安徽颐和能源科技股份公司操作手册.pdf

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1、目目录录一一 概述概述1 11.1 高压变频调速系统特点 11.2 系列产品型号定义 21.3 变频调速系统技术参数 4二二 运输、储存及安装运输、储存及安装 7 72.1 运输及存储 72.2 机械安装 72.3 电气安装 8三三 系统原理系统原理 9 93.1 系统结构 93.2 功率单元结构 103.3 输入侧结构 103.4 输出侧结构 103.5 控制部分 11四四 变频器装置介绍变频器装置介绍 12 124.1 总体结构 124.2 控制柜 124.3 功率柜 134.4 变压器柜 164.5 旁路柜 17五五 人机界面操作及使用说明人机界面操作及使用说明 19 195.1 柜门按

2、钮及开关 195.2 软件控制界面 195.3 系统功能设定 215.4 故障系统查询 315.5 趋势图显示 345.6 高压变频调速系统的远程/本机控制方式 355.7 高压变频调速系统的运行模式 365.8 报警解除与系统复位 375.9 安全快捷的开机步骤 375.10 操作注意事项 395.11 变频调速系统的日常维护 39六六 常见问题的处理常见问题的处理 40 406.1 轻故障分类与报警 406.2 中故障分类与报警 406.3 用户对常见问题的处理措施 406.4 如何更换故障单元模块 43一一概概述述1.1 高压变频调速系统特点EHE-T系列高压变频变频调速系统是由安徽颐和

3、新能源科技股份有限公司联合合肥工业大学教育部光伏研究中心共同研发的高压交流电机调速装置。采用技术成熟的功率单元串联叠波技术，实现完美无谐波输出波形，消除了绝大部分谐波电流。其输入输出谐波完全能满足IEEEStd.519-1992 和GB/T14549-2002电能质量、公用电网谐波对谐波含量的严格要求，无需安装输入输出滤波器便能无需安装输入输出滤波器便能使电网免受谐波干扰使电网免受谐波干扰。本调速系统适配各种通用三相异步电机或三相同步电机。颐和新能源EHE-T系列高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件，采用高速双DSP全数字化控制，具有以下特点：多级功率单元串联型变频调速系统，直接 6、10

4、KV 输入，直接 6、10KV 输出，无须输出变压器；输入功率因数高，电流谐波少，无须功率因数补偿输入功率因数高，电流谐波少，无须功率因数补偿/谐波抑制装置；谐波抑制装置；输出阶梯正弦输出阶梯正弦 PWMPWM 波形，无须输出滤波装置波形，无须输出滤波装置，可接普通电机，对电缆、电机绝缘无损害，电机谐波少，输出线可以长达1000 米；标准操作面板配置或彩色液晶触摸屏全中文窗口操作界面；功率电路模块化设计，维护简单，变频器的功率开关器件和滤波电容器等主要元器件全部采用进口国外着名企业的产品；高压主回路与控制器之间为光纤连接，以实现电压隔离和防止干扰；完整的故障监测电路、精确的故障报警保护；变频器

5、柜体设置有风冷系统的防尘、防虫装置，表面采用静电喷塑和绝缘处理；变频器柜体内设有在线式UPS 电源，以便于控制电源掉电时维持装置正常运行，并可保证装置完全停机；可灵活选择现场控制、值班室远程控制；可接受和输出 010V/420mA 工业标准信号；直接内置 PID 调节器，可开环运行，可闭环运行；完整的通用变频调速系统参数设定功能；安装、设定、调试简便；优异的性能/价格比。1.2 系列产品型号定义高压变频调速系统的型号编制方法如下：变频器容量（KVA）电压等级（KV）产品类别（T）公司名称缩写（EHE）注：1电压等级：066KV；1010KV。2变频器容量:0800-800KVA；1200-12

6、00KVA。3产品类别：T-高压变频调速系统；D-变频器功率单元；P-变频器旁路柜。比如：EHE T0605 00变频器容量 500KVA电压等级 6KV变频调速系统公司名称缩写注：为了描述方便，本手册中出现的“变频器”即指高压变频调速系统，以下章节不再作特殊声明。1.3 变频调速系统技术参数6000V 系列输出额变频器装置型号定电压（KV）EHET060300EHET060400EHET060500EHET060600EHET060700EHET060800EHET061000EHET0612006KV 等级EHET061500EHET062000EHET062200EHET062400EH

7、ET062700EHET063000EHET063500EHET064000EHET064500EHET065400EHET066000EHET066750EHET067500666666666666666666666输出额定电流（A）变频器容量（KVA）适配电机功率（KW）29384758677796115144192212231260289337385433520577650722300220-250400280315450350400600400500700500560800630710100080090012001000150011201250200014001600220018002

8、4002000270022403000250035002800400031504500400054004500600050006750560075006300注：具体设备尺寸及安装尺寸以技术协议为准。注：具体设备尺寸及安装尺寸以技术协议为准。10000V 系列输出额变频器装置型号定电压（KV）EHET100300EHET100400EHET100600EHET100700EHET100800EHET101100EHET101400EHET10160010KV 等级EHET101900EHET102200EHET102400EHET102700EHET103000EHET103250EHET10

9、3800EHET104000EHET104600EHET105400EHET106000EHET106700EHET107500101010101010101010101010101010101010101010输出额定电流（A）变频器容量（KVA）适配电机功率（KW）1726354046648192110127139156173188219231266312346332436300220-2504502803556004005007005608006307101100800100014001000125016001400190016002200180024002000270022403000

10、25003250280038003150400033504600400054004500600050005750560075606300注：具体设备尺寸及安装尺寸以技术协议为准。二二运输、储存及安装运输、储存及安装2.1 运输及储存2.1.1 运输产品可以用汽车、火车、飞机、轮船等交通工具运输。产品在运输过程中必须小心轻放、严禁雨淋、暴晒，不应有剧烈振动、撞击和倒放。运输温度应在-40+70范围内。变频器装置最大高度为 2460mm，包装后总高为2600mm，选择运输工具时，请同时考虑运输过程中是否有限高等因素存在。2.1.2 储存产品不得暴晒及淋雨，应存放在空气流通、周围介质温度在-40+7

11、0范围内，空气最大相对湿度不超过 90%（相当于空气温度 205时）及无腐蚀性气体的仓库中。2.2 机械安装2.2.1 环境要求为了变频器能长期稳定和可靠地运行，对变频器的安装环境作如下要求：最低环境温度-15，最高环境温度45，工作环境的温度变化应不大于5/h。如果环境温度超过允许值，应考虑配备相应的空调设备；安装高度要小于海拔 1000 米。若安装高度超过海拔1000 米,设备须降额使用，或采取增加通风的措施。环境湿度要求小于 90%（20），相对湿度的变化率每小时不超过5%，避免凝露；不要将变频器安装在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里。2.2.2 设备外型尺寸及柜

12、体安装EHE-T 系列各种电压等级、各种容量的变频器的外型尺寸以技术协议书为准。变频器设备安装时，考虑通风散热及操作空间的需要，整套装置背面离墙距离不得小于1000mm，装置顶部与屋顶空间距离不得小于1000mm，装置正面离墙距离不得小于1500mm。所有柜体应牢固安装于基座之上，并和厂房大地可靠连接。变压器屏蔽层及接地端子 E 也应接至厂房大地。各柜体之间应相互连接成为一个整体。安装过程中，要防止变频器受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过30。2.3 电气安装电气安装主要包括柜体到现场的输入输出高压电缆、柜体之间的连接线、柜体和现场的控制及信号线的配线。2.3.1 电源及电机线

13、的连接图 2.1 变频器输出线连接端子图电机线或旁路柜 QS2 连接到 U、V、W，并注意输入相序关系；确保输入电压满足要求；确保电源线的线径及耐压满足要求；确保输入侧高压开关已经采用了有效的防雷措施；2.3.2 控制线的连接本装置的控制线接线端子如图2.2 所示：图 2.2 设备控制器接线端子图三系统原理3.1 系统结构EHE-T 系列高压变频调速系统的结构见图3.1，由移相变压器、功率单元和控制器组成。6000V 系列有 15（或 21）个功率单元，每5（或 7）个功率单元串联构成一相。10000V 系列有 24（或 27）个功率单元，每 8(或 9)个功率单元串联构成一相。图 3.1(a

14、)、(b)分别为 6000V 和 10000V 系列变频器的结构图。图 3.1 高压变频调速系统结构图3.2 功率单元结构每个功率单元结构上完全一致，可以互换，其电路结构见图 3.2，为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT 逆变桥进行正弦 PWM 控制，可得到如图 3.3 所示的波形。图 3.2 功率单元电路结构图 3.3 单元输出的 PWM 波形3.3 输入侧结构输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，对6000V 系列，构成 30脉冲整流方式；对 10000V 系列，构成 54 脉冲整流方式；这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧

15、的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。3.4 输出侧结构参见图 3.1 和图 3.2。输出侧由每个单元的 U、V 输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的 PWM 波形进行重组，可得到如图3.4 所示的阶梯 PWM 波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，可减少对电缆和电机的绝缘损坏，无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长，电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了机械应力。图 3.4 高压变频调速系统

16、输出的相电压阶梯 PWM 波形3.5 控制部分控制器核心由双 DSP 合理分工来实现，细致的布局和精妙的算法可以保证电机达到最优的运行性能。独立的 IO 板，用于柜体内开关信号的逻辑处理，以及与现场各种开关信号和模拟信号的协调，增强了系统的灵活性。并且IO 板采用了先进隔离技术，滤除毛刺信号和干扰。通讯器件采用 FPGA、CPLD 等大规模集成电路和表面焊接技术，系统具有极高的抗干扰能力和可靠性。另外，控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。四四.变频器装置介绍变频器装置介绍4.1 总体结构变频器从物理结构上分为

17、控制柜、功率柜、变压器柜三大部分，在某些应用场合中，可能好配置旁路柜、上位机，典型结构如图4.1 所示。变压器柜变压器柜功率柜功率柜控制柜控制柜图图 4.14.1 高压变频器结构高压变频器结构对于不同用户，随变频器容量大小以及出厂日期的不同，变频器外观会有所区别，这些区别主要体现在柜体外部风格（颜色、滤网形式）、整体尺寸大小、控制柜正面宽度、风机个数及通风方式、液晶屏形式及安装位置、功率单元的排列方式（横排或竖排）、柜体布置（L 型、一字型）等方面，但变频器的几个组成部分不会发生根本变化。4.2.控制柜变频器控制柜主要有控制单元、UPS、报警器、DC24V 电源、DC12V 电源、DC5V 电

18、源、控制电源开关、接线端子、液晶触摸屏、操作按钮等部分构成。对不同用户，控制柜宽度可能不尽相同（600 或 300），显示屏可能装在正面、侧面或功率柜上。控制柜主要部分功能介绍如下：报警器：变频器存在故障时，提供声光报警。变频器出现重故障的情况下，系统提供声光报警并停机；变频器出现轻故障的情况下，系统提供声光报警但不停机。控制柜：为变频器的核心，它接收和处理来自现场或远程的控制命令，产生每相各级功率单元的触发脉冲，同时采集和处理所有功率单元反馈回来的故障信息。主控制器由块光纤板、块光纤通讯控制板、块主控制板、块通讯板（含远程通讯功能的为2 块）和块 IO 板构成。物理结构上，各控制单元板采用

19、FPGA、CPLD 等大规模集成电路和表面焊接技术，系统具有极高的可靠性。UPS:UPS 安装于控制柜底部，当外部提供的交流220V 控制电源掉电时，继续向变频器控制部分提供电源，以保证变频器的正常运行。对于EHE-T 标准产品，UPS 供电持续时间为 30 分钟。如果发生控制电源掉电，变频器立即提供报警信号，用户必须在30 分钟内恢复控制电源供电，否则变频器将因控制电源失电而停机。变频器停机断电时，如果切断 220V 控制电源供电，则应同时关闭 UPS 开关，否则 UPS 将因过度放电而损坏。4.3 功率柜功率柜主要用于安装功率单元，按功率单元排列形式的不同，分横列式和纵列式两种。不论横列式

20、或纵列式单元柜，柜体总高度（含风机和地脚槽钢）为 2570，深度 1200，宽度随功率不同而不同。在部分产品中，控制柜可能和功率单元柜连接为一个整体。图图 4.24.2 横列式单元柜横列式单元柜功率单元柜主要由功率单元、风机及附件、输出电流互感器、接线端子等组成。功率单元：功率单元有卧式和立式两种，通过轨道放置在单元柜中，用螺栓和轨道固定。每个功率单元通过输入端子 R、S、T 连接变压器的一组低压绕组，通过输出端子 U、V 用铜母排与同相相邻功率单元串联，通过光纤和控制系统通讯。在同一台变频器当中，每个功率单元的机械尺寸、电路结构和电气性能都完全一致，可以互换。图图 4.34.3 功率单元的安

21、装与串联功率单元的安装与串联每个功率单元包括输入端子（熔断器座）、熔断器、整流桥、电解电容、IGBT、直流均压电阻（或均压板）、控制板、驱动板、检测板、电源板、温度传感器、输出端子、散热器、箱体等部分。输出端子输出端子散热器散热器均压板均压板电解电容电解电容输入接线端子输入接线端子熔断器熔断器单元控制板单元控制板单元驱动板单元驱动板图图 4.44.4 功率单元实物结构图功率单元实物结构图单元电源板单元电源板单元正面有红色（L1）和绿色（L2）两个指示灯，红灯表示功率单元已经上电，绿色表示功率单元内部控制电源正常。变频器高压上电后，所有功率单元的绿灯和红灯都应该正常发光。设备高压切除后，由于功率

22、单元内部电容储有电能，电能不能在短时间内释放完全，所以光纤红绿灯将保持点亮一段时间，熄灭后仍然存有电量，不可立即对功率单元进行拆卸工作，否则可能危机人身安全。放放电时间不得小于电时间不得小于 1010 分钟分钟。注意：变频器上电但没有启动运行时，可以用万用表测量各功率单元的输入电压，相互间不应该有过大的偏差（在变压器副边电压允许的误差范围内）。启动运行以后，由于各单元输出电压叠加，形成很高的相对电位，这时禁止简单用万用表对功率单元输入电压进行测量。变频器投入运行一段时间后，由于各种原因，输入和输出端子可能出现松动现象，应注意停机进行检查，以免发生不必要的故障。常见其他形式的功率单元如下：图图

23、4.54.5 小容量的立式功率单元小容量的立式功率单元功率单元柜按容量大小不同，顶部配有不同数量的风机，小功率变频器一般配单相的离心式风机，由移相变压器副边的 220V 绕组供电；大功率变频器一般配三相的风机，由整流变压器副边的三相380V绕组供电；每个风机单独配置故障检测，一旦有风机损坏，故障继电器开路，控制系统提供风机故障报警。离心风机图图 4.64.6 离心风机离心风机有些情况下，由于检修不小心等原因导致故障检测继电器不良，或者安装在变压器柜中的风机电源开关跳闸，即使风机正常运行，变频器仍然会报告风机故障。在目前的设计方案中，变频器风机向四周出风，将热风散在室内。如果用户设计风罩将热风收

24、集并排出室外，应注意风罩不能封堵风机的出风口，同时应为变频器室设置入风口，并进行灰尘过滤。在功率柜与变压器之间有一部分专门为接线而设计的空间，用于将功率单元输入端和移相整流变压器副边绕组出线相连。用户应定期检查这些转接螺栓的松紧情况，防止接线松动、打火、螺栓发热或断裂的情况发生。4.4 变压器柜变压器柜主要由移相变压器、温度控制器、冷却风机、电压互感器、电流互感器等部件构成。在某些带旁路柜的系统，电压互感器可能安装在旁路柜中。移相变压器有一组附加低压绕组，给变压器柜顶风机、变压器柜底风机、功率单元柜风机供电，同时配置相应的控制开关。变压器柜顶风机和功率风机在高压上电后即处于运行状态，变压器柜底

25、风机的启停受温度控制器控制。如果环境温度升高或变频器负载加重致使变压器温度达到风机启动设定值，风机会自动启动。如果温度继续升高达到报警值，变频器能够提供变压器超温报警。如果温度达到过热保护设定，则变频器提供跳闸保护。相反，如果环境温度降低或变频器负载减轻致使变压器温度下降到规定值，变压器柜底风机将停止运行，以延长风机寿命和达到节能效果。对于各种绝缘等级的变压器，其温度控制器参数设定值如下表所示：绝缘等级风机启停标准温度（）启停回差温度（）报警温度（）跳闸温度（）70590100BF805110.130H905130140具体到不同用户的每套设备，安徽颐和新能源公司技术人员会结合当地实际情况适当

26、改变上表中的参数值，用户日后恢复这些参数时，应以现场投运时的设定值为准。以 F 级绝缘的变压器为例，变压器温度控制器的参数简易设定方法如下（细节可参考随机提供的温度控制仪使用说明书）：LDB1010D 温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定：图图 4.74.7 移相变压器温控表移相变压器温控表 按 SETSET，PV 显示cdcd,用或将 SV 显示值修改为 10051005（参数设定密码）；按 SETSET，PV 显示obob，用或将 SV 显示值修改为 80.080.0（风机启动目标温度）；按 SETSET，PV 显示df df,用或将 SV 显示值修改 5.05.0（风机启停回差值）

27、；即：温度高于 80+5=85时启动风机，温度低于80-5=75时停风机；按 SETSET，PV 显示AHAH,用或将 SV 显示值修改 130.0130.0(超温保护值)；按 SETSET，PV 显示ALAL,用或将 SV 显示值修改 110.0110.0(超温报警值)；按 SETSET,确认修改后的参数值。MA900-4FD08 型温度控制器过热报警参数按如下步骤检查设定：持续按 SETSET 两秒，进入参数设定模式 按 CHCH 键键，把通道号调到 A，使得设定值针对各个通道；连按两次 SETSET，进入 AL1（启动风机）值设定，用R/SR/S、UPUP、DOWNDOWN 对值进行调整

28、；再按 SETSET，进入 AL2(超温)报警值设定，用R/SR/S、UPUP、DOWNDOWN 对值进行调整；再按 SETSET，进入 AL3(过热)报警值设定，用R/SR/S、UPUP、DOWNDOWN 对值进行调整；持续按 SETSET 两秒以上，返回显示模式。此外，变压器柜还安装有电压检测继电器，一旦高压上电，该继电器从附加低压绕组得电，节点闭合。4.5 旁路柜旁路柜的主要作用是在变频器退出运行时，让电机和机械设备直接挂接工频电网运行。按照用户要求的不同，旁路柜有手动旁路型、自动旁路无隔离型、自动旁路带隔离型、一带一、一带多等多种形式。这里仅以最常见的一带一手动旁路柜进行说明。如果不同

29、用户采用了不同形式的旁路柜，则在针对具体用户的现场培训时做具体说明，本说明书不一一列举。母线QFQS1UQS3QS23图图 4.84.8 旁路柜接线示意图旁路柜接线示意图手动旁路柜主要由隔离刀闸、操作手柄、指示灯、电子锁等组成，新型旁路柜产品还有带电指示装置。对于配置旁路柜的变频器系统，到现场的高压输入输出电缆都通过旁路柜连接，适应旁路柜中一般还安装有电压互感器、避雷器等部件。电子锁用于实现隔离开关的电气互锁功能。操作方法如下：持续按住电子锁上的红色按钮，指示灯发光并有“嗞”的声音，再向右拉出电子锁左上的红色手柄，隔离开关的手柄方可操作。如果持续按住电子锁的红色按钮，小红色发光二极管不亮，也没

30、有“嗞”的声音，表明操作顺序不符合互锁逻辑，该隔离开关目前不可操作。各电子锁可用钥匙插入解锁孔强行解锁。QS2 和 QS3 为机械互锁，从机械结构上保证QS2 和 QS3 不会同时闭合。五五人机界面操作及使用说明人机界面操作及使用说明5.1柜门按钮和开关在系统有紧急故障发生，需要立刻停机，拍下该按钮变频器系统将立刻停止。注意该按钮不得用于正常停机。将按钮顺时针旋转，急停自锁解除，若需要变频器再启动，需通过触摸屏或IO 复位。该按钮控制主控部分低压开关电源，按下按钮控制部分控制器电源得电，同时该按钮绿灯亮。5.2软件控制界面通过主界面用户可以完成变频器的功能设定、参数设定、实时波形显示、运行记录

31、打印、故障查询。在本控方式下，用户可以通过主界面对变频器直接进行启动、设定运行频率、停机、急停和复位等操作。下面分别介绍主界面中各个按钮的功能：向变频器发出启动命令。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。变频器处于运行状态时，该按钮为灰色无效状态。如果变频器处于停车减速过程中或者待机状态时，可以使用该按钮使变频器重新启动运行。向变频器发出停机命令。如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。本控时，用户用停机按钮发出停机命令后，变频器将按设定的减速时间减速停机。在电机减速停止过程中，用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行到目标频率。变频器

32、处于停车状态或待机状态时，该按钮为灰色无效状态。使变频器复位为上电初始状态。变频器发生故障后，若故障已排除，可由复位清除故障状态，否则无法继续正常工作。使用该按钮，用户可以退出变频器监控程序。变频器处于运行状态时，监控程序的退出原则上不会影响变频器的继续运行，但变频器的运行状态失去监控。因此，变频器运行时，建议用户不要退出监控程序。一些功能项的设定选择。变频器运行时，可通过该按钮查询变频器的功能设定状态，但不能修改功能设定。功能内部包括变频器的一些基本参数和保护参数，需要密码进入。拥有一级密码人员只可进入“功能设定”和“开环设定”画面，二级密码人员可通过该按钮进入“变频器参数”、“保护参数”、

33、“系统修正”和“PID 调节”画面等。查询变频器当前故障状态信息。查询变频器曾发生的历次故障记录信息。查询变频器输入端子的信号状态及报警信息。可查看变频器的输出电流波形。高压变频调速系统的主界面除了以上的按钮外，还提供了变频器的主要运行参数值的实时显示。分别介绍如下：给定频率：显示变频器的给定频率，可直接通过软件键盘输入（在开环设定画面“给定频率 4”），也可由模拟信号设定。若处于闭环运行模式，则显示被控量的给定值。输出频率：显示变频器当前的输出频率。开环运行时，在变频器加减速过程中，由于加减速时间的作用，运行频率和给定频率值可能暂时不等。但达到稳态后，运行频率值即等于给定频率值。若处于闭环运

34、行模式，运行频率由变频器自动实时调节。输出电流：显示变频器的实际输出线电流有效值，单位为安培（A）。系统状态：变频器状态标志。显示变频器的当前状态，如待机、运行、故障等。5.3 系统功能设定系统功能设定只在停机状态下有效，通过主界面功能按钮，需要输入一级密码可进入如下画面5.3.1 功能设定5.3.1.1 远程/本机控制方式选择选择变频器的远程/本机控制方式选择。控制数设定为 0 为本机就地控制方式，操作人员可以通过现场人机界面直接进行变频器参数的修改和启动停止。控制数设定为 1 为远程控制方式。现场人员无法通过变频器人机界面进行参数设定。5.3.1.2IO 使能选择选择变频器的开机方式。控制

35、数设定为 0，为本机人机界面控制。控制数设定为 1，变频器由外部 IO 开关控制运行和停止。外围正转（IN02）和反转（IN03）开关信号为 10 时正传，为 01 时反转。若同时 00 或 11 视为停机信号。正转或反转的目标频率根据外部多段速 IO 口状态选择给定的多段速。多段速选择 IO 口为 IN00 和 IN01：当状态为 00 时，目标速度为“给定频率1”设定值，当状态为 01 时，目标速度为“给定频率2”设定值，当状态为 10 时，目标速度为“给定频率3”设定值，当状态为 11 时，目标速度为“给定频率4”设定值，用户设定 IO 使能后，远程控制和本机控制的启动和停止同时失效。5

36、.3.1.3模拟量输入模式选择模拟量输入模式设置参数：为 0 时，模拟量输入控制无效；为 1 时，模拟输入控制有效，此时的多段速选择信号必须为00 方可有效。当模拟量设定有效后，远程控制、本机控制设定的目标频率无效。变频器会根据模拟量输入口检测到的模拟量改变变频器的输出频率。但频率始终在设定的上下限频率中，并且输出的频率会避开设定的跳转频率上下限。5.3.1.4闭环控制方式选择选择变频器开环或闭环运转方式。运行方式设定只有在正常启动模式下有效。控制数设定为 1 时，控制方式为闭环控制模式；控制数设定为 0 时，控制方式为开环控制模式。闭环运行模式：如果选择闭环运行运行模式，则变频器启动后将按闭

37、环模式运行。在闭环运行模式下，用户可以设定并调节被控量（比如压力、温度等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，按照系统设定的PID 参数，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动跟随期望值。开环运行模式如果选择开环运行运行模式，则变频器启动后将按开环模式运行。变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。变频器停机后再次开机时，如果用户不对运行方式重新设定，则变频器自动采用上次停机前的运行方式。5.3.1.5反馈通道选择对闭环运行时，反馈信号通道的选择。控制数为 0 时，选择反馈通道 0，反馈信号通道为模拟量输入1 通道；控制数为 1 时，选择反馈通道 1，反馈信号通

38、道为模拟量输入2 通道。5.3.1.6PID 符号选择对闭环运行模式的 PID 控制模式下，用于 PID 控制输出频率加速减速补偿。控制数为 1 时，PID 符号为正，PID 控制输出频率加速补偿；控制数为 0 时，PID 符号为负，PID 控制输出频率减速补偿。5.3.1.7反馈符号选择用于 PID 控制时，确认检测的反馈信号是正反馈还是负反馈。以便PID 输出频率的控制。控制数为 1 时，为正反馈，一般用于目标值大于控制值方式；控制数为 0 时，为负反馈，一般用于目标值小于控制值方式。5.3.1.8门开关保护使能用于对变频器所有门开启监控，防止有高压电时门被开启。控制数为 0 时，门开启将

39、不停止机器，主要用于维修人员调试时使用；控制数为 1 时，单元和变压器门开启报警停机，主控门开启报警但不停机。5.3.1.9防失速使能当调速电机负载较大或负载机构转动惯量较大时，在启动加速过程中出现转差较大引起变频器输出电流较大；在减速停车时，电压反馈到功率单元，使功率单元的直流电压上升。防失速功能就是对此现象进行监控和保护。控制数为 0 时，防失速功能无效，不对启动和减速停车进行保护；控制数为 1 时，防失速功能有效，对启动和减速停车进行保护当防失速功能使能后，加速过程电流保护值根据“保护参数”画面中的“过流保护点”设定值取得，具体关系详见 5.3.4.5“过流保护点”。5.3.1.10闭环

40、给定方式选择在闭环运行模式下，选择闭环运行频率设定的给定方式或通道选择。控制数为 0 时，闭环运行频率给定方式为“给定频率1”中设定的频率；控制数为 1 时，闭环运行频率给定方式为“模拟输入1”通道确定。当闭环运行时，模拟输入2 通道信号为反馈检测信号，用于闭环运行时对输出频率的监控。5.3.1.11开环给定方式选择在开环运行模式下，选择开环运行频率设定的给定方式或通道选择。控制数为 0 时，为触摸屏中“给定频率1”中设定的频率；控制数为 1 时，频率的给定选用“模拟给定1”通道；控制数为 2 时，频率的给定选用“模拟给定2”通道。5.3.1.12停车命令用于变频器控制电机正常停车方式的选择。

41、该方式只针对正常停车，故障停车和紧急停车方式均为自由停车。控制数为 0 时，为自由停车方式（停止时，变频器立刻停止频率输出），电机自由停车。控制数为 1 时，正常停车为减速停车，减速时间为“减速时间设定1”设定值。5.3.1.13旁路使能功率单元自带旁路功能，当故障发生后，会立刻对自己（单元）进行旁路，减少故障停机率。控制数为 0 时，旁路功能无效；控制数为 1 时，旁路功能有效。5.3.1.14补偿使能在正常运行过程中，变频器三相输出电压相等。若其中某单元直流电压偏低，影响到三相输出电压的平衡，为此，程序将该单元所在相的其他几个单元进行电压补偿，以达到三相输出电压平衡。补偿功能就时对该现象发

42、生后的补偿作用。控制数为 0 时，补偿功能无效；控制数为 1 时，补偿功能有效。设定修改一级用户密码。出厂初始设定为“1111”。5.3.2 基本参数（开环设定）触摸屏主界面功能按钮输入一级密码进入。主要设定变频器 IO 控制多段速频率和各个频率段加减速时间。EHE-T 变频器在模拟量输入无效时，均为多段速控制。当只采用触摸屏控制方式时，可以将多段速控制 IN00 和 IN01 输入端子不接或断开，通过修改给定频率1 便可实现触摸屏频率的给定。给定频率 1：设定 IO 多段速输入为 00 时速度，分辨率为 0.01Hz。给定频率 2：设定 IO 多段速输入为 01 时速度，分辨率为 0.01H

43、z。给定频率 3：设定 IO 多段速输入为 10 时速度，分辨率为 0.01Hz。给定频率 4：设定 IO 多段速输入为 11 时速度，分辨率为 0.01Hz。加速时间设定 1：对应给定频率 1 的加速时间，分辨率为0.1S。加速时间设定 2：对应给定频率 2 的加速时间，分辨率为0.1S。加速时间设定 3：对应给定频率 3 的加速时间，分辨率为0.1S。加速时间设定 4：对应给定频率 4 的加速时间，分辨率为0.1S。减速时间设定 1：对应给定频率 1 的减速时间，分辨率为0.1S。减速时间设定 1：对应给定频率 1 的减速时间，分辨率为0.1S。减速时间设定 1：对应给定频率 1 的减速时

44、间，分辨率为0.1S。减速时间设定 1：对应给定频率 1 的减速时间，分辨率为0.1S。5.3.3 变频参数触摸屏主界面功能按钮输入二级密码进入。主要设定变频器启动曲线、频率上下限和跳转频率。5.3.3.1 启动电压、中间电压 a、中间电压 b、额定电压、启动频率、中间频率a、中间频率 b、额定频率用于变频器在整个加速过程中设定电压上升、频率上升曲线。可以有效控制电机启动性能。具体参数设定根据具体工况环境。上述所有参数针对功率单元。参见下图5.3.3.2 频率上限设定、频率下限设定在实际运行过程中，为防止变频器输出频率设定错误，超过电机允许的最大转速和最低转速（电机在低频低转速运行时，运行性能

45、很不稳定），通过设定上述两参数，可以保证变频器输出频率始终在上下限区间中。任何设定的最大输出频率高于频率上限设定值，变频器输出的频率最高为上限值；任何设定的最小输出频率低于频率下限设定值，变频器输出的频率最低为下限值。5.3.3.3 跳转频率上限、跳转频率下限由于电机和电机传动机构固有共振点可能存在于电机运行的某个频率段，因此为减少共振引起的机器损伤，避免电机在共振点运行，变频器输出频率必须避开产生共振的频率段。将产生共振的频率点设定到跳转频率上下限频率中，变频器输出频率自动避开跳转频率上下限区间，在加减速过程中直接跳过该段频率，减少电机共振的时间。在运行过程中触摸屏设定值和模拟量输入设定值可

46、能出现在跳转频率区间内，此时变频器会自动跳转到跳转频率的上限或下限频率运行，避免电机在共振点运行。设定修改二级用户密码。出厂初始设定为“2222”。5.3.4 保护参数保护参数设定值根据变频器本身性能指标和现场电机工作情况进行设定。设定参数前请认真阅读操作说明书，了解功率单元的技术参数。所有参数经厂家现场调试后进行了最优设置，没有取得厂家认可切不可随意改变参数。5.3.4.1 进线电压缺相保护在实际运行中，由于进线电压的波动，可能引起移相变压器输出绕组电压的波动。在允许范围内波动的电压是不影响变频器性能的，进线电压缺相保护参数就是针对功率单元进线电压波动检测的保护下限值。若变频器中某一单元的进

47、线电压低于设定值（出厂缺省设定值 250V），变频器会报警提示，若没有及时恢复，变频器会立刻停止输出。5.3.4.2 进线电压缺相恢复点当由于功率单元进线电压的波动，引起功率单元进线电压缺相报警，同时在20 秒内，进线电压能恢复到“进线电压缺相恢复点”设定值，变频器缺相报警自动解除，并正常运行。该功能能有效减少因电压波动引起的故障停机率。出厂缺省设定值300V.5.3.4.3 直流欠压保护点、直流过压保护点该参数用于对功率单元内部整流后的直流电压过高或过低的监视报警作用。由于输入电压的波动和电机减速停车再生电流，会致使功率单元内部直流电压上升和下降，当直流电压过高或过低都会影响到变频器的正常工

48、作，直流欠压保护点出厂缺省设定值为800V，直流过压保护点出厂缺省设定值为 1100V。5.3.4.4 过热保护点 EHE-T 变频器的每个功率单元内部都由温度检测传感器，对每个单元散热片温度进行检测。当散热片温度过高可能会损坏部分电器元器件或功率器件，所以当功率单元的散热片温度高于设定的保护值时，必须立刻停机，以防损坏变频器。该参数分辨率为1，缺省设定为 60。5.3.4.5 过流保护点该参数用于对变频器输出峰值电流监视的保护参数。变频器在电机额定输出电流150%时立刻保护，而此时的峰值电流或局部电流毛刺对变频器影响较大，需要及时保护。在对其有效值监视保护的同时也对其峰值电流毛刺电流进行监视

49、保护。该参数的设定方法为：I=I额定*1.5*1.414*毛刺系数建议毛刺系数为 1.1防失速电流=I/1.414*2/3。若加速过程中，电流达到此值将保护。5.3.4.6 电机额定电流设定变频器拖动的可变频电机的额定电流值，分辨率为1A。通过此值，变频器可自动识别过载点。当变频器输出电流为额定电流的120%时，运行 1 分钟后自动停止，如果是额定电流的150%时，会立刻停止。5.3.5 修正系数修正系数画面主要对变频器部分检测或控制项对应比例系数。5.3.5.1 模拟给定 1 系数、模拟给定 2 系数将模拟给定的电压或电流按设定的系数比例放大，得到实际变频器对应模拟给定的频率。具体数值现场设

50、定。5.3.5.2 A 相交流电流修正系数、B 相交流电流修正系数高压变频调速系统实际输出电流显示值的调整系数。5.3.6 PID 调节PID 调节器选择有效时，用于输入调节器的各项参数。PID 调节器的比例系数、积分时间常数在变频器运行时都可以实时修改。比例系数：PID 调节器的比例系数。可为正数、负数或0。该系数绝对值加大，可以加快调节速度，但如果过大，系统容易因超调而震荡。在积分系数和微分系数均为正的情况下，比例系数为正时，变频器作正向的调节。即：如果给定值大于反馈值，则增加运行频率，如果给定值小于反馈值，则减小运行频率。比如在恒压供水场合，如果给定水压大于实际水压，则增加变频器输出频率