钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板).pdf

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1、(WORD)生产企业质量管理制度范本 760钢结构制作钢结构制作(安装安装)焊接工程检验批质量验收记录表焊接工程检验批质量验收记录表GB50205GB50205-20012001010901010901()()(主控主控)020401020401分部及部分部及部烟囱烟囱位位山西省工业设备安装集团有限公司山西省工业设备安装集团有限公司项目经理项目经理单位工程名称单位工程名称施工单位施工单位名称名称施工工艺标准名称及编号施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工质量验收规范的规定1 1钢结构焊接规范钢结构焊接规范 GB50661-2011GB50661-2011施工单位检查记

2、录施工单位检查记录符合设计和质量验收规范要求符合设计和质量验收规范要求符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求和设计要求主主控控项项目目重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应2 2 符合符合现行国家产品标准和设计要求现行国家产品标准和设计要求焊条、焊丝、焊剂

3、、电渣焊熔咀等焊接材料与母材的匹配焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔咀等焊接材料与母材的匹配3 3 应符合行业标准应符合行业标准 JGJ81JGJ81 规定，焊接材料按产品说明书及焊接工规定，焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放艺文件的规定烘焙、存放焊工必须经考试合格并取得合格证书。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其持证焊工必须在其4 4 考试考试合格项目及其认可范围内施焊合格项目及其认可范围内施焊施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后5 5 热处理等应进行焊接工艺评定，热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定

4、报告确定焊接工并应根据评定报告确定焊接工艺艺设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内6 6 部缺部缺陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤陷检验，不能对缺陷作出判断时采用射线探伤项目项目焊脚尺寸焊脚尺寸焊脚尺寸焊脚尺寸允许偏差允许偏差(mm)(mm)T T 型、十字、角接接型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对头要求熔透的对接和角对接组合焊缝接组合焊缝7 7设计有疲劳验算要求设计有疲劳验算要求的吊的吊车梁或类似构件的腹车梁或类似构件的腹板与板与上翼缘连接焊缝上翼缘连接焊缝t t/4 404mm04mm3 32 22 21 11 12

5、 22 22 21 11 1 t t/2 2且不大于且不大于10mm10mm04mm04mm2 21 13 32 22 21 12 23 32 22 2 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不表面气孔、夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定 施施工工单单位位检检查查结结果果施工班组长：施工班组长：专业施工员：专业施工员：项目专业质检员：项目专业质检员：年年月月

6、日日监监理理(建建设设)单单专业监理工程师：专业监理工程师：1 1(WORD)生产企业质量管理制度范本 760位位验验收收结结论论(建设单位项目专业技术负责人建设单位项目专业技术负责人)年年月月日日说说明明010901010901()()(主控主控)020401020401主控项目：主控项目：1.1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。2.2.全数检查。检查复验报告。全数检查。检查复验报告。3.3.全数检查。检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。全数检查。检

7、查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。4.4.全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。5.5.全数检查。检查焊接工艺评定报告。全数检查。检查焊接工艺评定报告。6.6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。全数检查。检查超声波或射线探伤记录。7.7.资料全数检查；资料全数检查；同类焊缝抽查同类焊缝抽查 10%10%，且不应少于且不应少于 3 3 条。条。观察检查，观察检查，用焊缝量规抽查测量。用焊缝量规抽查测量。见图见图 5.2.55.2.5。8.8.每批同类构件抽查每批同类构件抽查 10%10%，且不应少于且不应少于 3 3 件；件；被抽查构件

8、中，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查每一类型焊缝按条数抽查 5%5%且不应少于且不应少于 1 1 条，每条检查条，每条检查 1 1 处，总抽查数不应少于处，总抽查数不应少于 1010 处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。2 2(WORD)生产企业质量管理制度范本 760钢结构制作钢结构制作(安装安装)焊接工程检验批质量验收记录表焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001GB50205-2001010901010901()()(一般一般

9、)020401020401分部及分部及单位工程名称单位工程名称1#1#、2#2#、3#3#、4#4#除尘器除尘器下箱体下箱体部位部位项目经项目经施工单位名称施工单位名称山西省工业设备安装集团有限公司山西省工业设备安装集团有限公司陈波凯陈波凯理理施工工艺标准名称及编号施工工艺标准名称及编号钢结构焊接规范钢结构焊接规范 GB50661-2011GB50661-2011施工质量验收规范的规定施工质量验收规范的规定施工单位检查记录施工单位检查记录焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热

10、温度或后热对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在2 2焊道两侧，焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.51.5 倍，倍，且不应小于且不应小于 100mm100mm；后热处理应在焊后立即进行，后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每保温时间应根据板厚按每 25mm25mm 板厚板厚 1h1h确定确定二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进

11、行外观质量检验二级焊缝标准进行外观质量检验缺陷类型缺陷类型一级允许偏差一级允许偏差(mm)(mm)三级允许偏差三级允许偏差(mm)(mm)0.20.2 十十 0.040.04t t 且且2.02.0未焊满未焊满(指不指不0.20.2 十十 0.020.02t t 且且1.01.0足设计要求足设计要求)每每 100.0100.0 焊缝内缺陷总长焊缝内缺陷总长25.025.00.2+0.020.2+0.02t t 且且1.01.00.20.2 十十 0.040.04t t 且且2.02.0根部收缩根部收缩长度不限长度不限0.050.05t t 且且0.50.5，连续连续咬边咬边长度长度100.01

12、00.0 且焊缝两侧且焊缝两侧 0.10.1t t 且且1.01.0，长度不限，长度不限咬边总长咬边总长10%10%焊缝全长焊缝全长3 3允许存在个别长度允许存在个别长度5.05.0 弧弧-弧坑裂纹弧坑裂纹坑裂纹坑裂纹一一-电弧擦伤电弧擦伤允许存在个别擦伤允许存在个别擦伤缺口深度缺口深度 0.050.05t t 且且0.50.5缺口深度缺口深度 0.10.1t t 且且1.01.0般般接头不良接头不良每每 1000.01000.0 焊缝不应超过焊缝不应超过 1 1 处处项项深深0.20.2t t，目目-表面夹渣表面夹渣长长0.20.2t t 且且20.020.0每每50.050.0焊缝长度内允

13、许焊缝长度内允许-表面气孔表面气孔直径直径0.40.4t t，且且3.03.0 的气孔的气孔2 2 个，孔距个，孔距6 6 倍孔径倍孔径对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm)(mm)一一B B20:03.020:03.0B B2020：04.004.0三三对接焊缝余高对接焊缝余高二二c c级级B B2020：04.004.0B B2020：05.005.0级级4 4对焊焊缝错边对焊焊缝错边d d0.150.15t t，且，且2.02.0d d0.150.15t t，且，且3.03.0d d部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸

14、允许偏差焊脚尺寸焊脚尺寸 h hf fh hf f6.01.56.01.5h hf f6.03.06.03.0角焊缝余高角焊缝余高 c ch hf f6.01.56.01.5h hf f6.03.06.03.0焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形5 5的角焊缝，不得在其表面留下切痕的角焊缝，不得在其表面留下切痕1 1符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定 符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定 符合施工质量验收规范的规定符合施工质量验收规范的规定/符合质量验收规范要求符合质量验收规范要求焊缝

15、外形均匀，成型较好，焊道与焊缝外形均匀，成型较好，焊道与物清楚干净物清楚干净焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道，焊道与基本金焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道，焊道与基本金6 6焊道，焊道与基本金属间过度平滑，杂焊道，焊道与基本金属间过度平滑，杂 属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净施工施工单位单位检查检查结果结果施工班组长：施工班组长：专业施工员：专业施工员：监理监理(建设建设)单位单位专业监理工程师：专业监理工程师：验收验收3 3(WORD)-生产企业质量管理制度范本 760项目专业质检员：项目专业质检员：结论结论(建

16、设单位项目专业技术负责人建设单位项目专业技术负责人)年年月月日日年年月月日日说说明明010901010901()()(一般一般)020401020401一般项目：一般项目：1.1.按量抽查按量抽查 1%1%，且不应少于，且不应少于 1010 包。观察检查。包。观察检查。2.2.全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。3.3.检查数量同主控项目第检查数量同主控项目第 8 8 条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录A.0.1A.0.1 表。表。4.4.检查数量同主控项目第检查数量同

17、主控项目第 8 8 条。用焊缝量规检查。注：条。用焊缝量规检查。注：B B 指焊缝宽度指焊缝宽度 h hf f8.0mm8.0mm 的角焊缝的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值 1.0mm1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度，但总长度不得超过焊缝长度 10%10%；焊接；焊接 H H 形梁腹板形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录 A.0.1-2A.0.1-2表。表。5.5.检查数量：每批同类构件抽查检查数量：每批同类构件抽查 10%10%，且不应少于，且不应少于 3 3 件，观察检查。件，观察检查。6.6.检查数量：每批同类构件抽查检查数量：每批同类构件抽查 10%10%，且不应少于，且不应少于 3 3 件，被抽查构件中，每件焊缝按数量件，被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查各抽查 5%5%，总抽查处不应少于，总抽查处不应少于 5 5 处。观察检查。处。观察检查。注：注：t t为连接处较薄的板厚。为连接处较薄的板厚。信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己4 4