仪表安装工程1.pdf

《仪表安装工程1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪表安装工程1.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、仪表安装工程仪表安装工程1 工程简介本工程作为厂区配套部分，包含温度、压力、液位、流量、煤质等工艺参数的检测、显示、调节及联锁过程，施工过程易受其它专业制约,作业点分散,穿插交叉过程多。2 主要施工过程及要求一、施工顺序预留、预埋件检查-取源部件制安-附件与桥架安装-管路、电缆敷设及校线-仪表单体校验-操作柜、现场仪表就位安装-接线检查-回路系统及信号联锁系统试验-配合工艺试车二、检测仪表安装与调校 (1)流量检测 a.校验 1)校验设备:数字式压力计、补偿式压力计、差压信号发生器、其它信号发生器 2)校验方法：比较法 基本误差调校：调整信号源使被试仪表示值均匀上升或下降至调试点，并读取输出值

2、，求取基本误差及变差值（调校点以 5 点为宜）积算精度调校：调整信号源各调试点，用计时法读取计数值，求取积算误差（调校点以 5 点为宜）校验项目:外观检查、基本误差、积算精度 b.安装要点1)节流件上下游直管段符合要求，节流件开孔应与管道同心，前后 2D 段管道内壁平滑，节流件端面与管道轴线垂直2)根据孔板设计的取压方式确定取压的位置3)根据被测介质的不同，差压计与节流装置相对位置符合设计要求 (2)压力检测 a.校验 1)校验设备:压力实验台、浮球压力计、标准真空计、补偿微压计、数字万用表 2)校验方法:标准仪表比较法、标准砝码比较法3)校验项目:外观检查、指示基本误差、变差、记录基本误差、

3、报警动作点等 b.安装要点1）2）3）4）取源部件应安装在流束稳定的直管段上取源部件应安装在温度取源部件之前取源部件端部不应超过工艺设备或管道的内壁取源部件在管道上安装时应区分测量介质的不同而开口在管道的不同部位（液体介质宜取下侧，气体介质宜取上侧）(3)液位检测 a.校验 1)校验设备:数字式压力计、浮球式压力计、标准钢卷尺、数字式万用表、电子示波器等 2)校验方法:标准仪表比较法(用于压力差压式液位计)实物标定法(用于浮子式液位计、雷达式液位计)3)校验项目:外观检查、基本误差、变差、报警动作点等 b.安装要点 1)取源部件安装位置应选在物位变化灵敏、不易受物料冲击的地方 2)浮子式液位计

4、的安装应确保浮筒在全量程范围内可自由活动 3)雷达液位计安装法兰面应保持水平，其天线平面与反射面平行，中心点投影重合。(4)温度检测 a.校验 1)校验设备:冰点槽、沸点槽、恒温油浴、标准电位差计、标准电阻、标准温度计等 2)校验方法:标准状态法或示值比较法 3)校验项目:外观检查、绝缘电阻、零点、量程、基本误差 b.安装要点 1)取源部件应安装在温度变化灵敏和有代表性的位置避免在阻力部件附近、流束死角处、介质流动缓慢的地方；2)感温元件应插到工艺管道内介质流束中心区域；3)在直管上应尽量垂直安装,拐弯处逆流安装；4）工艺管道需通球清扫时，温度计末端不应超过其内壁。三、回路系统调试 a.准备工作 1)熟悉设计图纸、工艺流程及相关设备性能；2)组织编写调试方案并向参加调试人员全面交底；3)调用合格的标准仪表设备器材。b.常规检查 1)核对检查系统设备数量、插件位置、部件结构；2)检查外部线路、接地系统；3)检查电源装置并对其技术性能进行测试。c.系统调试 1)电缆及接线检查确认；2)各回路输入、输出电压值及电源指示灯检查确认。