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1、附件附件湖北盖普电梯有限公司湖北盖普电梯有限公司电梯日常维护保养记录电梯日常维护保养记录电梯基本情况及技术参数电梯基本情况及技术参数使用单位Kg额定速度改造后型号m/s层 站(盖章)层站-1-电梯编号产品出厂编号改 造(大 修)后 编 号使用地点设备注册代码制造单位改造(大修)单位维护保养单位电梯型号额定载重量(印制使用单位名称)说明说明1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的 电梯使用管理与维护保养规则(TSG T5001-2009)的各项规定。3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种
2、部件,项目(内容)可适当进行调整;4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准;6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”“符
3、合”,-2-不符合维保基本要求的均填写“不符合”“不符合”,无此项的均填写“无此项”“无此项”。记录中不应遗留空白表格,9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。半月维保项目(内容)和要求半月维保项目(内容)和要求序号1234维保项目(内容)机房、滑轮间环境手动紧急操作装置曳引
4、机制动器各销轴部位维保基本要求清洁,门窗完好、照明正常齐全,在指定位置运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活维保结果5678910111213141516171819202122232425262728制动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固润滑、转动灵活;电气开关正常清洁,防护栏安全可靠工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏对重块无松动,压板紧固。齐全、正常工作正常工作正常工作正常齐全、有效轿门安全装置(安
5、全触板,光幕、光电等)功能有效轿门门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度层站召唤、层楼显示层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位层门门锁电气触点层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关清洁,触点接触良好,接线可靠开启和关闭工作正常符合标准齐全、有效清洁正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位清洁,触点接触良好,接线可靠不小于 7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)月维保项目(内容)和要求月维保项目(内容)和要求序号12维保项目(内容)机房、滑轮间环境手动紧急操作装置维保基本要求清洁,门窗完好、照明正常齐全,在指定
6、位置维保结果-4-345678910111213141516171819202122232425262728曳引机制动器各销轴部位制动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固润滑、转动灵活;电气开关正常清洁,防护栏安全可靠工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏对重块无松动,压板紧固。齐全、正常工作正常工作正常工作正常齐全、有效轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效轿门
7、门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度层站召唤、层楼显示层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位层门门锁电气触点层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关清洁,触点接触良好,接线可靠开启和关闭工作正常符合标准齐全、有效清洁正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位清洁,触点接触良好,接线可靠不小于 7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)季维保项目(内容)和要求季维保项目(内容)和要求序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果1234567891011121314151617181920212223242526272829
8、30机房、滑轮间环境手动紧急操作装置曳引机制动器各销轴部位制动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮清洁,门窗完好、照明正常齐全,在指定位置运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固润滑、转动灵活;电气开关正常清洁,防护栏安全可靠工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏对重块无松动,压板紧固。齐全、正常工作正常工作正常工作正常齐全、有效轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效轿门门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度
9、层站召唤、层楼显示层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位层门门锁电气触点层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关减速机润滑油制动衬清洁,触点接触良好,接线可靠开启和关闭工作正常符合标准齐全、有效清洁正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位清洁,触点接触良好,接线可靠不小于 7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常油量适宜,除蜗 杆伸出 端外均 无渗 漏清洁,磨损量不超过制造单位要求季维保项目(内容)和要求(续)-6-序号3132333435363738394041维保项目(内容)位置脉冲发生器选层器动静触点曳引轮槽、曳引钢丝绳限速器轮槽、限速器钢丝绳靴衬、滚轮验证轿门关闭的
10、电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带层门门导靴消防开关耗能缓冲器限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常清洁,无烧蚀清洁、无严重油腻,张力均匀清洁、无严重油腻清洁,磨损量不超过制造单位要求工作正常按照制造单位要求进行清洁、调整磨损量不超过制造单位要求工作正常,功能有效电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀工作正常维保基本要求维保结果维护保养人员(签字)使用单位安全管理人员确认(签字)保养日期日 期半年维保项目(内容)和要求半年维保项目(内容)和要求序号12345678910111213141516171819202122232425维保项目(内容)机房、滑轮间环境手动紧急操作装
11、置曳引机制动器各销轴部位制动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)轿门门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度层站召唤、层楼显示层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠开启和关闭工作正常符合标准齐全、有效清洁正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位清洁,触点接触良好,接线可靠维保基本要求清洁,门窗完好、照明正常齐全,在指定位置运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活打开时制
12、动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固润滑、转动灵活;电气开关正常清洁,防护栏安全可靠工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏对重块无松动,压板紧固。齐全、正常工作正常工作正常工作正常齐全、有效功能有效维保结果-8-2627282930层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关减速机润滑油制动衬不小于 7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常油量适宜,除蜗 杆伸出 端外均 无渗 漏清洁,磨损量不超过制造单位要求半年维保项目(内容)和要求(续)半年维保项目(内容)和要求(续)序号313233343536373839404142434445464748495051525354维保项目(内容)位置
13、脉冲发生器选层器动静触点曳引轮槽、曳引钢丝绳限速器轮槽、限速器钢丝绳靴衬、滚轮验证轿门关闭的电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带层门门导靴消防开关耗能缓冲器限速器张紧轮装置和电气安全装置电动机与减速机连轴器螺栓曳引轮、导向轮轴承部曳引轮槽制动器上检测开关控制柜内各接线端子控制柜各仪表井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部曳引绳、补偿绳曳引绳绳头组合限速器钢丝绳层门、轿门门扇对重缓冲距补偿链(绳)与轿厢、对重接合处磨损量不超过制造单位要求工作正常,功能有效电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀工作正常无松动无异常声,无振动,润滑良好磨损量不超过制造单位要求工作正常,制动器动作可靠各接线
14、紧固,整齐,线号齐全清晰显示正确无异常声,无振动,润滑良好磨损量、断丝数不超过要求螺母无松动磨损量、断丝数不超过制造单位要求门扇各相关间隙符合标准符合标准固定、无松动工作正常清洁,无烧蚀清洁、无严重油腻,张力均匀清洁、无严重油腻清洁,磨损量不超过制造单位要求工作正常按照制造单位要求进行清洁、调整维保基本要求维保结果55上下极限开关工作正常维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)年度维保项目(内容)和要求年度维保项目(内容)和要求序号123456789101112131415161718192021维保项目(内容)机房、滑轮间环境手动紧急操作装置曳引机制动器各销轴部位制
15、动器间隙编码器限速器各销轴部位轿顶轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯对重块及其压板井道照明轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)轿门门锁电气触点轿门运行轿厢平层精度层站召唤、层楼显示清洁,触点接触良好,接线可靠开启和关闭工作正常符合标准齐全、有效维保基本要求清洁,门窗完好、照明正常齐全,在指定位置运行时无异常振动和异常声响润滑,动作灵活打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁,安装牢固润滑、转动灵活;电气开关正常清洁,防护栏安全可靠工作正常吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏对重块无松动,压板紧固。齐全、正常工作正常
16、工作正常工作正常齐全、有效功能有效维保结果-10-222324252627282930层门地坎层门自动关门装置层门门锁自动复位层门门锁电气触点层门锁紧元件啮合长度底坑环境底坑急停开关减速机润滑油制动衬清洁正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位清洁,触点接触良好,接线可靠不小于 7mm清洁,无渗水、积水,照明正常工作正常油量适宜,除蜗 杆伸出 端外均 无渗 漏清洁,磨损量不超过制造单位要求年度维保项目(内容)和要求(续)年度维保项目(内容)和要求(续)序号31323334353637383940414243444546474849维保项目(内容)位置脉冲发生器选层器动静触点曳引
17、轮槽、曳引钢丝绳限速器轮槽、限速器钢丝绳靴衬、滚轮验证轿门关闭的电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带层门门导靴消防开关耗能缓冲器限速器张紧轮装置和电气安全装置电动机与减速机连轴器螺栓曳引轮、导向轮轴承部曳引轮槽制动器上检测开关控制柜内各接线端子控制柜各仪表井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部曳引绳、补偿绳磨损量不超过制造单位要求工作正常,功能有效电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀工作正常无松动无异常声,无振动,润滑良好磨损量不超过制造单位要求工作正常,制动器动作可靠各接线紧固,整齐,线号齐全清晰显示正确无异常声,无振动,润滑良好磨损量、断丝数不超过要求工作正常清洁,无烧蚀清洁、
18、无严重油腻,张力均匀清洁、无严重油腻清洁,磨损量不超过制造单位要求工作正常按照制造单位要求进行清洁、调整维保基本要求维保结果50515253545556575859曳引绳绳头组合限速器钢丝绳层门、轿门门扇对重缓冲距补偿链(绳)与轿厢、对重接合处上下极限开关减速机润滑油控制柜接触器,继电器触点制动器铁芯(柱塞)制动器制动弹簧压缩量螺母无松动磨损量、断丝数不超过制造单位要求门扇各相关间隙符合标准符合标准固定、无松动工作正常按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求接触良好进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求符合制造单位要求,保持有足够的制动力年度维保项目(内容)和要求(续)年度维保项目(
19、内容)和要求(续)序号606162636465666768697071维保项目(内容)导电回路绝缘性能测试限速器安 全钳联 动试验(每2 年进 行一次限速器动作 速度校 验)上行超速保护装置动作试验符合标准工作正常工作正常维保基本要求维保结果轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固轿厢和对重的导轨支架轿厢和对重的导轨随行电缆层门装置和地坎轿厢称重装置安全钳钳座轿底各安装螺栓缓冲器固定、无松动清洁,压板牢固无损伤无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固准确有效固定、无松动紧固固定、无松动维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)-12-湖北盖普电梯有限公司湖北盖普电梯有限公司自
20、动扶梯和自动人行道自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录日常维护保养记录自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码制造单位改造(大修)单位日常维护保养单位梯种额定速度(盖章)型号m/s提升高度设备编号产品出厂编号改 造(大 修)后 编 号m角度梯级宽度mm-14-(印制使用单位名称)说明说明1、本维护保养记录适用于自动扶梯和自动人行道的日常维护保养。2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的 电梯使用管理与维护保养规则(TSG T5001-2009)的各项规定。3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的
21、电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整;4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准;6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填
22、写“符合”“符合”,不符合维保基本要求的均填写“不符合”“不符合”,无此项的均填写“无此项”“无此项”。记录中不应遗留空白表格,9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。半月维保项目(内容)和要求半月维保项目(内容)和要求序号123456789电器部件电子板杂物和垃圾设备运行状
23、况主驱动链制动器机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油维保项目(内容)维保基本要求清洁,接线有效信号功能正常清扫,清洁正常,没有异响和抖动运转正常清洁,动作正常工作正常工作正常油量适宜,无渗油。维保结果-16-1011121314151617181920212223242526272829电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关扶手带扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志分离机房、
24、各驱动和转向站清洁工作正常油位正常,润滑系统工作正常工作正常照明正常梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常工作正常位置正确,动作正常有效,无破损工作正常任一侧水平间隙符合标准工作正常动作灵活可靠,清除入口处垃圾表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦速度正常牢固可靠工作正常牢固可靠齐全,醒目清洁、无杂物半月维保项目(内容)和要求(续)半月维保项目(内容)和要求(续)序号3031维保项目(内容)自动运行功能急停开关工作正常工作正常维保基本要求维保结果维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)-18-月维保项目(内容)和要求月维保项目(内容)和要求
25、序号1234567891011121314151617181920212223242526272829电器部件电子板杂物和垃圾设备运行状况主驱动链制动器机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关扶手带扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志分离机房、各驱动和转向站维保项目(内容)维保基本要求清洁,接线有效信号功能正常清扫,清洁正常,没有异响和抖动运
26、转正常清洁,动作正常工作正常工作正常油量适宜,无渗油。清洁工作正常油位正常,润滑系统工作正常工作正常照明正常梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常工作正常位置正确,动作正常有效,无破损工作正常任一侧水平间隙符合标准工作正常动作灵活可靠,清除入口处垃圾表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦速度正常牢固可靠工作正常牢固可靠齐全,醒目清洁、无杂物维保结果月维保项目(内容)和要求(续)月维保项目(内容)和要求(续)维保基本要求工作正常工作正常维保结果序号3031维保项目(内容)自动运行功能急停开关维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)-20-季度
27、维保项目(内容)和要求季度维保项目(内容)和要求序号12电器部件电子板维保项目(内容)维保基本要求清洁,接线有效信号功能正常维保结果34567891011121314151617181920212223242526272829杂物和垃圾设备运行状况主驱动链制动器机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关扶手带扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志
28、分离机房、各驱动和转向站清扫,清洁正常,没有异响和抖动运转正常清洁,动作正常工作正常工作正常油量适宜,无渗油。清洁工作正常油位正常,润滑系统工作正常工作正常照明正常梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常工作正常位置正确,动作正常有效,无破损工作正常任一侧水平间隙符合标准工作正常动作灵活可靠,清除入口处垃圾表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦速度正常牢固可靠工作正常牢固可靠齐全,醒目清洁、无杂物序号3031季度维保项目(内容)和要求(续)季度维保项目(内容)和要求(续)维保基本要求工作正常工作正常维保结果维保项目(内容)自动运行功能急停开关-22-323334353
29、6扶手带的运行速度梯级链张紧装置梯级轴衬梯级链润滑防灌水保护装置相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 02工作正常润滑有效运行工况正常动作可靠(雨季到来之前必须完成)维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)半年维保项目(内容)和要求半年维保项目(内容)和要求序号1234567891011121314151617181920212223242526电器部件电子板杂物和垃圾设备运行状况主驱动链制动器机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角
30、档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关扶手带扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明维保项目(内容)维保基本要求清洁,接线有效信号功能正常清扫,清洁正常,没有异响和抖动运转正常清洁,动作正常工作正常工作正常油量适宜,无渗油。清洁工作正常油位正常,润滑系统工作正常工作正常照明正常梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常工作正常位置正确,动作正常有效,无破损工作正常任一侧水平间隙符合标准工作正常动作灵活可靠,清除入口处垃圾表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦速度正常牢固可靠工作正常维保结果-24-272829序号3031323334353
31、63738394041424344454647上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志分离机房、各驱动和转向站牢固可靠齐全,醒目清洁、无杂物半年维保项目(内容)和要求(续)半年维保项目(内容)和要求(续)维保基本要求工作正常工作正常相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 02工作正常润滑有效运行工况正常动作可靠(雨季到来之前必须完成)不小于制造单位要求清理表面油污,润滑清洁,厚度符合标准符合标准润滑,工作有效清洁和润滑,功能可靠更换,符合制造单位的要求符合标准符合标准工作正常功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成)维保结果维保项目(内容)自动运行功能急停开关扶手带的运行速度梯级
32、链张紧装置梯级轴衬梯级链润滑防灌水保护装置制动衬厚度主驱动链主驱动链链条滑块空载向下运行制动距离制动器机械装置附加制动器减速机润滑油调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度扶手带速度监控器系统梯级踏板加热装置维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)年维保项目(内容)和要求年维保项目(内容)和要求序号12345678910111213141516171819202122电器部件电子板杂物和垃圾设备运行状况主驱动链制动器机械装置制动检测开关制动触点减速机润滑油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位梳齿板开关梳齿板照明梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向
33、胶带梯级或者踏板下陷开关梯级链张紧开关梯身上部三角档板梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板运行方向显示扶手带入口处保护开关维保项目(内容)维保基本要求清洁,接线有效信号功能正常清扫,清洁正常,没有异响和抖动运转正常清洁,动作正常工作正常工作正常油量适宜,无渗油。清洁工作正常油位正常,润滑系统工作正常工作正常照明正常梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常工作正常位置正确,动作正常有效,无破损工作正常任一侧水平间隙符合标准工作正常动作灵活可靠,清除入口处垃圾维保结果-26-23242526272829序号30313233343536373839404142434445464748
34、49扶手带扶手带运行扶手护壁板上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志分离机房、各驱动和转向站表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦速度正常牢固可靠工作正常牢固可靠齐全,醒目清洁、无杂物年维保项目(内容)和要求(续)年维保项目(内容)和要求(续)维保基本要求工作正常工作正常相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 02工作正常润滑有效运行工况正常动作可靠(雨季到来之前必须完成)不小于制造单位要求清理表面油污,润滑清洁,厚度符合标准符合标准润滑,工作有效清洁和润滑,功能可靠更换,符合制造单位的要求符合标准符合标准工作正常功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须
35、完成)工作可靠功能可靠,清洁感应面,感应间隙符合制造单位要求维保结果维保项目(内容)自动运行功能急停开关扶手带的运行速度梯级链张紧装置梯级轴衬梯级链润滑防灌水保护装置制动衬厚度主驱动链主驱动链链条滑块空载向下运行制动距离制动器机械装置附加制动器减速机润滑油调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度扶手带速度监控器系统梯级踏板加热装置主接触器+主机速度检测功能5051525354555657电缆扶手带托轮、滑轮群、防静电轮扶手带内侧凸缘处扶手带断带保护开关扶手带导向块和导向轮在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量内外盖板连接围裙板安全开关无破损,固定牢固清洁,无损伤,托轮转动平滑无损伤,清洁扶手导轨滑动面功能正常清洁,工作正常符合标准紧密牢固,连接处的凸台、缝隙符合标准测试有效年维保项目(内容)和要求(续)年维保项目(内容)和要求(续)维保基本要求紧密平滑动作可靠正常,梯级运行平稳,无异常抖动,无异响维保结果序号585960维保项目(内容)围裙板对接处电气安全装置设备运行状况维护保养人员(签字)保养日期日 期使用单位安全管理人员确认(签字)-28-
限制150内