2022品质部年度工作总结报告_品质部年中工作总结.docx

《2022品质部年度工作总结报告_品质部年中工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022品质部年度工作总结报告_品质部年中工作总结.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022品质部年度工作总结报告_品质部年中工作总结 品质部年度工作总结报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“品质部年中工作总结”。 品质部年度工作总结报告，2022年度工作总结及2022年工作安排 发布时间：2022-12-29 8:59:02 阅读次数：2272 字体大小: 【小】 【中】 【大】 品质部年度总结报告 品质部年度总结 2022年品质年度总结 品质年度总结报告 品质部年度总结范文 品质管理年度总结 品质工程师年度总结 品质部主管年度总结 总结部份（2022年度部门主要的工作事项重点成果的评述、好的方法及阅历的总结） 1.标准统一方面： 在过去半年中每周一

2、三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的 成果，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。 2.IPQC职能组： IPQCFQC组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的快速处理，可以有效 地完善信息反馈机制。目前由于IPQCIPQC人员的专业学问以及实力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是2022年努力的一个方向。 3.客户投诉： 客户平均每天投诉 3次，批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况. 4.客户一次验货合格率： 客户验货合格率平均为90.11%不良主要缘由是电气与外观始终不能满意

3、要求所致。，所以在2022年管理评审时提升目标到95%，这将会成为今年的主要目标，全力达成。 另外考虑到，综合品质成本考虑，我们会实行平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的状况下渐渐回来产品的正常要求水平。 5.QA一次验货合格率： QA验货合格率为92%，较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，选购，QA都做出了相应的贡献。 6.过程合格率： 过程综合合格率为93.2%，虽然效果不是很明显， 7.来料检验合格率： 来料检验合格率为97.11%，主要缘由是注塑不良。 一、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、

4、公司发展的主要问题） 内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来肯定的难度。以及大多呈现偏内向性 格的特点，再加之专业实力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不志向，这是我们自身必需克服的问题。再加之我的阅历尚浅，信任这一切在2022年将会有不错的改观。 外因：第一，公司产品种类多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了肯定的难度；其次，人员品质意识不高，未做到全员参加，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升；第三，供应商杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了肯定的困难。第四，程序文件以及职责不熟识，这也是公司管理水平的一

5、种体现，所以让全员都熟识标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。 二、2022年部门努力的方向安排纲要（该部新一年的工作重心支配指引） 针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。 1.贯彻品质理念，提升品质意识： 贯彻品质理念，提升品质意识，我们实行加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。 2提升品质专业技能实力： 培训QA内部员工，提升整体的品质学问水平，以及分析问题和解决问题的实力。培育有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的学问层面，以及各种管理及事物处理技巧。 3主抓品质目标的达成状况以及对策的有效性： 过程品质目标的达成状况是体现一个工厂制程实力的重要

6、衡量标准，所以过程实力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度安排达成93%。 6提升领导力和团队协作实力： 通过培训，学习，以及组织业余爱好小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要状况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。 品质经理的年度个人总结 2022-01-07 一、概述： 本人自2022年7月初进入XXX公司担当板卡品质部经理，半年的时间转瞬即逝，这半年的工作显得非常地充溢，既有付出又有收获，既有成果又有不足，既有得心应手的一面，又有显得麻烦、磕磕碰碰的地方。展望2022年我对自已还是充溢信念，对工作充溢激情，对公司充溢希望。 二、2022年工作总结： 1、不同理念的引

7、入与产生的碰撞： 我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，假如理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费劲”。 在这几个月的时间里，我是非常注意引入好的品质理念的，也始终试图在变更我们的中、高层的干部，人的理念的变更是困难的，有时须要求一个慢长的过程，甚至会产生非常激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去，这些列举如下： 、“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来非常简洁的话，似乎谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么简单。在 7、 8、9的三个月份里，我们事业部里非常深厚地流传着一句话：

8、“我们就是没有方法做好，所以才设QC来检，QC要给我们堵住！” 当这句话由工程生产两位经理达成共识后，品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬划归生产部后，希望来检的声音短暂平静下来，品质改善起先朝自已要做好的方向发展，但这些还须要一个较长的适应期。 、“品质监督”与“源流管理”之争辩，在板卡事业部内部流行着一种主流的论调：“IPQC监督不到位”，甚至是出了问题，只追究IPQC责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“我是小偷，就等警察来抓，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念南辕北辙的，我们要

9、自主做好、我们要从源流管好，逐步削减品质检验人员。 目前，在这一相识上是有所进步，但须要坚持，因为人的思想是非常固执的。 、品质责任之界定，出了品质问题，原委要不要分清晰责任？品质、工程、生产对同一件品质问题，所负的责任的多少是否要区分？从盛总到汪经理，常说“不要分责任”，甚至是说“不要推责任”，更有“三个100%”的理论。我主见：在大家的素养还没达到至高境界的时候，责任还是要划分的，只有责任分清晰，才有改进的动力，值得一提的是，我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识： a、不良率小于5%时，由生产部主导改善 b、不良率在5%-10%时，由工程部主导改善； c、不良率大于1

10、0%时，由品质部主导改善； 2、不同的工作方法的引入： 、5S推动的方式方法，自8月份起引入如下的方法： a、用QCC活动的方式，发动全员参加； b、逐步推动，一项一项推动； c、先制订标准，再执行标准； d、以生产部为主体等； 5个月来5S活动还是收到了明显的成效，但其中也有波折，在汪经理的引导之下，目前整体还是朝健康的方向稳步发展。 、品质例会的形式的变更，以前是采纳总结报告式的方式，现在改用个案问题提出检讨的方式，更能务实地解决问题，通过会议达成的共识，又解决了许多问题，目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的形式。 、培训的方式方法，带入如下的想法； a、培训安排要切实，不要追求量多

11、； b、教材要审核，讲师的师资要认定； c、承办单位要有服务意识； d、培训要用行政职能来推动； 这些建议虽有带来肯定的效果，但无奈因为人资部游离在板卡事业部之外，不能全力来协作，后期会接着推动这些； 、插机引入互检方案，使插机的不良率明显下降，目前的8条插机拉，有6条拉的FQC批退率（插机不良）均下降到1%以下，此项工作还要进一步的推动，让插机互检更落实，插机不良更低，目标是0.5%以下。 、引入作业指导书分步图示的方法，降低了测试工位的测试不良，目前的测试不良率已大大下降，8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1%以下。 、修改生产通知单的格式，有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。 3

12、、品质部组织职能的变更： 我们的品质部在实际意义上来讲，之前应叫“品质检验部”，目前正引导向“品质限制部” “品质保证部”方向的转变，品质部现在扩张及打算扩张的职能如下： 、品质工程分析：增加了DIP和SMT两名QE工程师，绽开品质分析，从而有力推动工程部实施工程改善，目前DIP的QE尚不太志向，今年尚需进一步调整。 、安排承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。 、加强了零件工程师的职能，今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。 、05年10月将QC回来给了生产线，让品质的制造责任更清楚，从而使品质部的重心可以向预防和限制进行转移。 、SMT的FQC和IPQC整合为一

13、个组长管，有利于SMT的品质限制。 、IPQC将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防限制。 四、班组建设与团队士气的提升： 通过几次的干部调整和多方面的培训引导，品质部目前呈现良好的团队士气，FQC、IPQC和SMT的两个组，团队士气较高，员工有较好的凝合力和向心力，目前稍差一点的是IQC组，现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队，有望在 一、两个月内取得成效； 品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明： a、元旦晚会，品质部除IQC组以外，各组共排练8个节目，有4个节目上了晚会，并获得一个其次名，一个第三名。 b、每次5S、盘点等活动，品质部都是主动参与，特别活跃，甚至成为5S的主导

14、人员。 c、组长对所属员工有较高的威性，员工都能主动协作组长。 d、品质经理属“空降”人员，与陈金主管保持非常良好的合作关系，品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的协作性都很好，干部之间也都保持良好的合作状态，这些是非常难得的。 五、部内培训与人才输出： 1、品质部组织了两个层次的部内培训：主管、经理、工程师对组长和员工的培训、组长对员工的培训，通过这些培训，员工的工作技能提升了，稳定度提升了， 2、品质部对生产部等部门绽开了大量的培训； 3、在几个月里，品质部向外输送的管理人员有6人之多，如：工程资料员：XXX、D拉组长：XX、SMT助拉：XX、生产文员：XX等。 六、个人工作不足： 本人

15、进入裕达富即带有“先天不足”，不懂DVD生产工艺，未从事过SMT，这些都是对本人自我的挑战，但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下： 1、本有“先天不足”，但在这半年的工作之中，学习与提高有限，特殊是对DVD的原理仍是一知半解。 2、工作有坠入事务之中的感觉，现场亲临较少。 3、本人外在表现温柔，但也经常简单激烈，甚至冲动。 4、理解、分析实力甚佳，但记忆实力稍弱，特殊是不擅长记产品型号，数字之类的东西。 5、沟能协调实力也略显不足，如：与人资部、工程部、生产部的碰撞较多，有时也顶撞上级。 6、坚持力有时显得不足，常有“退而求其次”，“迂回前进”的想法。 7、性格过于直爽，简单得

16、罪人，有时会将简洁问题困难化，阻碍问题的顺当解决。 上述的这些不足，都会在今后的工作中努力地改善。 七、06年工作重点： 1、接着引入正确的品质理念，引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向，以“理念引导”推动工作进步。 2、全面修订品质系统文件，推动各部门完善三阶/四阶文件的制订，让工作走向“法制化”。 3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。 4、开展品质成本统计、分析、限制的专案工作。 5、推动专案品质改善小组活动。 6、推动提案改善活动。 7、推动QCC活动。 8、接着推动5S工作。 上述工作重点事项的详细绽开方法，参见品质部的部门工作总结。 审核： 制订： 品质部工作总结报告

17、 品质部2022年工作总结报告TO：张总2022年是FPC厂家生存极其艰难的一年，宏广也一样。面对的是客户要求越来越高，产品越来难做，同行对手竞争越来越激烈，产品价格越来越低。艰难的岁. 品质部工作总结报告 2022年度品质部工作总结一、2022年度质量目标完成状况简析：1、2022年公司总生产入库面积63806.52，总报废面积771.232，总报废率1.2%，产品合格率98.8%（目标98.8%，达标），较09年产. 工作总结报告 品质部工作总结 品质部 张亮 珠海乐星电子有限公司 报告zhuhai luckstar electronics co.,ltdTel：0756-8682088E

18、mail：zhangll张亮2022年度工作总结报告2022工作总结和2022工作安排 品. 工作总结报告 品质部工作总结 品质部 张亮 珠海乐星电子有限公司 报告zhuhai luckstar electronics co.,ltdTel：0756-8682088Email：zhangll 张亮2022年度工作总结报告2022工作总结和2022工作安排. 公司品质部工作总结报告 2022公司品质部工作总结报告时间荏苒，2022年就已过去，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的改变，品管工作任重而道远。本部在公. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页