专项施工方案 冬季施工方案.pdf
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1、大 西 铁 路 客 运 专 线 站 前 施 工 4 标平遥跨大运高速公路特大桥工程(DK365+772.8DK377+805.5)冬季施工方案中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部二一年十月二日大西客运专线站前施工-4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365772。8DK377805.5)冬季施工方案编制:审核:批准:日期:2010 年 10 月 2 日i中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部目 录1.1.2.2.3.3.编制依据编制依据.1.1编制范围编制范围.1.1工程概况工程概况.1.14 4。总体施工方案总体施工方案.2.24。1。热工计算.24。1.1.计算公式.24.1.2。计
2、算条件.34.1.3。计算结果.34.2.4.3.4.4。4。5.原材料冬季施工温度保证措施.4钢筋工程冬季施工措施.5混凝土运输温度保证措施.6混凝土工程冬季施工措施.64。6。冬季施工砼养护.84。7.4。8.混凝土拆模.8冬季施工混凝土质量检查.84。9。试件留置.94.10.项目部人员冬季施工温度保证措施.95 5。冬季施工组织结构冬季施工组织结构.9.96.6.机具设备计划机具设备计划.11.117 7。保温材料计划保温材料计划.11.118.8.9.9.工程材料及燃料计划工程材料及燃料计划.12.12设备保证措施设备保证措施.12.12冬季施工物质储备措施冬季施工物质储备措施.13
3、.131010。ii中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部11.11.12.12.冬期施工消防管理冬期施工消防管理.13.13冬季施工安全保证措施冬季施工安全保证措施.14.14iii中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案1.编制依据(1)国家、铁道部和山西省的有关政策、法规和条例、规定。(2)国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。(a)客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ2132005(b)铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210-2005(c)客运专线高性能混凝土暂行技术
4、条件(d)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160 号)(3)设计文件;(4)铁路客运专线现场调查的相关资料:施工调查报告提供的气象和气候情况;(5)大西客运专线站前 4 标总体施工组织设计的施工计划安排;2.编制范围本方案适用于按 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ2132005规定必须实行冬期施工措施的桩基、承台和墩台工程。指南规定:当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21时室外气温的平均值)连续 3 天稳定低于 5时,最低气温低于3时,进入冬期施工,必须按照冬季施工技术措施进行施工.根据规范要求混凝土受冻临界强度规定:冬期施工期间
5、,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30前,混凝土均不得受冻。当混凝土抗压强度未达到 5MPa 前,也不得受冻。3.工程概况大西铁路客运专线站前 4 标四项目部承担线下工程施工的里程范围为DK365+805DK377+805,施工范围包括了 368 个桥墩的钻孔灌注桩、承台、中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部1大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案墩身及与5 标接合部的1 个桥台,总长12km,其中有4 处特殊跨结构,分别是跨大运高速 113m 简支拱,跨平南路(X374)、小城村和大
6、运高速平遥收费口双向匝道 3 处的三跨连续梁。砼总方量约 27 万方。施工工期 18 个月。本区段位于山西祁县、平遥之间,地处寒冷地区,冬季一般持续3 个月左右.区域历年极端最高气温 37.4,历年极端最低气温22.7,历年平均降水量 431.2,历年平均蒸发量1702。1,历年最冷月平均气温5.4,历年平均气温 10。0,历年平均最大风速 22m/s,历年最大积雪厚度 16cm,土壤最大冻结深度 77cm.4.总体施工方案因受到图纸、三电迁改和红线内拆迁企业的延误,自 6 月开工以来,工程进度与施组计划相比滞后较多,为了保证施组计划的全面完成,确保施工进度,项目部安排钻孔灌注桩、承台、墩台等
7、进行冬期施工。根据本地的气候条件和施工规范的要求,大约每年 11 月底至次年 3 月初为冬季施工期,历时 3 个多月。为此在热工计算的基础上,对从原材料、搅拌、运输、浇筑、养护的各个环节制定加温、保温等冬期施工措施。设专人收集当地气象台(站)历年气象资料,进入 11 月份后,开始每天测温,每昼夜共测 3 次.4.1.热工计算4.1.1.计算公式(1)混凝土拌合物的温度 To:To=0。9*(WcTc+Wc*Tc+Wf*Tf+WkTk+WsTs+Wg1*Tg1+Wg2Tg2+Wg3Tg3)+4.2*Tw(Ww-Ps*Ws-Pg1Wg1Pg2Wg2Pg3*Wg3)+C1*(Ps*Ws*Ts+Pg1
8、*Wg1 Tg1+Pg2 Wg2*Tg2+Pg3 Wg3 Tg3)-C2(Ps*Ws+Pg1*Wg1+Pg2 Wg2+Pg3*Wg3)/4。2 Ww+0。中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部2大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案9*(Wc+Wf+Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)其中:Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量()Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg-水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度()Ps、Pg砂、石的含水率(),c1、c2水的比热容(KJ/K)及溶解热(KJ/)(2)
9、出机温度 T1T1=To0.16(ToTb),其中 Tb 为搅拌机棚内温度(3)混凝土入模温度(T2)T2=T1(A1n+A2t2+A3t1)*(T1-Ta)A1-装、卸、转运温度损失系数,取-0.032罐车运输温度损失系数,取 0。A2-0042A3 浇捣温度损失系数,取 0。003t1-浇捣时间(min),取 15t2-运输时间(min),取 50n-装、卸、转运次数,取 1Ta-环境气温4.1.2.计算条件取零下 10的环境温度进行热工计算。水温加热至60,水泥、粉煤灰取 5,石子取 40,搅拌机棚内温度取 10,再结合冬季施工混凝土配合比进行计算。4.1.3.计算结果采用计算机进行计算
10、得出计算结果:To=18.82T1=17.41中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部3大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案T2=9。54实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响,测量结果和计算所得数据难免有误差。在理论上保证入模温度达到要求,施工中结合实际测量结果,修整计算公式中各项取值,以减少理论计算与实测误差。4.2.拌合站冬季施工温度保证措施4.2。1 原材料及拌合设备的保温措施砂石料仓全部布置在西郭拌和站,为了保证混凝土冬季施工质量,我项目部首先从原材料温度要求、拌和站周边环境温度要求等采取相应措施。混凝土
11、拌合站采用 1T 蒸汽锅炉加热搅拌水、原材料储料仓、减水剂储存仓、上料斗、搅拌楼,其中搅拌楼四周铺设管道供应暖气,且搅拌楼拌合设备四周设置彩钢板挡风,设备外面包裹棉被保温。搅拌车外侧加装保温棉被,保证冬季混凝土的供应。承台墩柱采用搭设棚子暖炉供热或包裹棉被保温.为保证冬季施工能正常进行及人员日常工作、生活的正常,我项目部在西郭线下搅拌站布置一台 1T 蒸汽锅炉,铺设4 道主管路,分别对西侧料仓;砂石料上料斗、蓄水池;试验室、标养室及办公楼;外加剂储存仓及搅拌楼供应蒸汽.(1)第一路主管道主要是对西侧料仓进行加热,管道由蒸汽锅炉房接出,与西侧 7加热料仓预埋的地下加热管道进行连接,同时铺排一道支
12、路连接剩余 6 个料仓,管道一致由料仓内部背面靠墙铺排,架设在每个料仓的隔墙上。同时每个料仓正面设置彩条布进行封闭,保证仓内保温,装载机装料时再将彩条布掀开。(2)第二路主管道主要是对砂石料上料斗进行加热,同时铺设2 路支中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部4大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案路,一路至蓄水池、一路至搅拌站北面的 2 间标养室。保证骨料加热到 50;拌合用水加热到 5060;试块标养室温度达到 20恒温.(3)第三路主管道主要是对试验室、综合办公楼进行蒸汽供热。(4)第四路主管道主要是对搅拌楼、外加剂
13、上料箱进行蒸汽供热。保证外加剂温度达到 50,搅拌楼设备四周温度不得低于 10以上措施要保证混凝土出机温度不得低于15,同时搅拌时间较正常温度下延长 50%左右。试验人员在开盘后要随时检查拌合物出厂温度,根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化,及时进行调整砂石料、拌合用水温度。拌合站蒸汽管道走向布置见图 4.2.4.2.2 温度测定要求(1)对拌合材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3 次;(2)对出搅拌机时砼拌和物的温度,至少每 2h 测量一次.图 4。2 搅拌站蒸汽锅炉管线布置4.3.钢筋工程冬季施工措施(1)对钢筋加工场所有钢筋加工棚用彩条布进行封闭,防风、防雪,使作业环境温度满足要求,
14、以减少焊接件的温度差.对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各焊缝采取控温施焊或增大电流,降低焊速,确保焊接质量符合规范要求。(2)钢筋原材料提前运入加工棚内,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,待完全冷却后才能搬运往室外。加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。(3)冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。(4)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部5大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm 以上,帮条
15、与搭接焊缝厚度不小于 0。3d,焊缝宽度不得小于 0。8d。4.4.混凝土运输温度保证措施每辆搅拌车均采用防雨棉被进行保温包裹,混凝土运输时间必须严格控制,尽量缩短运输时间,合理组织施工,缩短施工过程中的停滞时间。混凝土浇筑完毕之后及时进行清洗,防止冻结.4.5.混凝土工程冬季施工措施(1)混凝土温度测定在灌注地点随时测量气温变化,及时检测入模温度,确保入模温度不低于 5。混凝土入模温度变化要及时反馈到拌合站,及时对出厂温度进行调整。当环境温度稳定时每 2 小时监测一次,当环境温度变化时每车进行监测.(2)泥浆的保温防冻泥浆池搭设暖棚,发电机进行发电,若泥浆池泥浆温度不够或结冰,采用电热棒进行
16、加热。导管清洗:在现场设置水箱,并用棉被包裹,水箱中的水采用电加热,用水泵抽水清洗。泥浆管在泥浆循环后,里面泥浆必须清干净,避免泥浆在管内结冰,影响下次使用。钻孔桩浇注时混凝土温度不低于 5,混凝土浇注完成后立即对孔口部位进行回填及采取覆盖措施,以保证桩头混凝土的质量.(3)混凝土施工 混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪及污垢,混凝土的灌注温度,在任何情况下均不低于5,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不小于 20Cm。中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部6大西客专站前 4 标平遥跨大运高速公路特大桥(DK365+772.8DK377+805.5)特殊季节施工方案 当旧混凝土面和外
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