后压浆施工方法1.pdf

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1、钻孔灌注桩后压浆施工钻孔灌注桩后压浆施工一、施工准备：根据工程进度和施工现场条件，合理的配备施工机械设备，科学的组织施工人员，充分了解工程地质情况，为工程正常顺利施工打好基础。二、施工机具：序号12345名称注浆泵水泥搅拌机输浆管压力表高压阀门型 号3SNSYJ340DN2516MPa16MPa单位台台米块个数量4440088备 注根据图纸工程量和进度要求另行增加设备三、施工人员组织：施工技术、管理人员由项目部统一管理安排工作，根据施工进度、施工现场条件，以满足业主工期要求增加人员和设备序号1234工 种司泵员搅拌工压浆操作员机械工职 责 范 围注浆泵施工操作水泥搅拌、控制水灰比压浆管连接、控

2、制压浆情况施工机械维修及保养人数8161616四、施工工艺流程：a.制作钢筋笼设置压浆导管检查压浆导管及质量-b.起吊沉放钢筋笼安装压浆阀检查压力阀质量-c。灌注混凝土-检查压浆导管状态-d。配置水泥浆实施压浆五、在注浆过程中，采用“三控”办法进行控制：A.、注浆量的控制。桩底水泥达到 1。2t，桩侧水泥达到 0.8t。无论注浆压力高低即停止注浆。B。、压力控制.桩底压力不超过去 3Mpa，达到以上压力，注浆量不满足设计要求时采用稳压间隔式注浆工艺，稳压净置间隔时间不小于 10 分钟，仍注不进时可终止注浆。C、桩体上抬量控制。桩体上抬量控制不得大于 3mm。注浆材料为素水泥浆，使用 P.S42

3、。5 级水泥，水泥掺量 20%。六、注浆管的制作及安装：1、压浆导管上、下两端均套丝,下端安装压力阀，上端安装管箍并用丝堵封好。2、压浆导管采用 DN25 钢管加套管焊接，焊接时要连续密闭，要保证焊缝饱满均匀不得有夹渣、气孔、空隙等要经过检查，确认符合要求方可使用.3、压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面,采用相同方式固定。4、吊放钢筋笼时不得反复冲撞孔底，必须避免压浆导管漏水或弯曲,以确保压浆通畅。5、注浆前也要用清水检试管路，以保证注浆管路畅通。6、在洗通注浆管路后，待砼灌注 710 天,方可进行桩底、桩侧注浆,在满足要求时，才能停止注浆。7、后压浆施工管理：1）掌握后压浆最佳时间,一般在成

4、桩后 710 天进行.2）后压浆时必须有技术员进行技术指导和监测。3）后压浆施工时要严格按照批复的施工方案进行.4)后压浆时要认真做好原始记录，压浆桩位、时间、压浆技术参数及需说明的问题。8、后压浆质量控制：压浆导管进场必须检查导管的外观、质量保证“三证”齐全;导管存放严格保管好，以免对导管破坏不利于压浆施工。使用的水泥必须“三证”齐全，现场取样、送检必须在甲方或监理指导下进行，试验合格后方可使用。本工程使用水泥强度等级不低于 42.5 级,水泥掺量 20。注浆作业宜于成桩 2d 后开始；不宜迟于成桩 30d 后。桩底注浆水泥量 1。2t,注浆流量不宜超过 75L/min，桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为 310Mpa；对于饱和土层注浆压力宜为 1.24Mpa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值.当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆，间歇时间宜为 3060min，或调低浆液水灰比。注浆结束控制标准a 注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b 注浆总量已达到设计值的 75，且注浆压力超过设计值。注浆后养护期15 天。