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1、工艺纪律检查管理规定 Jenny was compiled in January 2021工艺纪律检查管理办法工艺纪律检查管理办法1目的为了健全和巩固公司(厂)正常生产秩序,提高产品质量和经济效益,必须加强工艺管理,严肃工艺纪律。对生产工人加强工艺纪律教育,提高按图样及工艺文件要求生产的自觉性。2 适用范围适用于公司(厂)工艺纪律检查和考核。3职责生产厂总工程师负责组织生产技术科、安全质量科、工资科及车间等有关部门和人员进行检查。4 管理要求4.1 严肃工艺纪律,严格按设计图样、工艺文件等技术文件的规定加工制作。4.2 产品图样、工艺文件是企业的技术法规,是组织生产和判断质量的依据。经逐级会签
2、、审批、归档后,任何人不得任意更改。如必须更改时应按产品图样及工艺文件管理办法进行。4.3 如车间由于特殊原因需临时改变工艺者,需由施工人员编制临时施工工艺卡,并通知有关部门及工艺人员,并由技术部门根据实际情况下发技术业务联系书发可实施。4.4 生产工人要认真做好操作前准备工作,按要求借全图样、工艺文件、工装,严格按规定进行操作。必须保存好首件检验记录,并签名。对完工的零件做好自分,养成轻放、涂油防锈的良好习惯。选用合适的工位器具,防止零件磕碰划伤、锈蚀。4.5 所有设备及工装的精度必须满足质量要求,其工作技术状态良好,工装必须按照有关制度规定进行复检和周期鉴定,以保证精度合格。关键设备做好点
3、检工作,保证设备完好。4.6 对主要零件在加工前应做好三定(定人、定机、定工种)工作,以保证制作质量。4.7 在积极开展群众性质量管理活动,大力推广 QC 小组活动中,对 QC 成果、合理化建议和技改成果,必须经过生产验证、并纳入有关设计、工艺文件,方可投入生产。4.8 原材料坯料种类必须符合工艺规定,如金属材料代用,应按有关规定办理。4.9 生产技术部门应指导车间加强工序质量管理,检验部门严格把好质量关,生产工人必须爱护图样、工艺卡,并保持清洁。4.10 对进厂的新工人,有关部门在组织新工人教育的同时,应加强质量意识和严格执行工艺纪律的教育,使新职工了解严格执行工艺纪律的重要性。4.11 车
4、间要经常进行工艺纪律教育,减少或杜绝违章操作的发生。4.12 工人操作机床必须持有上岗证,大、精、稀、关键设备操作工人必须经过培训考试合格后才能上岗操作。4.13 工艺纪律检查内容,检查件数及工艺纪律贯彻率的计算方法:(1)检查内容(a)借齐必须用的图样、工艺卡、工装夹具、刀具、量具。(b)看懂图样、工艺文件等有关内容和要求。(c)对图样、工艺文件有不解之处,应及时主动提出,在未解决前不进行加工。(d)是否严格按图样、工艺要求办事。(e)加工后首件必须做到自检和专检,对不合格产品应主动分开放置。(f)毛坯种类是否符合工艺规定,如代用,手续必须齐全。(g)毛坯余量、工序间余量是否符合工艺规定。(
5、h)加工顺序是否符合工艺规定。(i)借用的图样、工艺文件是否清洁和保管良好。(j)是否合理使用工艺装备。(2)检查件数每次检查零件种数不少于 10 种。(3)计算方法工艺纪律贯彻率=达到要求数/10检查零件种数。4.14 生产班组长、质检员有责任督促检查生产工人严格执行工艺纪律。每月由车间根据工艺纪律检查要求,对本车间工艺纪律执行情况检查一次。并将检查情况报生产技术科。4.15 生产技术部门每季度应组织有关部门人员根据工艺纪律检查内容,对有关车间工艺纪律执行情况检查一次,按检查结果填写“工艺纪律检查表”(附表一),于次季第一个月5 日前报质量管理部门。同时生产技术部门应将分车间填写“工艺纪律检查表”、“工艺纪律检查问题汇总表”(附表二)各一份,分发各个车间、部门,有关车间应加强工艺纪律宣传教育。有关部门车间、部门根据所暴露问题性质严重程度,作出相应处理和整改。4.16 对严格执行工艺纪律,实现优质高产低消耗的部门或个人,要给予表扬和奖励。4.17 对违反工艺纪律的人员应按情节轻重、责任大小,要给予批评、教育和处分,并采取必要措施,迅速纠正。4.18 工艺纪律贯彻率应争取达到 100%,合格指标为 95%。工艺纪律贯彻率达到合格者,酌情加 0.53 分,工艺纪律贯彻率低于合格者,酌情扣 0.53 分。
限制150内