外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法1.pdf

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1、外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法一、施工工艺流程一、施工工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂面层起分格条勾缝养护。二、施工方法二、施工方法1 1、基层处理、基层处理施工前，将找平层表面清理一次，再涂刷底漆一道。根据规范要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。涂料施工时，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。2 2、备料、备料将水泥过筛后，装袋备用。石屑（或中、粗砂）、养料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。3 3、面层施工、面层施工（

2、1）拌合砂浆：用水型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按 1：2（体积比）干拌均匀，加入水重 10%的 107 胶水溶液拌合均匀，使其稠度达 11cm，并在砂浆内掺入水泥重 0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。（2）按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。（3）喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在 0.6Mpa 左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面 3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂

3、一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在 1.5mm 左右，过 12h 再继续喷第二遍，并使之喷涂成活，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在 34mm。花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度34mm。（4）起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。（5）喷有机硅：成活 24h 后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。4 4、质量要求、质量要求各抹灰层之间及抹

4、灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm，整齐一致。三、成品保护三、成品保护施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。四

5、、质量通病防治四、质量通病防治1 1、颜色不均，二次修补接槎明显、颜色不均，二次修补接槎明显主要原因：配合比掌握不准，掺加料不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一，采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。防治措施：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致。2 2、喷面层的空鼓和裂缝、喷面层的空鼓和裂缝主要原因：底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空裂而将面层拉裂。防治措施：打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。3 3、底灰抹得

6、不平或抹纹明显、底灰抹得不平或抹纹明显主要原因：喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层无法掩盖。防治措施：底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则面层涂层不能施涂。4 4、面层施工接槎明显、面层施工接槎明显主要原因：面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而有无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。防治措施：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。5 5、施工时颜色很好，交工时污染严重、施工时颜色很好，交工时污染严重主要原因：涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。防治措施：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。