深基坑内支撑支护施工方法1.pdf

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1、深基坑内支撑支护施工方法深基坑内支撑支护施工方法一、施工流程一、施工流程第一层土方开挖人工修底安装第一道腰梁、内支撑梁底模板绑扎第一道腰梁、支撑梁钢筋安装梁侧模浇筑混凝土养护第二层土方开挖人工修底安装第二道支撑、腰梁底模板绑扎支撑、腰梁钢筋安装支撑、腰梁侧模凝土浇筑砼养护开挖第三层基坑土方人工修底平整、做坑底排水明沟。二、模板安装二、模板安装梁模板使用 18mm 厚的胶合板，用 100100 的枋木龙骨直接铺设在硬地面上拉线垫平，间距为 500mm 一根。梁模板安装前，先按图示尺寸放出梁位线，先安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装，为防止浇注混凝

2、土时模板变形，梁侧板每隔 400mm 安装一根 8080 枋木钉在侧板上加强模板的刚度，梁下口钉上 20mm 厚的木压脚板固定，上口安装100100 的枋木梆加斜支撑固定。粱模板的上口要拉线调直固定，并要将侧板安装垂直(用平水尺或用线锤吊垂直均可）。三、钢筋制安三、钢筋制安1、拉梁钢筋埋设（1）腰梁的构造：设计利用腰梁的箍筋与支护桩的纵向钢筋焊接固定。为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋225的拉梁筋(上下各 1 根），其长度埋人桩内 600mm，为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。腰梁的拉梁钢筋在浇注桩芯混凝土前预

3、埋。（2）预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁(腰梁标高位置）钻一圆孔(孔深不小干 25 公分，再将 25 钢筋插进孔内出露 25cm，并与桩钢筋笼绑扎固定，防止在浇筑桩芯混凝土时脱落，然后浇筑桩芯混凝土。但必须注意，埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm，伸出桩外不短于 25cm。2、梁钢筋加工与绑扎钢筋的加工，按图示规格、形状、尺寸进行加工成形，加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。本支撑梁不考虑抗振要求，为便于拆除施工，梁箍筋弯钩弯成 90º角。梁钢筋的绑扎，先铺面层钢筋、穿箍筋、穿底箍，用支架支高面筋，并在梁面筋上画出箍筋的距离，然后按标号分散箍筋，逐个绑扎。先绑扎上排面筋，再

4、绑扎底筋，穿梁两侧钢筋最后绑扎，梁筋的绑扎一般用八字扣绑扎法。腰梁两侧，每侧共有 2025 钢筋分成两列安装绑扎，对腰梁两侧的二排筋，在安装时应在二排筋内侧两边各增 1101000 构造筋绑扎固定。在绑扎安装时，受力钢筋的搭接接头位置应互相错开，腰梁受力筋使用焊接法搭接，为了便于拆除，支撑梁的受力筋采用绑扎搭接法，搭接长度为 30d，在受力钢筋直径 30 倍区范围内，同一搭接截面面积焊接法不允许超过钢筋总截面面积的 50%，绑扎搭接法在同一截面面积不允许超过钢筋总截面面积的 25%，箍筋与受力钢筋交接处应全部绑扣，不准跳扣，腰梁的箍筋要与桩纵筋焊接固定，梁的钢筋骨架绑扎成形后要垫好钢筋保护层，

5、避免浇筑混凝土时露筋。3、钢格构柱的安装格构柱在安装前，先在基础底部放出柱位线，并用 20mm 厚的木板沿柱外边线钉出柱底框线作临时固定作用，防止柱脚移位。利用8吨汽车吊吊装，格构柱吊人井下后，先校正柱脚加以固定，然后用吊锤吊垂直柱身，并加以固定。固定方法：四边均用120钢筋或角钢顶到两边桩护壁与格构柱连接在一起焊牢固，每 2m 高度固定一道。4、混凝土的浇筑本工程混凝土使用泵送方法浇筑施工，人工配合使用插人式振动器振动密实。混凝土的浇筑需有顺序进行，按照现场施工情况应从南向北推进浇筑。为了争取时间，本工程的混凝土施工计划分做五个区段浇筑，每一道支撑与另一道支撑之间做一个浇筑施工段，当钢筋与模板安装工程完成到该区段时紧跟着浇筑该段的混凝土。施工缝垂直留置，支模封口。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍(一般为:3040cm）。浇筑混凝土间歇的最长时间应按混凝土的凝结时间及混凝土的硬化条件、气温情况定。必须加强对混凝土淋水养护，安排专人淋水，淋水次数以混凝土表面保持湿润为准，养护时间不少于 7 天。