企业设备管理制度1.pdf

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1、企业设备管理系统设备管理内容设备技术状态管理：根据设备的技术状态对所有设备进行管理、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。每台机组的生产设备必须达到上级下达的技术状态指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理(一)设备润滑管理要求：1.各单位机械部设置润滑专业人员，负责设备润滑的技术管理；厂矿或车间机动科(组)配备专职或兼职润滑专业人员，负责本装置润滑的技术管理；修理车间(工段)设润滑或润滑工负责设备润滑工作。2.必须为每台设备制定完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3.各厂

2、矿要认真落实设备用油的“三清”(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4.对大型、特殊、特种设备用油应坚持定期分析检测制度。5.润滑专业人员应做好新设备润滑技术的推广和油品的升级换代工作。6.认真管理废油回收。(二)润滑“五定”图表的编制、执行和修改。1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并将使用和维护程序同时发送至岗位。2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称和加油点；定质：指定每个加注点的润滑脂品牌；定时：规定加、换油时间；定量：指定每个添加项、换油数量；定人：规定每个加、换油点负责人。3.岗位操作和维护人员应仔细执行设备润滑“五定”图

3、表规定，并做好运行记录。4.润滑专业人员应定期检查和不定期抽查润滑情况“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备所有部件的润滑情况，发现问题及时报告和处理。(三)润滑脂的分析与测试管理。设备运转过程中，由于机器本身和外部的灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。当被测油不符合使用要求时，及时更换润滑脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。(四)新设备润滑技术的应用与换油管理。1.厂矿生产设备润滑油流失、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2.石油产品的升级应纳入厂矿年度设备工作计划，并经过试验，保证安全方可加以实施，在更新油品之前，必须检查油工具、油箱、管路进行清洗。