操作规程.pdf

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1、2.32.3 施工现场各工种安全技术操作规程施工现场各工种安全技术操作规程2.3-12.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定施工现场作业人员安全生产基本规定1、积极参与安全活动，遵章守纪，服从领导，听从指挥，坚守岗位，积极提出改善技安工作的建议。2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的规定进行操作，不违章作业，并劝阻别人不违章作业。3、进入操作岗位后，要认真检查作业环境是否安全，发现有影响安全操作的障碍和不安全因素时，应立即与有关人员联系设法排除，或报请上级解决，对于领导交待的任务存在着不安全因素时，可以拒绝接受任务，遇有争执时由专职技安人员载决。4、班前、班后、检查所使用的工具、设备

2、，保证安全可靠，并做到对的使用，保证现场清洁，爱惜和对的使用防护用品。5、发生事故立即向班长报告，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。2.3-22.3-2 普通工安全技术操作规程普通工安全技术操作规程 1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。2、积极参与安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用品，做到对的使用，不准拆改。4、对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。5、发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。2.3-32.3-

3、3 架子工安全技术操作规程架子工安全技术操作规程1、遵章守纪，服从领导，听从指挥。2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的规定进行操作，不违章作业。3、严禁使用有严重锈蚀、弯曲、变形或裂纹的钢管搭设脚手架。4、扣件应有出厂合格证明、准用证。5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或木垫上。6、钢管立杆、小横杆接头应错开。要用扣件连接并拧紧螺栓。不准用钢丝绑扎。7、脚手架两端转角处以及每隔 6-7 根立杆应设立剪力撑和支杆。脚手架必须同建筑物连接牢固。8、脚手架的负荷量每平方米不能超过 270 公斤。如负荷加大应按方案进行搭设。9、架子铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手片须满铺，离墙面不得大

4、于 20 公分，不得有空隙和探头板。10、脚手架斜边的铺设宽度 1.5 米，坡度不得大于 1：3 防滑条的间距不得大于 30cm。11、脚手架的外侧、斜边和平台，要绑扎90cm 和 30cm 上下两道扶手。12、拆除时周边应设立围栏和警戒标志，并设专人看管。严禁入内。拆除应自上而下，一步一清，不得上下同时作业。13、拆下的材料应向下传递或用绳吊，严禁抛掷。2.3-42.3-4 瓦工安全技术操作规程瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应专斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干

5、净，防止掉落伤人。3、起吊砖块的工具应牢固，就位放稳后，方可松开工具。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2 人。5、墙身砌体高度过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手必须支塔安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。6、冬季施工时，脚手上有冰霜、积雪，应先清除后方能架子进行操作。2.3-52.3-5 抹灰工安全技术操作规程抹灰工安全技术操作规程1、积极参与安全活动，遵章守纪，服从领导，听从指挥，坚守岗位，积极提出改善技安工作的建议。2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的规定进行操作，不违章作业，并劝阻别人不违章作业。

6、3、进入操作岗位后，要认真检查作业环境是否安全，发现有影响安全操作的障碍和不安全因素时，应立即与有关人员联系设法排除，或报请上级解决，对于领导交待的任务存在着不安全因素时，可以拒绝接受任务，遇有争执时由专职技安人员解决。4、班前、班后检查所使用权的工具、设备、保证安全可靠，并做到对的使用，保证现场清洁，爱惜和对的使用防护用品。5、发生事故立即向班长报告，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。2.3-62.3-6 木工安全技术操作规程木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查

7、，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁运用拉杆，支撑攀登上下。4、支设 4 米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；局限性 4m 的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员批准。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。2.3-72.3-7 钢筋工安全技术操作规程钢筋工安全

8、技术操作规程冷拉和张拉冷拉和张拉1、冷拉卷扬机前应设立防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成 90 度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才干重新进入操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不管拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设立防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，严禁压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉

9、伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的 7080%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。7、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。8、电热张拉达成张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端严禁站人。切断机切断机1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm 活动刀片前进时严禁送料。2、切断钢筋严禁超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

10、3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。弯曲机弯曲机1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。点焊、对焊机（涉及墩头机）1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，严禁使用

11、。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁推放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机为断路器的接触点、电板（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。2.3-82.3-8 混凝土工安全技术操作规程混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运送时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须

12、卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台。应设 防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。2.3-92.3-9 防水工安全技术操作规程防水工安全技术操作规程1、患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增长间歇时间。2、装卸、搬卸、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼所有打开，用铁

13、条串通后，方准拱烤，并经常疏通油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。4、熬制沥青地点不得设立在电线的垂直下方，一般应距建筑物25 米；锅与烟囱的距离应大于 80 厘米，锅与锅之间距离不得大于 2米；火口与锅边应有高 70 厘米的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5 米。5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风、封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。8、配制冷底子油，下料应分批

14、分量、少量、缓慢、不断搅拌，不得超过锅容量的一半，温度不得超过80 度，并严禁烟火。9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容量的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。10、屋面铺贴卷材，四周应设立1.2 米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定期轮换间歇，通风换气。2.3-102.3-10 电工安全技术操作规程电工安全技术操作规程一般规定：一般规定：1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有

15、关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后下得有人靠近。8、人力变管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避。9、管子煨变砂子必须烘干，装架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开

16、。管子加热时，管口前不得有人。10、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。11、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。电气调试：电气调试：12、进行耐压实验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误人员撤离后，方可升压。13、电气设备或材料作非冲击性实验、升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短期路接地。14、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上。悬挂标

17、示牌、防止误合闸。15、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后、必须放电。雷电时严禁测定线路绝缘。16、电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路和以升压方式运营。17、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。施工现场变配电及维修：施工现场变配电及维修：18、现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。19、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。电压（千伏）6 以下10354 460110距离（米）0.350.600.901.5020、变配电室内，外高压部分及线路，

18、停电工作时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于 25 平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设各或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。21、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天外室操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严

19、禁带负荷拉、合开关。22、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。23、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝（片）。24、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5 米。易燃、易爆场合，应用防爆灯具。25、照明开关、灯口及插座等，就对的接入火线及零线。2.3-112.3-11 通风工安全技术操作规程通风工安全技术操作规程1、准备工作1.1、严禁酒后上岗工作。1.2、穿戴好劳动保护用品。1.3、除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性

20、、毒性应有所了解。1.4、做好交接班工作，上岗开车前，一方面要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。2、除尘设备在运营中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。3、除尘系统、风机要运营平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。4、经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。每班要清理收集粉尘。5、经常观测除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采用措施。6、湿式除尘系统要经常检查漏水情况。7、电除尘系统电气设备要处在良好状态，不得漏电。发生故障，立即停车解决。8、化工生产系统停车后 1

21、5min 除尘系统方准许停车。9、需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充足置换，要取样分析合格后，确认无危险才干进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。10、正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“严禁合闸，有人作业”警示标志。2.3-122.3-12 电焊工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道

22、上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线，严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔交板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极

23、时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36 伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。2.3-132.3-13 气焊工安全技术操作规程气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式

24、浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为 11.5 毫米，直径不少于浮桶断面积的 60%70%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧化气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于 10 米。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震

25、动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击

26、桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，严禁扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。2.3-142.3-14 起重安装工安全技术操作规程起重安装工安全技术操作规程一般规定：1、起重指挥应有技术纯熟、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在可以照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽销

27、卡环应防止销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、起吊对象应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时减少使用标准或报废（见表 2）。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。7、地锚（桩）应按施工方案拟定的规格和位置设立，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采用措施。表 1钢丝绳的安全系数钢丝绳的用途缆风绳缆索起重机承重绳手动起重设备机动起重设备安全系数3.53.754.55-6作吊索无弯曲作捆绑吊索用于载人的升降机6-78-10

28、14表 2钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）折减或报废1.009080废0.0.报钢丝绳种类（交互捻制）619+10-56-1011-1616 以上624+10-78-1415-2020 以上637+10-1011-2021-3030 以上661+10-1516-2526-4040 以上8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定。绳卡应用范围绳卡型号Y1-6Y2-8Y3-10Y4-12Y5-15Y6-20Y7-22Y8-25Y9-28Y10-32Y11-40Y12-45Y13-50卡杆直径允许承载力 合用于钢丝绳绳卡间距绳卡使用（毫米）（千公斤）直径（毫米）（毫米）量

29、（个）M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M300.721.282.002.402.885.126.488.009.6811.5012.5014.80187.4-88.7-9.31112.5-1415-17.518.5-2021.5-23.524-26.528-3132.5-3739-44.546.5-50.552-5660 以上90909010010012014016018020025030030035033333445556667注：搭接时的绳卡数量按上表增长一倍。9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100 度，应采用防止滑钩等措施。10、用四根

30、绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。11、使用开口滑车必须扣牢。严禁人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳也许弹及的地方。12、起吊对象，应合理设立溜绳。起重桅杆：13、组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。14、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。15、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。16、缆见跨越马路时，架空高度应不低于 7 米。17、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采用停电、接地、搭设防护架等安全措施。

31、18、定点桅杆应设 5 根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于 8 根，严禁设多层缆风。19、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的 1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的 1/20-1/15。相邻缆风要交错移位。结构吊装：20、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。21、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。22、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。严禁斜靠在柱子上。23、使用抽销卡环吊钩件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。24、引柱子进杯口，撬棍应反撬。

32、临时固定柱的楔子每边需两只，松钩前应敲紧。25、无缆风绞正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度局限性柱子长度的 1/20 或局限性 60 厘米时，严禁无缆风校正。26、严禁将物体放在板形构件上起吊。27、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。设备吊装：28、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。29、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采用稳固措施。30、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。31、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于 20 度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太

33、快。必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。32、使用管子（滚杠）拖动设备，管子的粗细应一致，其长度应比托板宽度长 50 厘米。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。33、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。34、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45 度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备和长度的1/2.5-1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。35、滑行法吊装应遵守下列各项：（1）两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾和后仰应一致，

34、并选用同种型号同速卷扬机。（2）设备直径大于 3 米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3 米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应有同一直线上。（3）溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。（4）负载的独脚桅杆倾倒时，应用卷扬机松缆风，并保证缆风受力均匀。2.3-152.3-15 起重司机安全技术操作规程起重司机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安顿行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。3、两机或多机拾吊时

35、，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分派合理，不得超过单机允起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或也许引起事故时，应暂停操作。5、起吊时重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6、起吊物件应拉满绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严

36、禁斜吊和吊起拔埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。12、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。13、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。14、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米。15、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1 米。16、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高。17、吊运物件时，平臂必须移动至规定位置。18、专用电梯每次限乘3 人，

37、当臂杆回转或起重作业时，严禁乘座电梯。19、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。2.3-162.3-16 起重指挥工安全技术操作规程起重指挥工安全技术操作规程1、吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁)，视力(涉及矫正视力)在 0.8 以上，五色盲症，听力能满足工作条件的规定，身体健康者。2、指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。3、指挥人员必须严格执行 GB 5082-1985 标准与起重机司机联络时做到准确无误。4、指挥人员应熟知 GB 60

38、671985起重机械安全规程和 LD481993起重机械吊具与索具安全规程。5、指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。6、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。7、负责载荷的重量计算和索具吊具的对的选择。8、指挥人员负责对也许出现的事故采用必要的防范措施。9、指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。10、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。11、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm 时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。12、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应

39、先通过试吊，检查制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。13、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全规定。14、指挥人员选择指挥位置时：14.1、应保证与起重机司机之间视线清楚。14.2、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载14.3、指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。14.4、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。2.3-172.3-17 起重司索工安全技术操作规程起重司索工安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安顿行走限位器及夹轨钳，使

40、用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。3、两机或多机拾吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分派合理，不得超过单机允起重量的 80%。4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或也许引起事故时，应暂停操作。5、起吊时重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6、起吊物件应拉满绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开。8、起吊在满负荷或接近满负荷时

41、，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊起拔埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。12、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。13、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。14、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米。15、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1 米。16、作业完毕后，塔吊

42、应停放在轨道中部，臂杆不应过高。17、（1）吊运物件时，平臂必须移动至规定位置。（2）专用电梯每次限乘 3 人，当臂杆回转或起重作业时，严禁乘座电梯。（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。2.3-182.3-18 打桩工安全技术操作规程打桩工安全技术操作规程一、桩架的安装和移动一、桩架的安装和移动1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢脚底。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或

43、用轨钳夹紧，并设立溜绳。3、导杆升到 75 度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时，严禁行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于 1m。6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于 60cm。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上、若发生克索应立即停车反转解除。9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。二、二、打混凝土预制桩打混凝土预制桩1、吊桩前应将桩锤提高到一定位置固定牢固，防止吊桩时桩锤坠落。2、起吊时吊

44、点必须对的，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。7、打桩时应采用与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。8、锤击不宜偏心，开始落距要小。假如贯入度忽然增大，桩身忽然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采用措施后方可继续作业。9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。10、套送桩

45、时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。12、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。三、三、灌注桩灌注桩1、桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4 米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。2、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。3、耳环落下时必须用控制绳，严禁让其自由落下。4、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。2.3-192.3-19 机械维修工安全技术操作规程机械维修工安全技术操作规程1、工作环境要干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设

46、防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时解决，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备

47、时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。11、检修中的机械，应有“正在修理，严禁开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。2.3-202.3-20 中小机械操作工安全技术操作规程中小机械操作工安全技术操作规程一、砼、泥浆搅拌机1、搅拌机必须安顿在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过

48、或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于 15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保存三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。6、操作中，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号

49、，信号不明或也许引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。三、砂轮机1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向严禁对着重要通道。2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分局限性25 的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。四、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在

50、上面。五、倒链1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。2、操作时，不准站在倒链正下方。3、重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。六、千斤顶1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，严禁使用。3、使用油压千斤顶，严禁站在保险塞的对面，并不准超载。4、千斤顶提高最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。2.3-212.3-21 保温工安全技术操作规程保温工安全技术操作规程第一节第一节 一般规定一般规定1、凡接触矿渣棉、玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维、珍珠岩等绝热材料的作业人员，均应穿戴作业用的防护用品，其衣袖、裤脚、领口应扎紧、围住。