《建筑地基基础工程施工质量验收规范》06365.pdf

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1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002Code for acceptance of construction quality of building foundationCode for acceptance of construction quality of building foundation1 1总总则则1。0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。1。0。2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。1。03地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定.1.0。4 本

2、规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 配套使用。1。0。5 地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 2术术语语2.0。1 土工合成材料地基geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基,土工合成材料可以是单层,也可以是多层。一般为浅层地基。2.0.2 重锤夯实地基heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.3 强夯地基dynamic co

3、nsolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基.2.0。4 注浆地基grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合,发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。2。0。5 预压地基preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力.按加载方法的不同,分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。2。0.6 高压喷射注浆地基jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的

4、注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出,边旋转边喷射的浆液,使土体与浆液搅拌混合形成一固结体.施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。2。0。7 水泥土搅拌桩地基soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。2。0。8 土与灰土挤密桩地基soillime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土,并夯实，使填土压密，同时挤

5、密周围土体,构成坚实的地基。2.0。9 水泥粉煤灰、碎石桩cement flyash gravel pile用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。2。0.10 锚杆静压桩pressed pile by anchor rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。3 3基本规定基本规定3。0.1 地基基础工程施工前,必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全.施工勘察要点详见附录A。3。

6、0。2 施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书.3.0。4 地基基础工程是分部工程,如有必要,根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 规定，可再划分若干个子分部工程。3.0.5 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。4 4地地基基4.14.1一般规定一般规定4。1。1 建筑物地基的施

7、工应具备下述资料：1。岩土工程勘察资料。2.临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。3.工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验手段.4。1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。4。1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后,进行质量验收，间歇期由设计确定。4.1.。4地基加固工程,应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的2 倍。4 4。1.51.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地对灰土地基、砂和砂石

8、地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于每单位工程不应少于 3 3 点，点，1000m1000m2 2以上工程，每以上工程，每 100 m100 m2 2至少应有至少应有 1 1 点，点，3000 m3000 m2 2以上工程以上工程,每每 300 m300 m2 2至少应有至少应有 1 1 点。每一独立基础下至少应有点。每一独立基础下至少应有 1 1 点点,基槽每基槽每 2020 延米应有延米应有 1

9、1 点。点。4 4。1.61.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的力检验，数量为总数的0.50.51 1,但不应小于但不应小于 3 3 处处.有单桩强度检验要求时，数量为总数的有单桩强度检验要求时，数量为总数的0 0。5 511,但不应少于但不应少于 3 3 根。根。4。1.7 除本规范第 4。1。5、4.

10、1。6 条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20。4.24.2灰土地基灰土地基4.2。1 灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀.4。2。2 施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。4。2.3 施工结束后，应检验灰土地基的承载力.4。2。4 灰土地基的质量验收标准应符合表4。2.4 的规定。表表 4 4。2.42.4灰土地基质量检验标准灰土地基质量检验标准项序检

11、查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值设计要求设计要求设计要求mm5%5mm152mm50主控项目一般项目12312345地基承载力配合比压实系数石灰粒径土料有机质含量土颗粒粒径含水量(与要求的最优含水量比较)分层厚度偏差(与设计要求比较）按规定方法按拌和时的体积比现场实测筛分法试验室焙烧法筛分法烘干法水准仪4 4。3 3砂和砂石地基砂和砂石地基4.3。1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀.4.3.2 施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。4.3。3 施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4.3。4 砂和砂石地基的质量验收

12、标准应符合表4。3.4 的规定。表表 4 4。3.43.4砂及砂石地基质量检验标准砂及砂石地基质量检验标准项主控项目序12312345地基承载力配合比压实系数砂石料有机质含量砂石料含泥量石料粒径含水量（与最优含水量比较）分层厚度(与设计要求比较)检查项目允许偏差或允许值单位数值设计要求设计要求设计要求mm5%5mm100%2mm50检查方法按规定方法按拌和时的体积比或重量比现场实测焙烧法水洗法筛分法烘干法水准仪一般项目4 4。4 4土工合成材料地基土工合成材料地基4.4。1 施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100

13、m2为一批，每批应抽查 5%。4.4.2 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4。4.3 施工结束后,应进行承载力检验。4。4。4 土工合成材料地基质量检验标准应符合表4。4.4 的规定。表表 4.4.44.4.4土工合成材料地基质量检验标准土工合成材料地基质量检验标准项序1主控项目检查项目土工合成材料强度允许偏差或允许值单位数值5检查方法置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比)置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比)按规定方法用钢尺量焙烧法2312土工合成材料延伸率地基承载力土工合成材料搭接长度土石

14、料有机质含量3一般设计要求mm300%5项目34层面平整度每层铺设厚度mmmm2025用 2m 靠尺水准仪4 4。5 5粉煤灰地基粉煤灰地基4.5。1 施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。4.5.2 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等.4.5.3 施工结束后，应检验地基的承载力。4.5.44。5.4粉煤灰地基质量检验标准应符合表4.5.4 的规定。表表 4 4。5.45.4粉煤灰地基质量检验标准粉煤灰地基质量检验标准项主控项目序12压实系数地基承载力检查项目允许偏差或允许值单位数值设计要求设计要求检查方法现场实测按规定方法续表

15、续表 4.5 4.5。4 4项一般项目序12345检查项目粉煤灰粒径氧化铝及二氧化硅含量允许偏差或允许值单位数值mm0.0012。000%7012mm502检查方法过筛试验室化学分析试验室烧结法水准仪取样后试验室确定烧失量每层铺筑厚度含水量（与最优含水量比较)4.64.6强夯地基强夯地基4.6。1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。4。6。2 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。4.6.3 施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。4。6.4 强夯地基质量检验标准应符合表4.6。4 的规定。表表 4 4。6.46.4强夯地基质量检验标准强夯地

16、基质量检验标准项主控项目一般项目序12123456检查项目地基强度地基承载力夯锤落距锤重夯击遍数及顺序夯点间距夯击范围(超出基础范围距离)前后两遍间歇时间允许偏差或允许值单位数值设计要求设计要求mm300kg100设计要求mm500设计要求设计要求检查方法按规定方法按规定方法钢索设标志称重计数法用钢尺量用钢尺量4 4。7 7注浆地基注浆地基4。7。1 施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。4。7。2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。4。7。3 施工结束

17、后，应检查注浆体强度、承载力等.检查孔数为总量的 25%，不合格率大于或等于 20时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d（砂土、黄土)或 60d(粘性土)进行。4。7。4 注浆地基的质量检验标准应符合表4。7。4 的规定.表表 4 4。7.47.4注浆地基质量检验标准注浆地基质量检验标准项序水泥注浆用砂:粒径细度模数含泥量及有机物含量注浆用粘土:塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量粉煤灰:细度烧失量水玻璃：模数其他化学浆液检查项目允许偏差或允许值单位数值设计要求mm%2.52。03142553检查方法查产品合格证书或抽样送检试验室试验主控项目1原材料检验试验室试验不粗于同时使用的水泥32。53.3

18、设计要求设计要求设计要求%3mm20mm10010试验室试验抽样送检查产品合格证书或抽样送检取样检验按规定方法抽查用钢尺量量测注浆管长度检查压力表读数一般项目231234注浆体强度地基承载力各种注浆材料称量误差注浆孔位注浆孔深注浆压力（与设计参数比)4.84.8预压地基预压地基4.8。1 施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施,砂井（包括袋装砂井)、塑料排水带的质量标准应符合本规范附录B 的规定。4.8.2 堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。真空预压施工应检查密封膜的密封膜的密封性能、真空表读数等。4。8。3 施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，

19、重要建筑物地基应做承载力检验。4.8。4 预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表4。8.4 的规定.表表 4 4。8 8。4 4预压地基和塑料排水带质量检验标准预压地基和塑料排水带质量检验标准项主控项目一般项目序1231234预压载荷固结度(与设计要求比)承载力或其他性能指标沉降速率(与控制值比）砂井或塑料排水带位置砂井或塑料排水带插入深度插入塑料排水带时的回带长度检查项目允许偏差或允许值单位数值2%2检查方法水准仪根据设计要求采用不同的方法按规定方法水准仪用钢尺量插入时用经纬仪检查用钢尺量设计要求%10mm100mm200mm5005塑料排水带或砂井高出砂垫层距离mm200用钢尺量6插入塑

20、料排水带的回带根数%5目测注：如真空预压,主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值2。4 4。9 9振冲地基振冲地基4.9。1 施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能.4.9。2 施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲试验或设计确定）。4。9.3 施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验.4.9。4 振冲地基质量检验标准应符合表4。9。4 的规定.表表 4.94.9。4 4振冲地基质量检验标准振冲地基质量检验标准项序1主控项目填料粒径密实电流(粘性土）密实电流(砂性土或粉土)(以上为功率 3

21、0kw 振冲器）密实电流(其他类型振冲器）地基承载力填料含泥量振冲器喷水中心与孔径中心偏差成孔中心与设计孔位中心偏差桩体直径孔深检查项目允许偏差或允许值单位数值设计要求5055A4050A1。52。A00设计要求5mm50mm100mm50mm200检查方法抽样检查电流表读数电流表读数，A0为空振电流按规定方法抽样检查用钢尺量用钢尺量用钢尺量量钻杆或重锤测2一般项目3123454.104.10高压喷射注浆地基高压喷射注浆地基4。10。1 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。4.10.2 施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转

22、速度等)及施工程序。4。10.3 施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d 进行。4.10。4 高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表4。10.4 的规定。表表 4.10.44.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准高压喷射注浆地基质量检验标准项序1主控项目234123456检查项目水泥及外掺剂质量水泥用量桩体强度或完整性检验地基承载力钻孔位置钻孔垂直度孔深注浆压力桩体搭接桩体直径允许偏差或允许值单位数值符合出厂要求设计要求设计要求设计要求mm50%1。5mm200按设定参数指标mm200mm50检查方法查产品合格证书或抽样送

23、检查看流量表及水泥浆水灰比按规定方法按规定方法用钢尺量经纬仪测钻杆或实测用钢尺量查看压力表用钢尺量开挖后用钢尺量一般项目开挖后桩顶下 500mm处用钢尺量，D 为桩径7桩身中心允许偏差0.2D4 4。1111水泥土搅拌桩地基水泥土搅拌桩地基4.11。1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。4.11。2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。4。11.3 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。4。11.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d 后的试件；对支护水泥土搅拌桩应

24、取 28d 后的试件。4。11。5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4。11.5 的规定。表表 4 4。11.511.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准水泥土搅拌桩地基质量检验标准项主控项目序12341234567检查项目水泥及外渗剂质量水泥用量桩体强度地基承载力机头提升速度桩底标高桩顶标高桩位偏差桩径垂直度搭接允许偏差或允许值单位数值设计要求参数指标设计要求设计要求m/min0.5mm200mm20050mm500。04D%1.5mm200检查方法查产品合格证书或抽样送检查看流量计按规定办法按规定办法量机头上升距离及时间测机头深度水准仪(最上部 500mm 不计入）用钢尺量用钢尺量，D 为桩

25、径经纬仪用钢尺量一般项目4.124.12土和灰土挤密桩复合地基土和灰土挤密桩复合地基4。12。1 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查.4。12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。4.12。3 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力.4。12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表4。1。2。4 的规定。表表 4.12.44.12.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准土和灰土挤密桩地基质量检验标准项序1234123检查项目桩体及桩间土干密度桩长地基承载力桩径土料有机质含量石灰粒径桩位偏差允许偏差或允许值单位数值设计要求mm500设计要求mm205mm

26、5满堂布桩0。40D条基布桩0。25D检查方法现场取样检查测桩管长度或垂球测孔深按规定的方法用钢尺量试验室焙烧法筛分法用钢尺量,D 为桩径用经纬仪测桩管用钢尺量主控项目一般项目4垂直度5桩径mm注：桩径允许偏差负值是指个别断面.500。04D4 4。1313水泥粉煤灰碎石桩复合地基水泥粉煤灰碎石桩复合地基4。13.1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。4.13。2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等.4。13。3 施工结束后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。4。13。4 水泥粉煤灰碎石桩复

27、合地基的质量检验标准应符合表4.13。4 的规定。表表 4 4。13.413.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序123412检查项目原材料桩径桩身强度地基承载力桩身完整性桩位偏差允许偏差或允许值单位数值设计要求mm20设计要求设计要求按桩基检测技术规范满堂布桩0。40D条基布桩0.25D检查方法现场取样检查测桩管长度或垂球测孔深按规定的方法用钢尺量试验室焙烧法筛分法主控项目一般项目3桩垂直度1.5用钢尺量，D 为桩径4桩长mm100用经纬仪测桩管5褥垫层夯填度0。9用钢尺量注注：1。夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2。桩径允许偏差负值是

28、指个别断面。4 4。1414夯实水泥土桩复合地基夯实水泥土桩复合地基4。14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。4。14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。4。14.3 施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。4。14。4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表4。14。4 的规定。4。14。5 夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。表表 4 4。14.414.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准夯实水泥土桩复合地基质量检验标准项主控项目序123412一般项目3456桩孔垂直度7褥垫层夯填度注注:见表 4。13.4%检查项目桩径桩长

29、桩体干密度地基承载力土料有机质含量含水量（与最优含水量比)土料粒径水泥质量桩位偏差允许偏差或允许值单位数值mm20mm500设计要求设计要求52mm20设计要求检查方法用钢尺量测桩孔深度现场取样检查按规定的方法焙烧法烘干法筛分法查产品质量合格证书或抽样送检用钢尺量，D 为桩径满堂布桩0。40D条基布桩0.25D1。50。9用经纬仪测桩管用钢尺量4.154.15砂桩地基砂桩地基4。15.1 施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。4.15.2 施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。4。15.3 施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。4。15。4 夯实水泥土桩的质量检

30、验标准应符合表4。14。4 的规定。表表 4 4。15.415.4 砂桩地基的质量检验标准砂桩地基的质量检验标准项主控项目一般项目序12312345检查项目灌砂量地基强度地基承载力砂料的含泥量砂料的有机质含量桩位砂桩标高垂直度允许偏差或允许值单位数值%95设计要求设计要求35mm50mm1501。5检查方法实际用砂量与计算体积比按规定方法按规定方法试验室测定焙烧法用钢尺量水准仪经纬仪检查桩管垂直度5 5桩基础桩基础5.15.1一般规定一般规定5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm.5.1.25.1。2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶

31、设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收.对灌注桩可对护筒位置做中间验收。5.1.3 打(压)入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差,必须符合表 5.1.3的规定.斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表表 5.15.1。3 3 预制桩预制桩(钢桩钢桩)桩位的允许偏差桩位的允许偏差(mm)(m

32、m)1234盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线桩数为 13 根桩基中的桩桩数为 416 根桩基中的桩桩数大于 16 根桩基中的桩:(1）最外边的桩(2）中间桩1000.01N1500。01H1001/2 桩径或边长1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5。1。4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5。1.4 的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇柱50m2必须有 1 组试件，小于 50m2的桩，每根桩必须有 1 组试件。表表 5 5。1 1。4 4 预

33、制桩预制桩(钢桩钢桩)桩位的允许偏差桩位的允许偏差(mm)(mm)序号1成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差(）桩位允许偏差（mm)13 根、单排桩基垂直条形桩基沿中心线方向于中心线方向和群桩基和群桩基础的中间桩础的边桩D/6，且不大于 100D/4，且不大于 1501000.01H1500。01H701501001507015050150100200D1000mm501D1000mm50D500mm2012套管成孔灌注桩D500mm3千万孔灌注桩201混凝土护壁500。54人工挖孔桩钢套管护壁501注:1。桩径允许偏差的负值是指个别断面。2。采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受

34、上表限制.3.H 为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离,D 为设计桩径.泥浆护壁钻孔桩5.1.5 工程桩应进行承载力检验.对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于 2 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。5。1。6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于 20 根；其他桩基工作的抽检数量不应少于总数的 20，且不应少于10 根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的1

35、0,且不得少于 10 根.每个柱子承台下不得少于1 根。5.1.75.1.7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。5.1。8 除本规范第 5.1.5、5。1。6 条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目,除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。5.25.2静力压桩静力压桩5.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。5。2。2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质

36、量也应进行检查。硫横胶泥半成品应第100kg 做一组试件(3 件）.5.2。3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受压力的结构应加强观测。5.2。4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。5.2.5 锚杆静压质量检验标准应符合表5。2。5 的规定。表表 5 5。2.52.5 静力压桩质量检验标准静力压桩质量检验标准项主控项目序123检查项目桩体质量检验桩位偏差承载力成品桩质量：外观外形尺寸强度硫磺胶泥质量(半成品)接电焊接桩:焊缝质量桩允许偏差或允许值单位数值按基桩检测技术规范见本规范表 5。1。3按基桩

37、检测技术规范表面平整,颜色 均匀，掉角 深度10mm，蜂窝面积小于总面积0。5%见本规范表 5。4.5满足设计要求检查方法按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范直观见本规范表 5.4。5查产品合格证书或钻芯试压查产品合格证书或抽样选检见本规范表 5.5。42一般项目123设计要求见本规范表 5.5。42电焊结束后停歇时间硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间电焊条质量压桩压力(设计有要求时)接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高桩顶标高minminminmmmm1。027设计要求5101/1000 l50秒表测定秒表测定秒表测定查产品合格证书查压力表读数用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长水

38、准仪45675.35.3先张法预应力管桩先张法预应力管桩5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。5.3.2施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10的焊缝探伤检查.5。3。3 施工结束后,应做承载力检验及桩体质量检验。5。3.4先张法预应力管桩的质量检验应符合表5。3。4 的规定。表表 5 5。3 3。4 4 先张法预应力管桩质量检验标准先张法预应力管桩质量检验标准项主控项目序123检查项目桩体质量检验桩位偏差承载力成品桩质量外观允许偏差或允许值单位数值按基桩检测技术规范见本规范表 5。1.3按基

39、桩检测技术规范无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙mm5mm5mm2mm101/1000 l见本规范表 5.5。42min1。0min101/1000 l设计要求mm50检查方法按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范直观用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长见本规范表 5。5.4 2抄表测定用钢尺量用钢尺量，l为桩长现场实测或查沉桩记录水准仪1一般项目234桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高停锤标准桩顶标高5 5。4 4混凝土预制桩混凝土预制桩5。4.1桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见表 5.4.

40、1）、混凝土强度进行检查;采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。5.4。2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩,重要工程应做 10的焊缝探伤检查。5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。5。4.4对长桩或总锤击数超过 500 击的锤击桩，应符合桩体强度及 28d 龄期的两项条件才能锤击。5。4。5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表5.4.5 的规定.表表 5 5。4 4。1 1 预制桩钢筋骨架质量检验标准（预制桩钢筋骨架质量检验标准（mmmm）项主控项目一般项目序123412345检查项目主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位

41、置多节桩预埋铁件主筋保护层厚度主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片多节桩锚固钢筋长度允许偏差或允许值5535510201010允许偏差或允许值单位数值按基桩检测技术规范见本规范表 5。1。3按基桩检测技术规范符合设计要求符合设计要求检查方法用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量表表 5.4.55.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土预制桩的质量检验标准项主控项目序123123检查项目桩体质量检验桩位偏差承载力砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)混凝土配合比及强度（现场预制时）检查方法按基桩检测技术规范用钢尺量按基桩检测技术规范查出厂质保文件或

42、抽样送检检查称量及查试块记录4一般项目56789表面平整,颜色均匀，掉角深度成品桩外形10mm,蜂窝面积小于总面积直观0.5%深度20mm，宽度0.25mm，裂缝测定仪,该项在地下水有成品桩裂缝（收缩裂缝或成吊、横向裂缝不超过边长的一半侵蚀地区及锤击数超过 500 击装运、堆放引起的裂缝)的长桩不适用成品桩尺寸：横截面边长mm5用钢尺量桩顶对角线差mm10用钢尺量桩尖中心线mm10用钢尺量桩身弯曲矢高1/1000l用钢尺量，l 为桩长桩顶平整度mm2用水平尺量见本规范表 5.5.4-2见本规范表 5。5。42电焊接桩：焊缝质量秒表测定电焊结束后停歇时间min1.0用钢尺量上下节平面偏差min1

43、0用钢尺量，l 为两节桩长节点弯曲矢高1/1000l硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间min2秒表测定浇注后停歇时间min7秒表测定桩顶标高min50水准仪停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录钢钢桩桩5.5。1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表5。5。4-1 的规定。5。5。2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况.电焊质量除常规检查外，应做10的焊缝探伤检查。5.5.3 施工结束后应做承载力检验。5。5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表5。5.4-1 及表 5。5。4-2 的规定。表表 5.55.5。4-14-1成品钢

44、桩质量检验标准成品钢桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位主控项目121234钢桩外径或断面尺寸:桩端桩身矢高长度端部平整度H 钢桩的方正度 h300H300端部平面与桩中心线的倾斜值数值0。5%D1D1/1000l35T+T8T+T62mmmmmm一般项目用钢尺量，D 为外径或边长用钢尺量，l 为桩长试验室测定焙烧法用钢尺量，h,T,T见图示用水平尺量表表 5 5。5.4-25.4-2钢桩施工质量检验标准钢桩施工质量检验标准项主控项目序12检查项目桩位偏差承载力电焊接桩焊接：(1)(1)上下端部错口（外径700mm)（外径700m（2)焊缝咬边深度(3）焊缝加强层高度(4）焊

45、缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观(6)焊缝探伤检验电焊结束后停歇时间节点弯曲矢高桩顶标高停锤标准允许偏差或允许值单位数值见本规范表 5.1。3按基桩检测技术规范mm3mm2mm0。5mm2mm2检查方法一般项目12345用钢尺量按基桩检测技术规范用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观满足设计要求按设计要求min1.0秒表测定1/1000l用钢尺量，l 为两节桩长mm50水准仪设计要求用钢尺量或沉桩记录5.65.6混凝土灌注桩混凝土灌注桩5。6。1 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器

46、、方法）也应检查。5。6。2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。5.6.35。6。3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。5.6.4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5.6。41、表 5.6。42 的规定。表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目一般项目表表 5 5。6.4-26.4-2混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准项主控序1桩位检查项目允许偏差或允许值单位数值见本规范表 5.1。4检查方法

47、基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心12123主筋间距长度钢筋材质检验箍筋间距直径10100设计要求2010用钢尺量用钢尺量抽样送检用钢尺量用钢尺量项目只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度按基桩检测技术规范试件报告或钻芯取样送检按基桩检测技术规范测套管或钻杆，或用超声波探没，干施工时吊垂球井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度用比重计测,清孔后在距孔底 50cm 处取样目测用沉渣仪或重锤测量坍落度仪用钢尺量检查每根桩的实际灌注量水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2孔深mm3003451桩体质量检验混凝土强度承载力垂直度按基桩检测技术规范

48、.如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下 50cm设计要求按基桩检测技术规范见本规范表 5.1.45.6.5 人工 挖 孔桩、嵌岩桩 的 质量 检 验应 按 本节执行.2桩径见本规范表 5.1.41.151.20mmmmmmmmmmm0.51.05015016022070100100土土方方工工程程6.16.1一般规一般规定定一般项目34567泥浆比重（粘土或砂性土中）泥浆面标高（高于地下水位)沉渣厚度：端承桩磨擦桩混凝土坍落度：水下灌注干施工钢筋笼安装深度6。1.1 土方 工 程8混凝土充盈系数1施 工 前30应 进 行9桩顶标高mm50挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工

49、程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。6。1.2 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。6.1。3 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。6。1。4 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于 2。平整后的场地表面应逐点检查.检查点为每 100400m2取 1 点,但不应少于 10 点；长度、宽度和边坡均为每20m 取 1 点，每边不应少于 1 点.6.1。5 土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标

50、高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复制和检查。土方不应堆在基坑边缘。6.1。6 对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准.6 6。2 2土方开挖土方开挖6。2.1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系数，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场.6。2。2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化.6。2.3 临时性挖方的边坡值应符合表6。2.3 的规定。表表 6.26.2。3 3 临时性挖方边坡值临时性挖方边坡值土的类别砂土(不包括细砂、粉砂)硬一般性粘土硬、塑软碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土充填砂