大体积混凝土施工方案1.pdf

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1、大体积混凝土方案目目录录一、工程概况一、工程概况.1.1二、编制依据二、编制依据.1.1三、材料要求三、材料要求.1.1四、配合比的要求四、配合比的要求.2.2五、混凝土制备和运输五、混凝土制备和运输.3.3六、施工技术准备六、施工技术准备.4.4七、混凝土浇筑七、混凝土浇筑.6.6八、混凝土养护八、混凝土养护.7.7九、温控施工的现场检测与试验九、温控施工的现场检测与试验.8.8十、项目配置十、项目配置.9.9十一、取样试验十一、取样试验.10.10十二、施工要点十二、施工要点.10.10十三、主要管理措施十三、主要管理措施.11.11大体积混凝土方案一、工程概况一、工程概况工程名称建筑面积

2、地上层数基础形式抗震等级建设单位监理单位施工单位勘察单位设计单位绿地熙江广场26.96 万4、31、44（层）筏板基础、独立承台桩基础工程地点建筑高度地下层数主体结构佛山市高明区荷城街道西江新城苏河路以东，滨江路以北13.5/99/200（m）2 层框架结构、剪力墙、核心筒结构七度主体剪力墙、连梁及框架抗震设防烈度梁、柱二级至四级第 1 页 共 23 页大体积混凝土方案二、编制依据二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015；2、混凝土质量控制标准GB 50164-2011；3、大体积混凝土施工规范 GB50496-20094、设计图纸及相关技术规程。三、材料要求三

3、、材料要求1、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1 1）所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2 2）应选用中、低热硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于270kJ/kg。（3 3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%；（4 4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 60。2、骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下

4、列规定：（1 1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大第 1 页 共 12 页大体积混凝土方案于 3%；（2 2）粗骨料宜选用粒径 531.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%；（3 3）应选用非碱活性的粗骨料；3、粉煤灰其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 的有关规定。4、所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 和有关环境保护的规定。5 5、外加剂的选择除应满足规范的规定外，尚应符合下列要求：（1 1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；（2 2）应提供外

5、加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（3 3）耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。6 6、拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准 JGJ63 的有关规定。7、施工机具振动棒 4 台，地泵一台、汽车泵二辆。四、配合比的要求四、配合比的要求1、除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55-2011 外，尚应符合下列规定：第 2 页 共 12 页大体积混凝土方案（1 1）采用混凝土 60d 或 90d 强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。（2 2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于140mm。（3 3）拌和水用量不宜大

6、于 175kg/m3。（4 4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的 50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的 50%。（5 5）水胶比不宜大于 0.55。（6 6）砂率宜为 3842%。（7 7）拌合物泌水量宜小于 10L/m3。2 2、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。3 3、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。五、混凝土制

7、备和运输五、混凝土制备和运输1、混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准预拌混凝土 GB/T14902 的有关规定，并应满足施工工艺对坍落第 3 页 共 12 页大体积混凝土方案度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。2 2、混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。3 3、搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。4 4、搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求，计算方法应符合规范的规定。5 5、搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T 14

8、902 的有关规定。6 6、搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：（1 1）当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；（2 2）运输过程中严禁向拌合物中加水。7 7、运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。8、运输路线:筏板基础采用的商品混凝土由混凝土公司供应，路途较远，项目部必须同商品混凝土指挥中心做好衔接，避免影响混凝土浇筑的施工的过程中出现过多的施工缝。六、施工技术准备六、施工技术准备第 4 页 共 12 页大体积混凝土方案1、总体思路：商品砼场

9、外运输钢筋模板预埋件验收场内运输及布料测温孔布置砼浇筑表面原浆压光保温养护测温2、大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。3 3、大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。4 4、施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。5 5、施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。6 6、大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的 1.2 倍。7 7、用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前

10、应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。8 8、混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。9 9、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。第 5 页 共 12 页大体积混凝土方案七、混凝土浇筑七、混凝土浇筑1 1、大体积混凝土的浇筑工艺应并符合下列规定：（1 1）混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为 300500mm。（2 2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前

11、层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。（3 3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。（4 4）混凝土宜采用二次振捣工艺。2 2、大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：（1 1）清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；（2 2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分润湿，但不得有积水；3 3、在大体积混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等

12、移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。4 4、大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。第 6 页 共 12 页大体积混凝土方案地下室外墙新浇筑的砼第二层第一层八、混凝土养护八、混凝土养护1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：（1 1）应专人负责保温养护工作，并应按规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；（2 2）保湿养护的持续时间不得少于 14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。（3 3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大

13、温差小于 20时，可全部拆除。2 2、采用塑料薄膜和保温棉被对砼进行保温覆盖，保温棉被计划用量 2000 平方。3、在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整第 7 页 共 12 页大体积混凝土方案保温养护措施。4 4、大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土，不宜长期暴露在自然环境中。九、温控施工的现场检测与试验九、温控施工的现场检测与试验1 1、大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于 4 次；入模温度的测量，每台班不少于 2 次。2 2、大体积混凝土浇筑体内监测点

14、的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：（1 1）监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；（2 2）在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；（3 3）测温点应根据结构的几何尺寸布置；（4 4）沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点；（5 5）保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；（6 6）混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm 处的温度；（7 7）混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上

15、50mm第 8 页 共 12 页大体积混凝土方案处的温度。3 3、测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；4 4、发现温控数值异常应及时报至项目技术部，技术部根据具体的异常情况，拿出专项处理方案。5、基础混凝土底板应派专人配合预埋测温装置，测温装置为成品测温仪，预埋时与钢筋绑扎牢固，以免位移或者损坏。每组测温总有 2 根在线的上端用胶带作上标记便于区分深度，测温线用塑料袋罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮，便于保温后查找。6、配备专职测温人员，对测温人员进行培训和技术交底，测温人员要认真负责，按时按孔进行测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录要填写清楚。7、测温工作应连续进行

16、，每测一次，持续测温与混凝土强度达到时间、强度，经技术部同意后方可停止测温。8、测温时发现混凝土内部最高温度与部分温度之差高达到25 度或者温度异常，应通知技术部门，以便及时采取措施，夏季对温度较高者洒水降温。十、项目配置十、项目配置1、管理人员配备项目生产经理：项目技术负责人：第 9 页 共 12 页大体积混凝土方案项目质检员：项目材料主管:项目安全员：项目施工员：劳动力安排试验员(测温)：混凝土浇筑工：20 人混凝土振捣工:4 人十一、取样试验十一、取样试验本工程的混凝土采用地泵和汽车泵泵送到作业面，其在筏板结构施工中砼留盘试件取样根据施工规范要求：每100盘且不超过100m 的同配合比的

17、砼取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。抗渗混凝土的取样施工规范要求取2组。十二、施工要点十二、施工要点1、从一端开始向另一端缩进，即由远而近浇筑，同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层浇筑，在浇筑竖向结构混凝土时，布料管离模板不宜大于 2000mm。2、将泵车架设在制定地点，试运行机器，做好浇筑准备，保证浇筑不中断，各施工班组人员备齐，混凝土运输至工地时，检查3第 10 页 共 12 页大体积混凝土方案混凝土质量，若发生离析则应进行二次搅拌，不能加水。3、混凝土浇筑到一定面积即可开始振捣（面积为 2m2）,振捣采用振

18、动棒，振动棒插入间距为 400500 左右，振捣时间为 2530秒。4、有预留与钢筋密集的地方，应由专人指导振捣，确保混凝土密实，浇筑混凝土时，现场管理人员（或者晚上值班人员）应跟踪观察，发现混凝土不密实等现象应立即采取补救措施，防止漏振或者过振。5、混凝土初凝前采用长杆对混凝土表面进行反复刮平，根据插筋上标高控制标记，大范围内控制标高，防止底板出现不平的现象，混凝土初凝后，不允许上人踩踏，在终凝前进行表面收光工作，若表面浮浆较多，则应清除后收光，防止水分蒸发引起混凝土表面龟裂，浮浆影响表面强度也应一同清除。十三、主要管理措施十三、主要管理措施1、检查搅拌站的配合比及外加剂掺量是否符合规范要求。2、施工现场对商品混凝土逐车进行检查，检查混凝土质量是否符合规范要求，严禁混凝土搅拌车在现场加水。3、试验部门派专人负责测温和保养工作，发现问题及时向项目部反映。4、混凝土浇筑应连续进行，间隙时间不能超过 3 小时。5、浇筑混凝土应将模板内的垃圾、杂物清理干净。第 11 页 共 12 页大体积混凝土方案6、加强混凝土试块的制作和养护的管理工作，试块拆模后及时送到标准养护池进行养护。第 12 页 共 12 页