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1、目录1、工程概况.22、编制依据.22.1、施工图.22.2、国家现行有关规范、标准和手册.23、施工准备.33.1、技术准备.33。4、材料准备.34、采暖系统安装.44。1、管道及配件安装.44.2、辅助设备及散热器安装.74.3、系统水压试验及调试.75、施工质量管理.85.1、质量目标.85.2、质量管理控制措施.96、职业健康安全管理.106。1、职业健康安全目标.106.2、职业健康安全管理措施.107、文明施工及环境保护.127。1、环境管理目标.127。2、文明施工的管理制度.1217.3、文明施工措施.131、工程概况本工程为山西中医学院新校区建设项目,第一标段。主要包括学生
2、食堂、3#宿舍楼。2、编制依据2.1、施工图2。2、国家现行有关规范、标准和手册2.2.1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002;2。2.2、民用建筑设计通则 GB50352-2005;22。2。3、宿舍建筑设计规范 JGJ362005;2。2。4、供热计量技术规范 JGJ173-2009;2.2.5、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ26-2010.3、施工准备3.1、技术准备3.1。1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。3。1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。3。1。3、做好进度计划图,严格控制各个节点.3。2、设备的验收及搬运3.2
3、。1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。3。2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。3.4、材料准备施工前按太原市建筑设计研究院设计的施工图,提取详细材料计划报材料组准备材料。3。4.1、管材、管件检验:对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。3.4.2、管道附件检验3a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。b、管道支架按规范安装,其间距符合设计及规范要求。4、采暖系统安装4.1、管道及配件安装4.1.1、管道及配件安装前应具备下列要求a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格,且
4、具备有关的技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误,内部已清理干净,不存杂物。4.1.2、管道及配件的安装4。1。2。1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列要求:a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为 3,不得小于 2;b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5;c、散热器支管的坡度应为 1,坡向应利于排气和泄水;44.1。2。2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。4。1.2。3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求.安装完后根据系统
5、平衡要求进行调试并做出标志。4。1。2。4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试,并做出标志.4。1。2。5、方形补偿器制作时,应根据无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。4。1.2.6、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。4.1。2。7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求.4。1.2。8、在管道上焊接垂直或水平支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得
6、插入干管内。4.1.2。9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4.1.2.10、当采暖热媒为110-130的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头.法兰垫料应使用耐热橡胶板。54.1.2.11、焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯,在作为自然补偿时应适用煨弯。4.1.2。12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1。2。13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表:管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次12项目厚度表面平整度卷材涂抹允许偏差(mm)+0。10。05510检验方法用钢针刺入用 2m 靠尺和楔形靠尺检查4。1.2.14、
7、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定:项次管径100mm每 1m横管道管径 100mm纵、横方管径向弯曲100mm全长(25m(mm)以上)管径100mm每 1m立管垂直度(mm)全长(5m 以上)管径椭圆率100mmDmax-Dmin弯Dmax管径 100mm管管径100mm折皱不平度(mm)管径 100mm项目允许偏差检验方法11。51325210108%456用水平尺、直尺、拉线和尺量检查吊线和尺量检查用外卡钳和尺量检查23注:Dmax,Dmin 分别为官子最大外径及最小外径。4。2、辅助设备及散热器安装4。2。1、散热器组对应平直紧密,组队后的平直度应符合下表规定:组对后的散热器平直
8、度允许偏差项次12散热器类型长翼型铸铁片式钢制片式片数24573-1516-25允许偏差(mm)46464.2。2、组对散热器的垫片应符合下列规定:a、组对散热器垫片应使用成品,组队后垫片外漏不应大于1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。4。2。3、散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。4。2。4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。4.2.5、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系统水压试验及调试试验压力
9、应符合设计要求:74。3。1、蒸汽、热水采暖系统,应以系统定点的试验压力加0。1MPa 作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。4。3.2、高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。4。3.3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0。2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。4MPa.4.4、系统的清扫及调试4。4。1、系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。4。4.2、系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。5、施工质量管理5。1、质量目标5。1。1、分项、分部工程 100合格;5.1.2、单位工程 10
10、0合格;竣工项目 100备案;5.1.3、工程质量 100达到合同约定,满足工程要求;5.1。4、杜绝重大以上质量事故;5。1.5、全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。85.2、质量管理控制措施5。2。1、成立质量管理体系,质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权.5.2。2、加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点.5。2.3、加强施工生产和进度安排的控制:合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。5。2.4、加强施工物资的质量控制,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、
11、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加.5.2.5、严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序.5。2。6、自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,为下道工序创造良好的条件.5.2。7、专检:在自检满足的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收.5。2.8、交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术人员进行交接验收,并办理交接验收手续。95.2.9、坚持样板引路制度。各道工序合格各分项、检验批在施工前必须作样板,有关人员进行监控指导。5。2.1
12、0、加强成品保护,指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序.6、职业健康安全管理6。1、职业健康安全目标6.1。1、全年无职工因工死亡事故;6.1。2、全年无重大道路交通及以上事故;6。1.3、年千人负伤率2.5;年千人重伤率0。25;6.1.4、工程施工现场安全达标合格。6。1.5、特种设备、车辆完好运行;6。1。6、隐患整改率:100%;6。1。7、特殊工种持证上岗率:100%;6。1。8、安全教育培训率:100。6。2、职业健康安全管理措施6。2。1、施工人员必须进行安全教育。6。2。2
13、、高空作业,安全带必须拴在牢固可靠之处,无处挂安10全带的地方,必须设立安全绳。6。2.3、施工前必须做好安全措施,向每个职工进行安全技术交底。6。2.4、水压试验前,应检查管道与支架的紧固性和管堵板的牢靠性。确认无问题后,才能进行试压.6。2.5、管道酸洗应有必要的防护用品,工作地点应避风良好,并有适当的防火措施.6。2.6、临时接的蒸汽、热风管,焊接要可靠,并要有明显的标志,防止烫伤人员。6.2.7、施工前应进行详细的安全技术交底。6.2.8、临时脚手架及平台必须搭设牢固,并设置围栏。6。2。9、所有电焊外壳都必须正确接地,各接线点要求接线良好,焊接电缆绝缘无破损.6.2。10、使用电动工
14、具时要戴绝缘手套和护目镜。6.2.11、焊工施焊时应穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋,并遵守安全操作规程。117、文明施工及环境保护7.1、环境管理目标7。1.、水、电、材料能源消耗降低预算的 2%;7。1。2、废水定点排放率达 100;7。1。3、固体废弃物分类回收,按规定排放达到100%.7.2、文明施工的管理制度7。2。1、在现场明显位置设置施工标志牌.7。2。2、结合工程特点和不同阶段,按施工程序布置安全标志、标语和安全旗7.2。3、现场要保持干净整洁,在各个部位分别设置垃圾箱,废旧物料及垃圾集中存放,定期清运,施工中的边角余料应及时清除,做到工完料净场地清。7。2。4、施工人员养成良好
15、的文明习惯,不准在已完工的墙面、地面、设备表面等处涂写乱画;不准随地便溺.7。2.5、做好施工现场防火工作,建立防火管理制度,配备足够的灭火器材。7。2.7、高处作业的安全通道、设备保护、危险场所、试运区域和主厂房各层平台、楼梯、上料口、电梯口等部位安装标准围栏和安12全网,行走部位设手扶水平安全绳。7。2.9、合理安排施工工序,尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层,危险区域设置安全网,高处作业严禁向下投掷物件,小件废料随身携带,大件采用溜绳或吊车运至地面。7.2。14、加强现场治安保卫管理,建立警卫巡视制度,做好现场的防盗治安管理工作。7。3、文明施工措施7。3.1、项目部成立文明施工管理委员会,对现场的文明施工工作进行领导,安全监察部负责管理和监督,各工程处设文明施工管理员,具体负责各自责任区内的文明施工管理。7.3。2、在工程施工期间,项目部将以下方面作为文明施工的重点,加强管理.a、现场道路管理.c、施工用电管理。d、保温及油漆施工管理。13
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