采矿工程专业毕业实习报告.pdf

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1、20122012 级采矿工程专业实习报告级采矿工程专业实习报告一一 实习性质及目的实习性质及目的(一)实习性质采矿专业生产实习是采矿工程专业学习完矿山压力及岩层控制、煤矿开采学、井巷工程等专业课后的一次实践过程，是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，也是提高采矿工程专业本科教学质量的关键之一。（二）目的通过本次生产实习，巩固学生所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。二、实习要求二、实习要求1.学生必须遵守

2、实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席和离开实习地点。2.严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度，听从指导老师的安排，保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度，生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。3.虚心向现场工人及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记。4.培养劳动意识、安全意识、团结协作精神、吃苦耐劳精神，实习期间下井劳动和参观必须保证效果。三、实习时间三、实习时间 2013 年 8 月 1 日至 2013 年 10 月 31 日四、实习地点四、实习地点煤业有限公司

3、五、实习单位简介五、实习单位简介煤业有限公司位于灵石县城北西方向的英武乡彭家原村，距县城 15 km，距大运公路 9km，距南同浦铁路，两渡站、灵石站 7 km。行政区划隶属英武乡管辖。地理坐标为：东经1113844-1114102，北纬363400-365317。井田东部与山西灵石华瀛柏沟煤业有限公司相邻，东南部与山西灵石银源新安发煤业有限公司相邻，西部与山西灵石银源兴庆煤业有限公司相邻，北部与山西灵石银源华强煤业有限公司、山西灵石昕益旺岭煤业有限公司相邻。（一）矿井交通位置煤矿交通便利，井田位于灵石县城北西方向，距灵石县城直距15km，东邻南同蒲铁路及大运公路，东北距介休县城 20km，与

4、两渡火车站灵石站相距 12km。大（同）-运（城）高速公路灵石出口到井田有 15km 路程，交通条件便利。（二）矿井地质概况1)地形地貌井田地处吕梁山东麓。地貌属低山丘陵区，地形沟谷纵横，井田内地势总体为北东高、西南低，地形最高点位于井田北东角山坡上，标高 1082.5m，最低点位于井田南部边界，标高为 801.0m，相对高差281.5m，井田中部、西部均有基岩出露。2)河流水系井田东邻汾河，南有交口河。区内沟谷发育，沟谷内无常年性流水，仅在雨季时较大沟谷有洪水流出，并很快排干，水流最终汇入汾河3）气象本区气候属黄土高原大陆性气候，年平均 11，最高气温 37.5(7 月份)，最低气温为零下2

5、0.3(1 月份)。年平均降水量650mm，雨季集中在 7、8 月及秋后一段时间。平均蒸发量 1500mm。年平均风速1.8m/s，最大风速 17.7m/s。霜冻期为 11 月至次年 3 月，冻土深度0.4-0.6m，无霜期为 180 天。4）地震井田由于处在晋中与临汾两断陷盆地接壤地带，也是太原临汾两盆地中间，因此盆地发生较大的地震均波及到本区。据史料记载，明朝万历年间：赵城发生8.2 级地震，建国以来发生地震40 余次，1975年介休发生 5.6 及地震，根据 2001 年 中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001)，地震动峰值加速度为 0.2g，本区属地震基本烈度度区。（三）

6、井田地质特征及构造区域总体地质构造形态为一走向北北东-南南西的复背斜，两翼倾向分别为南东和北西。其中波浪式平缓褶皱较为发育，局部也存在小规模的断裂，地层倾角一般为 2-15，局部地段因断裂及褶皱影响，倾角大于 20。区域内无岩浆岩侵入。井田构造形态基本为一宽缓的褶皱构造为主，井田中部为轴向北东-南西的背斜构造（S1）。地层倾角 3-5，倾向一般为北东。（四）煤层及顶板岩性井田内煤层发育比较齐全，根据地层岩石组合特征，煤发育程度和可采情况划分为二个煤层组，自下而上有太原组含煤组，山西组含煤组，其中可采和局部可采煤层均赋存于山西组含煤组上含煤组和太原组下含煤组。井田共发育煤层 11 层，煤层总厚度

7、为 8.98m。含煤系数为 6.79%。其中山西组含有 2 号、2 下号、1 号煤层，煤层总厚度 1.36m，含煤系数为 2.80%；太原组含有4 号、5 号、6 号、7 号、8 号、9 号、10 号、11 号，煤层总厚度 7.60m，含煤系数为 9.44%。矿井开拓为 9 号 10 号联合开拓，现采 9 号煤层。9 号煤层位于太原组下段顶部。当地俗称毛四尺。K2 灰岩一般为其直接顶板。煤层厚度1.02-1.45m，平均1.29m。该煤层结构较简单，一般为单层，且厚度变化不大。底板岩性为泥岩及细粒砂岩和砂质泥岩。此煤层层位稳定，分布广泛，埋藏较深，保存良好，厚度变化不大，是本井田稳定的可采煤层

8、。10 号煤层位于太原组下段中部。上距 K2 灰岩 5.27-7.6m，平均6.44m；下距 K1 砂岩平均 12.92m。该煤层当地俗称大炭，相当于灵石霍县区的大炭及崔家沟井田的大炭层位。该煤层厚度 3.85-4.56m，平均 4.17m。煤层结构复杂，一般分为 2-3 层。煤层顶板为砂质泥岩，底板为砂质泥岩或细粒砂岩，此煤层层位稳定，分布广泛，埋藏较深，保存良好，厚度变化不大，是本井田稳定可采的厚煤层。（五）矿井水文地质情况 (1)区域水文地质概况本区地表水属汾河水系。汾河自北向南流经本区，区内主要支流有汾河、团柏河、交口河等。据汾河石滩水文站资料，汾河 1955 至1988 年间平均洪峰

9、流量 2800m/s，最大流量 13900m/s(1988.8.6)，最小流量 0m/s。汾河自灵石至霍州什林的 40km 河段，河谷切割奥陶系石灰岩，成为渗漏河段主要支流有团柏河、静升河、仁义河等。本区处于郭庄泉域中部。郭庄泉域北部和西部以吕梁山背斜轴太古界片麻岩为其天然边界，东以汾阳义棠断层及霍山断裂为界，南止下新生断层。南北长约 110km，东西宽约 57km，泉域总面积 6300k，属向斜储水构造。泉域的东部，西部和北部出露的寒武、奥陶系石灰岩直接接受大气降水和河床渗漏补给，地下水由东北及西北向南运动在汾河断层西南段汇合，沿汾河水流方向由北向南运动，受郭庄背斜和下团柏断层的阻隔，在霍县

10、东湾村至下团柏断层间出露，泉口标高 516-521m，据 2001-2003 年间实测资料最大流量 2.12m/s。郭庄泉域岩溶地下水，在汾河河谷及阶地上以群泉的形式出露。矿井水文地质等级为简单，对矿井开采及安全影响到不大。（2）地温、地压情况据调查，本区煤矿在开采过程中，地温一般为 16-17，区内地温梯度小于 3/100m，无地热异常，属地温正常区。本矿及相邻矿井在生产过程中未发生过冲击地压危害。属地压正常区。（六）井田开拓方式及采煤方法井田开拓为 9 号、10 号联合布置开拓，单一煤层开采。矿井采用斜井开拓，主、副斜井进风，回风立井回风。主斜井：(80 坐标系统)X=4086541.34

11、，Y=19559281.53，Z=923.71，斜长 555m，倾角 23，半圆拱料石砌碹支护，净宽3.6m，净高3.3m，净断面积10.45。井筒安设一部带宽 1000mm 大倾角胶带输送机，井筒内敷设洒水、排水管路各一趟及通信、照明电缆各一趟。井筒内设有人行台阶和扶手。担负矿井提煤、进风任务，兼作矿井的一个安全出口。副斜井：(80 坐标系统)X=4086515.96，Y=19559348.59，Z=927.21，斜长 575m，倾角 23，采用半圆拱料石砌碹支护，净宽 3.0m，净高2.8m，净断面积7.41。井筒内敷设有单轨、一趟排水管路、一趟洒水管路、两趟通信电缆及两趟动力电缆。井筒内

12、安设架空乘人装置。担负矿井辅助提升、运送人员及进风任务，兼作矿井的一个安全出口。回风立井：(80 坐标系统)X=408884.13，Y=19559534.27，Z=954.50，垂深 260m，采用砼浇筑支护，圆形断面，净直径 5.0m，净断面积 19.63。井筒内安设有梯子间，担负矿井回风任务，兼作矿井的一个安全出口。主斜井底设有煤仓，采用立式圆形断面，净直径 5.0m，净断面积 19.63，采用砼浇筑支护。井底煤仓有效高度为 18m。煤仓有效容量约为 350 吨。副斜井在 10 号煤层布置井底车场，车场附近布置有中央变电所和水泵房及主、副水仓。在 9 号煤层车场附近布置一个消防材料库。井田

13、内的 9、10 号煤层为一个水平开采，9、10 号煤层联合开拓布置，水平标高720m。井田划分为两个采区，布置的开拓巷道有北轨道下山、北运输下山、北回风下山。三条下山两侧布置回采工作面。北轨道下山：锚网 29U 形棚喷浆支护，净宽 4.2m，净高 3.6m,净断面 13.1。北运输下山：锚网 29U 形棚喷浆支护，净宽 4.2m，净高 3.6m,净断面 13.1。北回风下山：锚网 29U 形棚喷浆支护，净宽 4.2m，净高 3.6m,净断面 13.1。（七）矿井生产系统、安全设施1.通风系统矿井采用主斜井、副斜井进风，回风立井回风。分列式通风方式，风机工作方法为机械抽出式。回风立井安装有两台

14、FBCDZ-19 型轴流式通风机，一台工作，一台备用。配用电动机型号为 YBF355M1-6，功率 2185（kW），电压 380kV，转速 985r/min。矿井回采工作面采用全负压通风。掘进工作面采用 KDF-6.3 型局部通风机，功率 215（kW），额定吸风量为 450-230m/min，压入式通风。矿井总进风量为 4097m/min，其中：主斜井进风1881m/min，副斜井进风 2216m/min，总回风量 4142m/min。有效风量 3838m/min，外部漏风率 0.05%。矿井反风采用主通风机反转反风方式，通风机反风风量测试为 60%左右。2.供电系统矿井现为 10KV 双

15、回路供电，主供电电源引自灵石县两渡 35kV 变电站 10kV 侧 852#专线，供电距离 5km，导线型号为 LGJ-150m；备用回路引自交口 35kV 变电站 10KV 侧 846#专线，供电距离 4.5km，导线型号为 LGJ-150 m。两回线路采用分列运行方式。当一回线路故障时，另一回仍能保证全矿井安全用电。3.提升运输系统主斜井提升斜长为 590m，倾角为 23。井口安设一部 DTC100/30/2200S 型大倾角带式输送机，带宽为 1000mm，输送带类型 GX1600 钢丝绳芯阻燃带，配套电机型号为 YB2-315L2-4，功率为 2200（Kw），电压为 660V，转速为

16、 1481r/min。配备 ZJZ-127 型皮带综合保护装置，担负矿井原煤提升任务。副斜井井筒斜长 575m，倾角23，副斜井为辅助提升井，井筒内铺设有单轨，安设有 JTP-1.61.2 型提升机，电机功率为 132 KW，配用 619+FC 型钢丝绳，钢丝绳直径 18.5mm，提升容器采用 1t“U”型矿车，担负矸石、材料运送任务。矿井运送人员由安设在副斜井的架空乘人装置担负，其型号为RJHY37-23/560，电动机型号为 YB2-280S-8 型，功率 37KW。井下运输系统：矿井布置一个回采工作面和两个掘进工作面。煤流运输系统为顺槽运输至皮带大巷，然后进入井底煤仓，由主斜井皮带输送机

17、提升出井。运输顺槽采用一部胶带输送机和一部 SZB-730/40型刮板转载机运输；运输大巷采用一部 STD-1000/402 型胶带输送机运输。辅助运输采用调度绞车牵引矿车运输。4.排水系统矿井涌水量不大，正常涌水量约每天 600m，最大涌水量约每天900m。主排水管路为两趟直径 100mm 钢管，主、副斜井各一趟敷设出井。中央水泵房安装有 3 台 D85-456 型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修；配套电机型号 YB2315s-2，功率 110kW，额定扬程 270m，额定流量 85m/h。在副斜井底附近设有有效容积为 1200m的主、副水仓。5.六大系统建设安全监测监控：矿井安装有

18、安装了 KJF-2000N 型安全监控系统，装备个 KJFT-2（B）分站 10 套，各种传感器覆盖井下各作业地点，对井下进行实时监控。人员定位系统：矿井装备 KJ236（A）型人员定位系统，配置分站7 台，读卡器 24 台，覆盖井下各作业地点，下井人员全部佩带识别卡，能够准确的确定井下人员的数量及位置。通信联络系统：矿井采用 HJ3000-MPD256 型调度总台 KT295 系统，调配整个矿井通讯系统。压风自救系统：矿井地面设有压风站，使用两台 BJ-20/8G 型压风机，功率 110KW，一台工作，一台备用。压风管路沿副斜井敷设至井下各作业地点。供水施救系统：地面建有消防储备水池和静压水

19、池各一座，有效容积共 600m，主、副斜井井筒敷设804 无缝钢管各一趟，至井下各作业地点，供水水源清洁，可用于井下防尘、消防用水，同时可以在井下发生紧急情况时作为施救用水。紧急避险系统：永久避难硐室由山西煤博矿山规划设计公司设计，矿内自己组织施工，淮南润成科技股份有限公司室内设备配套安装、调试。采用地面钻孔配合井下硐室的设计方案，配备直径 300mm 地面钻孔。避难硐室从三月份开始施工，经过三个月的精心组织，6 月 25日经县煤炭局初验，符合设计规范要求。井下永久避难硐室，按照 75人避难硐室配套，并有 1.2 的备用系数。按照相关文件要求及规定，设计生存室长度 47m，过渡室 A 长度 1

20、0 m，过渡室 B 长度 5m，均采用半圆拱锚网喷支护，生存室净宽 4.2m，净高 3.3m，净断面 11.88；过渡室净宽 3.0m，净高 2.9m，净断面 7.88。避难硐室功能：气幕喷淋、压风供氧、供水施救、单向排水排气、监测监控、供电保障、通讯联络、医疗救助、基本生存保障及维护工具、消防设施等，并已进行了各项功能试验和应急使用演练。6.工业广场布置特征、防洪排涝及地面建筑（1）工业场地布置特征、防洪排涝及地面建筑矿井总占地面积为 75 亩。矿井工业场地结合地形和使用功能，将场地分为生产区和行政办公区、职工生活区。矿井工业场地错落有致，历年最高洪水位标高为 839m，矿井主、副井井口标高

21、分别为 923.711m、927.210m，风井井口标高为 954.501m，均高于历史洪水位标高。工业场地内设置涵洞及排水沟解决场内雨水外排问题。（2）地面建筑物安全煤柱留设矿井对工业场地、井筒等均留设有保安煤柱。按照规程、规范要求，根据地面各建筑物围护带宽度、表土层和岩层厚度、移动角计算而来的。工业场地围护带宽度取 30m，井筒维护带宽度取 100m。六、实习内容及过程六、实习内容及过程2013.07.05 星期一早晨集合完毕，煤矿相关领导和指导老师和所有实习学生一行来到会议室，然后矿领导为我们做了长达三个小时的报告。报告涉及 矿概况简介（包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概

22、况，煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件，矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。）、管理制度、安全措施注意事项。还重点介绍了矿井的开拓方式，包括井田范围及尺寸井型及服务年限，井筒形式和位置，水平划分及服务年限。学习采煤工作面作业规程编制的有关知识，实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。矿领导生动的讲解让我们很快对 煤矿有了一个更深的了解，同时我也深深感受到了，煤矿生产中的安全重于泰山。午后，由矿相关负责人带领我们参观井上地面场所，耐心的给我们讲解了矿井运输、提升、供电系统及主要设备，介绍了矿井主副井提升

23、方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场、地面主副井附近运输系统的布置，地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。第二天的实习尤为重要，下井实习！我们整齐的排好队伍后在相关工作人员的带领下，来到了更衣室，换好衣服后到矿灯放，领取矿灯和自救器，佩戴完毕后，通过一个长长的走廊来到副井井口，副井为立井暗斜井二级系统，上部为立井。我们先乘坐猴车至候车室，后步行至暗斜井机车出，坐车行至矿井的井底车场，后步行一段距离，乘坐猴车至集中运输大巷，在此之前可以明显看到暗斜井的料石砌碹，走进集中运输大巷后可以感到微微的风流，可以看到明显的锚网支护。沿着集中运输大巷行走

24、一段距离后，经由超前掘进巷道，来前往采煤工作面，再此集中运输大巷和超前掘进巷行进中都可以可以看到皮带运输，来至采煤工作面明显感觉温度变化。现场的负责人给我们详细介绍了此工作面的工作方式，让我们深切的了解了采煤工作面是什么样子的。参观完毕后，我们从另一侧的超前掘进巷绕回至集中运输大巷，后坐猴车上至井底车场。后乘机车、罐笼返回地面，归还矿灯、自救器、洗澡、换衣。下井实习就这样结束了。七、实习总结七、实习总结在 煤矿领导的在大力支持和实习老师的指导下，这次毕业实习圆满地结束了。发现还有很多东西有待我们去学习，这需要我们在学习中要认真用心。实习不仅加深了我们对所学知识的巩固。同时也了解到，学到的知识到

25、实际中也要活学活用。我相信只要我们认真学习好自己的专业知识，弄清自己所肩负的重任，我相信明天的煤炭行业一定会有很好的发展。虽然实习时间短暂，但我们还是学到了许多东西。这段实习经历将为我将来的工作打下基础。总之再次感谢 矿对我们的教育培养。通过这次实习，从中获得的实践经验使我受益非浅。以上是我对已经过去实习工作的总结。总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作和学习中更好的完成任务。八、参考书籍八、参考书籍煤炭开采学井巷工程矿上压力及其控制矿山电工学采掘机械与液压传动煤矿地质学等采矿工程实习报告采矿工程实习报告学学 院：院：专专 业：业：

26、班班 级：级：姓姓 名：名：目录一、实习性质及目的一、实习性质及目的 1 1二、实习要求二、实习要求 2 2三、实习时间三、实习时间 2 2四、实习地点四、实习地点 3 3五、实习单位简介五、实习单位简介 3 3六、实习内容及过程六、实习内容及过程 3 3七、实习总结七、实习总结 3 3八、参考书籍八、参考书籍 1515第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的 HI图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。二、本章思考题1、工

27、业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气 H I 图上的各线将如何变化?在 t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利?为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题 13-1：已知湿空气的总压为 101.3kN/m2

28、,相对湿度为 50%，干球温度为 20o C。试用 I-H 图求解：(a)水蒸汽分压 p；(b)湿度；(c)热焓；(d)露点 td；(e)湿球温度 tw；(f)如将含 500kg/h 干空气的湿空气预热至 117oC，求所需热量。解：由已知条件：101.3kN/m2，050%，t0=20o C 在 I-H 图上定出湿空气的状态点点。(a)水蒸汽分压 p过预热器气所获得的热量为每小时含 500kg 干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题 13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为 1000kg，经干燥后物料的含水量由 40%减至 5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度

29、H1为 0.009kg 水kg-1绝干气，离开干燥器时湿度 H2为 0.039kg 水kg-1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1）水分蒸发是 qm,W（kg 水h-1）；（2）空气消耗 qm,L（kg 绝干气h-1）；原湿空气消耗量 qm,L（kg 原空气h-1）；（3）干燥产品量 qm,G2（kgh-1）。解：qmG1=1000kg/h,w1=40,w2=5%H1=0.009,H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1=0.4/0.6=0.67,x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmLqmw368.612286.7H2 H10.039 0.009qmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)qmG2qmGC600 631.6kg/h1 w210.05