钻孔灌注桩钢筋笼吊装方案改动.pdf

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1、-.钢筋笼吊装方案钢筋笼吊装方案一一 编制依据编制依据1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号);2、建筑施工手册;3、汽车起重机技术及安全操作规程;4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；5、起重吊装常用数据手册；6、起重吊装简易计算；7、设备起重吊装工程；8、建筑施工计算手册。二二 工程概况工程概况莲花路口站站址环境以居住、商业用地为主，车站东南侧为庐山大厦及绿地、农业银行大厦等；东北侧为阜康大厦、香江大花园、华商俱乐部大厦等；西南侧为磐基国际中心及中心前下沉广场和绿地、东方明珠广场三期底商及高层住宅等；西北侧为华天购物中心、大厦、来雅百货、惠元集团大厦等。车

2、站站址位于莲岳路与嘉禾路交叉路口以北，沿嘉禾路北向铺设，嘉禾路双向 8 车道，道路宽60m，路口站展宽为10 车道，莲岳路宽40m，双向6车道.起点里程 YDK7+050.250，终点里程 YDK7+232.962，有效站台中心里程为 YDK7+159.162，车站总长 182.712m。-.可修编.-.本车站共有 362 根钻孔灌注围护桩，直径 1.0m，间距 1.2m 分布。单桩长度 18.14326.9m，钢筋笼长 17.94326.7m，单桩钢筋笼最重约为 3.4t，钢筋笼吊装采用 25t 汽车吊机吊放就位。三三 钢筋笼制作及材料设备钢筋笼制作及材料设备3.13.1 钢筋笼加工钢筋笼加

3、工钢筋笼在施工现场制，共设 2 个加工场地，满足 1 台旋挖钻机和多台冲孔桩机施工。钢筋笼加工每班安排 1012 人，钢筋连接采用电弧焊，其焊条为 E50。现场加工成形的钢筋笼，应做到下垫上盖，等待监理检验。3.23.2 施工设备施工设备施工设备投入见下表：表表 3-13-1施工设备表施工设备表序号1机械、设备名称汽车吊规格型号QY25数量1 台使用部位吊装备注2旋挖钻机SH361 台桩基成孔3冲孔桩机CK12 台桩基成孔45弯曲机切断机GW40GQ402 台2 台钢筋笼钢筋笼-.可修编.-.6电焊机ZX7-400A10 台钢筋笼四四 施工工艺技术施工工艺技术4.14.1 施工方案施工方案钢筋

4、笼加工成型好报监理检验，经验收合格后方可起吊。钢筋笼起吊采用两点吊方式，主吊点采用 25t 汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2 至 1/3 中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t 汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。4.24.2 施工工艺流程施工工艺流程依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口吊放结束主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩吊机主、副钩同步起吊起吊准备离地 30cm，检查是否正常否：落地整改是：主、副钩提升、主钩起吊主钩吊运至桩位置-.可修编.-.钢筋笼吊装施工工艺流程图钢筋笼吊装施工工艺流程图4.34.3 吊装配置参

5、数吊装配置参数选用汽车吊规格型号为 QY25，最大额定起重量为 25t，最大起升高度为47m。4.44.4 钢筋笼起吊方法钢筋笼起吊方法1、起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。2、吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置 2 个吊点（位置为顶

6、部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置 1 个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设 1 根22 加强筋。钢筋笼具体吊点见下图：-.可修编.-.钢筋笼吊点立面示意图钢筋笼吊点立面示意图3、钢筋笼起吊步骤（1）起吊前准备好各项工作，指挥25t 吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上 25t 汽车吊主吊钩及副吊钩。（2）检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。（3）钢筋笼吊至离地面 0.3m0.5m 后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。（4）钢筋笼吊起后，吊机主钩慢慢起钩提升，吊机副钩配合，保持

7、钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。（5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业围。（6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。（7）当钢筋笼下到副吊钩吊点时，暂停放下，拆下副吊钩吊点的钢丝绳、卡环。-.可修编.-.（8）当钢筋笼继续往下插入，到主吊钩吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下主吊钩吊点的钢丝绳、卡环再安装在吊筋位置。（9）钢筋笼继续缓慢下降至设计位置，在钢筋笼的吊筋插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋

8、笼位置、高度准确。4、操作要点在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。4.54.5 检查验收检查验收钢筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接情况，确认对吊点位置进行了加强焊接处理。对吊车须检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。-.可修编.-.五五 安全教育

9、及保证措施安全教育及保证措施5.15.1 组织保障及安全教育组织保障及安全教育成立以项目经理为组长，项目总工、副经理、安质部组成的安全管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全检查、监督工作，督促工人按有关安全规定进行生产。设专职安全员，班组设兼职安全员。进入施工现场必须佩戴安全帽及劳动防护用品。工前进行安全教育，以“安全第一、预防为主”为指导。钢筋笼加工时必须遵从施工技术交底及安全规程。钢筋笼运输中进行钢筋笼及路况查看、设置警戒及警示标志、配备足够的安全人员。操作手必须持证上岗，严格按照操作规程进行吊装作业。5

10、.25.2 技术措施技术措施1、吊装程序的检查（1）吊装前，应对钢筋笼焊接质量做全面检查，钢筋焊接质量符合相关规要求。（2）钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。（3）钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。2、吊装前重点检查项目（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。（2）钢丝绳及连接部位符合规定。（3）应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。-.可修编.-.（4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。（5）钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域。（6）吊装

11、时，现场所有人员必须佩戴安全帽。在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。划分吊车操作区域，并设置警戒区，配置专项安全员进行警戒区站岗。3、吊车操作安全措施（1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。（2）吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。（3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。（4）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。（5）吊车头尾

12、回转围 1 米以应无障碍物。（6）吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。（7）指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃，发现信号不清楚要立即停止操作。-.可修编.-.（8）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。（9）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数超过要求时，应停止作业，立即更换钢丝绳。（10）光线阴暗，看不清吊物时不能起吊。（11）雨、雷、强风天气不能起吊。（12）工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭

13、门窗，做到整齐、清洁、安全。5.35.3 应急预案应急预案钢筋笼起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅，以便发生事故时，作业人员能够及时疏散。钢筋笼起吊作业时，除吊装作业人员外，起吊位置周围 20m 围不能有无关人员走动。起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体拎高 30cm，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。若钢筋笼在孔口散架，先清理孔的钢筋，再重新制作钢筋笼下放。出现人员受伤情况时，在救援人员安全的情况下，

14、立即清理开压在伤员身上的钢筋，送往医院救治。项目部成立应急救援领导小组，在出现险情时，及时启动应急预案。应急救援领导小组：-.可修编.-.组长：董瑞桥副组长：易成、卢建康、丁玉宝组员：朱坤伦、伍权利、明智、世军5.45.4 危险源识别与监控危险源识别与监控表表 5-15-1 钻孔桩钢筋笼吊装作业危险源识别与监控钻孔桩钢筋笼吊装作业危险源识别与监控序号危险源名称可能导致的事故1钢筋笼整体吊装过程中发 按设计和规要求对钢筋笼焊接焊接质量差生散架过程进行监督检查，不符合要求的必须及时整改2起吊钢丝绳断绳、钢筋笼倾 每次起吊前进行检查，不能满足有缺陷倒安全使用规定的钢丝绳必须及时更换3吊具有缺陷吊具断

15、裂、钢筋 每次起吊前进行检查，不能满足笼倾倒安全使用规定的吊具必须及时更换4钢筋笼提升钢筋笼和吊机 每次起吊前进行检查，及时清除和移动过程发生摆动中有附着物钢筋笼上的附着物监控措施-.可修编.-.5吊机、钢筋碰撞、摆动笼移动围有障碍物每次起吊前进行检查，及时清除吊机、钢筋笼移动围的障碍物六六 劳动力计划劳动力计划以下是劳动力投入计划表：表表 6-16-1 劳动力投入计划表劳动力投入计划表序号12345工种专职安全吊车司机吊装指挥司索工杂工投入劳动力2 人1 人1 人1 人6 人吊装作业时，现场特种作业人员持证上岗。七七 钢筋笼起吊作业计算书钢筋笼起吊作业计算书7.17.1 钢丝绳受力及强度计算

16、钢丝绳受力及强度计算吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用 6 股19 丝的钢丝绳，钢丝绳直径26.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为 1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于362KN。（建筑施工手册，第四版）。受力最大时为钢筋笼垂直起吊后，钢丝绳两个点承受 3.4t+0.3t（钢丝绳、卡环重量）=3.7t 的重量，钢丝绳允许拉力按下列公式计算:Fg=Fg/K（建筑施工手册，第四版）Fg钢丝绳允许拉力（KN）-.可修编.-.Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）换算系数，0.85（建筑施工手册，第四版）K钢丝绳的安全系数，6（建筑施工手册，第四版）Fg=Fg/K=0.85362/6=51.28KN因为 5.

17、13t1.85t，所以选用的钢丝绳满足要求。7.27.2 吊点吊环验算吊点吊环验算吊点直接设置于钢筋笼加强箍筋位置上。吊点，全荷载吊环钢筋验算 Ag=KG/（n2Rg）sinAg吊点钢筋（cm2）K 取 1.5G 重量（kg）=3400kg=90 度n吊点系数取 4Rg钢筋取 1250kg/cm2Ag=0.51cm2D=0.08cm，取 2.2cm，2.2cm0.8 cm，符合要求，主副吊点位置均设置在加强箍筋处。-.可修编.-.目目录录一 编制依据 1二 工程概况 1三 钢筋笼制作及材料准备 23.1 钢筋笼加工 23.2 施工设备 2四 施工工艺技术 34.1 施工方案 34.2 施工工艺流程 34.3 吊装配置参数 44.4 钢筋笼起吊方法 44.5 检查验收 6五 安全教育及保证措施 75.1 组织保障及安全教育 75.2 技术措施 75.3 应急预案 95.4 危险源识别与监控 10六 劳动力计划 11七 钢筋笼起吊作业计算书 117.1 钢丝绳受力及强度计算 117.2 吊点吊环演算 12-.可修编.