橡胶的混炼.pdf

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橡胶的混炼为了提高橡胶制品的物理、力学性能，改善橡胶加工工艺性（以便于进行压延、压出和成形等），节约生橡胶用量、降低生产成本等，必须在生橡胶中按照配方设计的要求加人各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂均匀地加入到具有一定塑性的生橡胶中的工艺过程，称之为橡胶的混炼。经过混炼加工而制成的胶料，称之为混炼胶。混炼对于胶料的成形加工工艺和制品的质量起着决定性的作用。混炼加工不好，会出现配合剂分散不均匀，胶料的可塑性过高或者过低、焦烧、喷霜等现象，从而会使后续的压延、压出、滤胶、硫化等工序不能正常进行，并会使制品的物理、力学性能不稳定或是下降。同此，对于混炼加工工艺，通常提出如下要求：1)保证各种配合剂均匀分散，避免结团现象。2）要使补强剂与生橡胶进行有效的结合，即产生一定数量的结合橡胶，以达到良好的补强效果，有利于制品物理、力学性能的提高。3）使胶料具有一定的可塑性，保证其后各种加工工艺的顺利实现。4)在保证混炼胶质量的前提条件下，尽可能缩短混炼加工的时间，减少动力消耗，降低生产成本。