季节性施工方案.pdf
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1、季节性施工方案季节性施工方案第第1 1节季节性施工的范围与内容节季节性施工的范围与内容本工程从 2021 年 12 月开工至 2022 年 7 月竣工,施工阶段经历1 个冬季,1 个雨季,及不可预见的天气状况和不可见因素,这些因素会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。在工程的施工过程中根据兰州历年的气候状况,各影响因素在施工过程中的影响到的施工工序见下表:影响因素施工内容影响施工主要问题冬季施工人工挖孔桩基础、地 混凝土养护、模板保温,钢筋结下结构冰水泥、砂等材料、防洪雨季施工内装修作业高温天气基础及主体结构 外 抹灰、墙面养护、饮食卫生、防墙及初装修火不定非常时期不定第第2 2节冬
2、季施工措施节冬季施工措施2.1 冬季施工界定冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在 5以下,则此5d 的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5C 以上,则此 5d 的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是 1d 内 2、8、14 和 20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上 1.5m 处,并远离热源的地方测得)。2.2 冬季施工特点分析(1)施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性。即冬天干的活,大多数质量问题在春季才开始暴露,因而给事
3、故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短,技术要求复杂。盲目施工会导致一些质量事故,这主要是冬季施工的准备工作不上、仓促施工造成的。(2)气温特点进入十一月份后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的 11 月 12 日至 12 月中旬和翌年的 2 月底至 3 月中旬,大约 7080 天,占整个冬施时间的60左右,白天的工作环境基本处于正温,砼施工采用掺
4、早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是:每年的 12 月下旬至翌年的 2 月中旬,特别是 1 月份属于兰州地区气温的最冷月,日最低气温大约在 15C左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。2.3 冬施准备工作(1)组织措施进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温控制和质量检查制度等。方案确定后,组织有关人员学习,并向班组进行交底。进入冬季施工前
5、,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。(2)图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。(3)现场准备根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标,并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。(4)安全与防火冬季施工时,要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡
6、道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。现场火源,要加强管理;使用电焊、气焊时,注意防止发生火灾。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。2.4 冬季施工具体措施2.4.1 钢筋工程(1)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。(2)钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高 30Mpa。负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂
7、纹和局部颈缩。(3)在负温条件下焊接钢筋(现场取样后的处理采用帮条双面焊),应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20,风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。焊接时按规定选择焊条和焊接电流,焊接时采取防止产生过热、烧伤和裂纹等措施。2.4.2 模板工程(1)冬施浇筑砼前,认真检查模板,清理模板内的冰雪。(2)模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到 5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20时,拆模后的砼表面及时覆盖,使其缓慢冷却。2.4.3 砼工程(1)本工程砼采用现场搅拌砼。冬季施工中,认真执行配合比,水泥标号不低于 32.5#,优先选
8、用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于 300Kg/m,水灰比不大于 0.6,应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量;对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格预控。(2)砼在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼运输、浇筑容器需保温,以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料,均进行热工计算。(3)砼养护采用蓄热法进行养护,砼的入模温度要求不低于 10,利用这种预加的热量和水泥的水化热量,延长砼正温养护时间,并在冷却过程中逐渐硬化,当砼温度降至 0时可提前达到抗冻临界强度要求。砼外墙采用外挂岩棉被保温。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保
9、温、保湿养护。设专人负责,地下室房间内采用火炉加热,防止发生火灾。要求室内温度不低于 5,使砼迅速达到临界强度。对冬季施工的框架结构,防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被,楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。冬季施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上,用围挡编织布围护西北两个迎风面,对墙上小的洞口用麻袋围挡,对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温目的。现场设养护室,室内温度203,湿度95%以上,进行试件的标准养护
10、。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温,同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块,一组用来测定砼受冻前的临界强度,另一组用做 28 天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间约 612 小时。根据同条件试块,拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件延长支撑时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护,待强度达到 100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在 4Mpa,当气温在-5-8时,约 48 小时,在-8-12时约为 72 小时,拆模后喷刷一层 M9 养护剂,继续包裹养护。砼保温养护配备 3 层,拆模时
11、以同条件养护的试块强度报告为准。砼冬季施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合,利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为1015cm,也可为板厚的1/2 或墙厚的 1/2,测温点要编号,并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前,每隔 2h 测量一次,达到受冻临界强度以后,至少每隔 6h 测量一次。人工测温时,测温仪表采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内时间不少于 3min。砼冬季施工,安排专职测温员测出砼养护期间的温度,认真做好每个段的测温记录,以准确反映砼内实际温升及砼表面温度,采取有效保温措施防止砼受冻。砼冬季施工测
12、温的项目及次数应符合下表规定测温项目室外气 温及环 境温度砼浇筑、入模温度2.4.4 砌筑工程(1)砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、_砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,_遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,_应经融化后方可使用。(3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于 1cm 的冻结块和冰块。(4)冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。(5)砌筑砂浆 M5 水泥砂浆,高出设计要求一个标号,采用普通硅酸盐水泥拌制。(6)冬季施工的砌筑砂浆采蓄热法,将水进行加热拌制砂浆,由于
13、安排工程施工至 12 月中旬,气温不会太低,故应该用不到,但做好砂石料加热措施的准备工作以备气温异常使用。拌合砂浆时,水的温度不得超过 80,使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,测温次数每昼夜不少于 4 次,此外还需要测最高、最低气温。每一工作班不少于 4 次。不应低于 5。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30,_石表面与砂浆的温差不超过 20。施工时砂浆的稠度一般控制在 912cm。根据工程所处地点情况,水的加热采用一台燃油锅炉,直接加热拌合用水。(7)为保证砌体工程的施工质量,在进入冬季施工前选定环保型砂浆防冻剂并送试验试做好冬季施工配合比。进入冬施工后,按配合比要求在水泥砂浆中
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- 季节性 施工 方案
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