流体力学综合实验报告.pdf

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1、四川大学四川大学化工原理实验报告化工原理实验报告学院化学工程学院专业 化学工程与工艺班号姓名学号实验日期年月日指导老师一实验名称一实验名称流体力学综合实验二实验目的二实验目的测定流体在管道内流动时的直管阻力损失，作出观察水在管道内的流动类型。测定在一定转速下离心泵的特性曲线。标定孔板流量计，绘制 Co 与 Re 的关系曲线。熟悉流量、压差、温度等化够不够仪表的使用。三实验原理三实验原理1 1 求求与与 ReRe 的关系曲线的关系曲线流体在管道内流动时，由于实际流体有粘性，其在管内流动时存在摩擦阻力，必然会引起流体能量损耗，此损耗能量分为直管阻力损失和局部阻力损失。流体在水平直管内作稳态流动（如

2、图 1 所示）时的阻力损失可根据伯努利方程求得。以管中心线为基准面，在 1、2 截面间列伯努利方程:与 Re 的关系曲线。因，故流体在等直径管的 1、2 两截面间的阻力损失为流体以流速 u 通过管内径 d、长度为 l 的一段管道时，其直管阻力为由上面两式得：而由此可见，摩擦系数与流体流动类型、管壁粗糙度等因素有关。由因次分析法整理可形象地表示为式中：hf-直管阻力损失，J/kg；-摩擦阻力系数；l.d-直管长度和管内径，m；P-流体流经直管的压降，Pa；-流体的密度，；-流体黏度，Pas；u-流体在管内的流速，m/s；流体在一段水平等管径管内流动时，测出一定流量下流体流经这段管路所产生的压降，

3、即可算得。两截面压差由差压传感器测得；流量由涡轮流量计测得，其值除以管道截面积即可求得流体平均流速。在已知管径 和平均流速 的情况下，测定流体温度，确定流体的密度则可求出雷诺数和黏度，从而关联出流体流过水平直管的摩擦系数2 2 求离心泵的特性曲线求离心泵的特性曲线与雷诺数的关系曲线图。离心泵的特性，可用该泵在一定转速下，扬程与流量率与流量H、轴功率 N 和效率，效率与流量,轴功三条曲线形式表示。若将扬程对流量之间的关系分别绘制在同一直角坐标上所得的三条曲线，即为离心泵的特性曲线，如图二所示。流量：离心泵输送的流量由涡轮流量计测定。扬程H：扬程是指离心泵对单位重量的液体所提供的外加能量。以离心泵

4、入口管中心线的水平面为基准面，离心泵入口真空压力表处为 1-1 截面，出口压力表处为 2-2 截面，在 1-1 截面和 2-2 截面之间列出伯努利方程式，确定流体经离心泵所增加的能量（）此能量称为扬程H，其计算式为式中：；离心泵出、进口表压（Pa）；离心泵进、出口管内流速（m/s）；离心泵进、出口压力表处离基准面的高度（m）；离心泵扬程（流体密度（）；）轴功率 N：离心泵的轴功率N(kW)是指泵轴所消耗的电功率，实验采用功率表测定电机输入功率后，按下式进行计算式中：N离心泵轴功率（kW）；机械传动效率，近似取为；电动机的输入有效功率，由功率表测定。效率：离心泵的效率是理论功率与轴功率的比值。即

5、而理论功率 是离心泵对流体所做的有效功（kW），即四实验装置图及主要设备四实验装置图及主要设备流体力学实验装置示意图如图所示。主要设备和仪表供水系统：水箱、离心泵、循环管路。测压仪表：压差变送器、压力表。流量仪表：涡轮流量计、转子流量计、孔板流量计。控制柜：变频器、功率表、转速器、无纸记录仪。管路系统：由不锈钢管、铜管、水箱和离心泵构成循环管路系统。五实验步骤五实验步骤1)理清实验装置，检查设备和仪表是否完好，先启动总电源，再启动仪表电源，然后观察仪表工作是否正常。2)关闭调节阀 1 和调节阀 2，检查水箱里的水液位是否到指定液位（高于离心泵出口至少 100mm）。3)测定离心泵特性曲线时应设

6、定离心泵频率，再启动离心泵。4)调节阀 2（逆时针为开启，顺时针为关闭）开到最大开度，流量最大，稳定 2-3min 后，记录流量、离心泵进口和出口表压、功率。5)逐渐调节调节阀 2，使流量从最大到零，重复操作 8-10 次，每次稳定 2-3min 后，记录流量、离心泵进出口表压、功率，完成离心泵特性曲线的测定。6)改变离心泵频率，重复操作实验步骤（4）、（5），完成不同频率时离心泵特性曲线测定。7)开启调节阀 1，全开管路的切换阀，关闭调节阀 2，排除管路系统内空气。8)开启所测管路的三通阀后，再开启所测管路 1-1 截面和 2-2 截面的测压阀，排除测压管内的气体。9)测定 a 钢管时，全开

7、切换阀 2 开启转子流量计计流量，观察测压管内的气体是否排尽，确定排尽后，关闭三通阀，稳定 3min，记录流量和压差。10)改变转子流量计流量，流量从小到大，每次调节后稳定 3min，记录相应的流量和压差。11)重复操作实验步骤（10）5-6 次，完成流体在 a 管内层流时的直管阻力测定。12)测定 b 铜管路流体在湍流时的直管阻力，全开切换阀 3，开启 b 铜管路的三通阀后，再开此管路 1-1 截面和 2-2 截面的测压阀，检查并关闭其余管路的切换阀和测压阀，排尽测压管内的气体，使测压管内充满流体。13)关闭此管路的三通阀，全开调节阀 1 使流量到最大，稳定 3min 后，记录其流量和压差。

8、14)调节调节阀 1 改变流量，每次调节稳定 3min 后，记录相应的流量和压差。15)重复操作步骤（14）8-10 次，使流量从最大到 4路内湍流时的直管阻力测定。16)开启 c 钢管路切换阀和三通阀后，再开所测管路 1-1 截面和 2-2 截面的测压阀，检查并关闭其余管路的切换阀和测压阀，排除测压管内的气体。17)关闭三通阀，全开调节阀 1 使流量到最大，稳定 3min 后，记录其流量和压差。，完成流体在 b 铜管18)调节调节阀 1 改变流量，稳定 3min，记录流量和压差。19)重复操作步骤（18）8-10 次，流量从最大到 4的直管阻力测定。20)开启 d 钢管路切换和三通阀后，再开

9、所测管路 1-1 截面和 2-2 截面的测压阀，检查并关闭其余管路的切换阀和测压阀，排除测压管内的气体。21)关闭三通阀，通过调节阀 1 调节流量，观察并注意差压变送器的显示读数不要超过其量程，记录流量和压差，此时流量为最大。22)改变流量，每次调节后稳定 3min，记录相应的流量和压差。23)重复操作实验步骤（22）8-10 次，流量从大到小，完成局部阻力的测定和孔板流量计的标定。24)实验完毕后，开启调节阀 2，关闭调节阀 1、所有的切换阀和测压阀。25)依次关闭离心泵、仪表和总电源。注意事项注意事项1）检查水箱液位2）调节流量时，观测压差不要超过量程范围。3）记录水箱中水的温度，严禁丢东

10、西到水箱。4）注意用电安全，完成 c 钢管管路湍流六实验原始数据记录列表六实验原始数据记录列表流量压差a 管管长：a 管管径：6mm序号流量压差(流量压差序号(序号()（Pa）)（Pa）)（Pa）流量压差b 管管长：b 管管径：31mm序号流量压差(流量压差序号(序号()（Pa）)（Pa）30461770)（Pa）276914884057372933702481219719211313c 管管长：序号c 管管径：31mm序号流量压差(流量压差(流量压差序号()（Pa）)（Pa）39961874)（Pa）3539157259495329478743763253278124661276109320

11、91测定直管阻力及局部阻力数据记录备注序号(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)流量真空表压力表功率MPaMPa(8)W(9)35Hzr/min24(10)(11)(12)(13)(14)(15)00流量真空表压力表功率备注序号流量真空表压力表功率序号MPaMPaWMPaMPaW40Hz26(1)(2)(3)(10)(11)(12)(4)(13)(14)(15)(16)(17)00r/min(5)(6)(7)(8)(9)测定离心泵特性曲线记录备注序号(1)流量压差3/序号(5)(6)(7)(8)流量压差3/kPakPa35Hz(2)29(3)(4)孔板流量计标定数据记录七实验数据处理七实验

12、数据处理查得 24a 管：;时水的物性参数：,;b 管：；C 管：；标定孔板流量计查得 29时水的物性参数：;,;离心泵的特性曲线改变离心泵频率，H、N、查得 24的计算方法不变，所以用 35Hz 第一组数据计算时水的物性参数：,入口压力,出口压力扬程H：其中：;轴功率N：效率：八实验结果与分析（含计算结果列表和作图）八实验结果与分析（含计算结果列表和作图）序号Re2574231620591801序号Re154412871029序号Re515257a 管772B 管C 管测定直管阻力损失数据处理表序号(1)(2)(3)H(m)N(W)序号(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(

13、)H(m)N(W)00035Hz(4)(5)(6)(7)(8)(1)(2)(3)(4)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)040(5)Hz(6)(7)(8)(9)测定离心泵特性曲线数据处理表编号(1)(2)(3)Red(4)(5)(6)Red886288140574876(7)(8)Red677916112310960510224295435孔板流量计的标定数据处理表九实验思考题九实验思考题（1）答：流体在管道内流动时，由于实际流体有粘性，其在管内流动时会产生剪应力，即内摩擦力，摩擦力做负功，必然会引起流体能量损耗。流体在直管内流动时的能量损耗为直管阻力。测定：直管阻力可由伯努利方程求得，由差压变送器测定一定流量下其流经一段管路所产生的压降测定流体的温度，确定其密度和黏度，则直管阻力，通过双金属温度计（2）答：管内是否混入气泡，流体流动是否稳定。排尽管内气泡，改变流速后等待 2-3min，待流体流动稳定后记录数据。（3）离心泵的工作点是离心泵特性曲线与管路特性曲线的交点，此时泵给出的能量（H）与管路输送液体所消耗的能量（Hm）相等。将两特性曲线方程联立求解，即能确定离心泵的工作点。（4）不同，根据伯努利方程可知，垂直管高度差将影响阻力损失。作图如下作图如下