《机械制造工程基础》第3.4章螺纹和齿轮加工.ppt
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1、 4.1 螺纹的加工螺纹的加工 螺纹按牙型的不同可分为:三角螺纹,梯形螺纹,方牙螺纹和螺纹按牙型的不同可分为:三角螺纹,梯形螺纹,方牙螺纹和模数螺纹等。常用的模数螺纹等。常用的螺纹加工方法螺纹加工方法有:车削、攻丝、套扣、铣削、有:车削、攻丝、套扣、铣削、滚丝、搓丝和磨削。滚丝、搓丝和磨削。一、螺纹车削一、螺纹车削 螺纹车削是螺纹最常用的加工方法。各种牙型的螺纹均可车削。螺纹车削是螺纹最常用的加工方法。各种牙型的螺纹均可车削。达到的尺寸精度达到的尺寸精度94级,级,Ra4.20.8m。第第4章章 螺纹和齿轮加工螺纹和齿轮加工1)螺纹车削的原理螺纹车削的原理图图4-1螺纹车削的原理图螺纹车削的原
2、理图 2)车削螺纹的基本要求车削螺纹的基本要求(1)为获得正确牙型,需正确刃磨和安装车刀,为获得正确牙型,需正确刃磨和安装车刀,螺纹车刀两侧刃夹角必须等于牙型角;车刀前角螺纹车刀两侧刃夹角必须等于牙型角;车刀前角必须等于零。必须等于零。(2)为获得准确的螺距,必须保证工件每转一转,车刀为获得准确的螺距,必须保证工件每转一转,车刀准确地移动一个螺距。准确地移动一个螺距。(3)为获得合格的螺纹中径必须准确控制多次走刀进行为获得合格的螺纹中径必须准确控制多次走刀进行检查控制。检查控制。二、二、攻丝和套扣攻丝和套扣 攻内套外攻内套外攻丝就是用丝锥加工内螺纹;套扣就是用板牙加工外螺纹。攻丝就是用丝锥加工
3、内螺纹;套扣就是用板牙加工外螺纹。攻丝与套扣以攻丝应用最广,轴,盘,套,支架箱体零件攻丝与套扣以攻丝应用最广,轴,盘,套,支架箱体零件上小的螺孔常采用丝锥加工螺纹,单件小批生产采用手工攻丝;上小的螺孔常采用丝锥加工螺纹,单件小批生产采用手工攻丝;大批大量生产则采用在机床上攻丝。大批大量生产则采用在机床上攻丝。图图4-2 攻丝和套丝的原理图攻丝和套丝的原理图三、三、铣削螺纹铣削螺纹 大直径的梯形螺纹和模数螺纹,一般采用铣削加工,大直径的梯形螺纹和模数螺纹,一般采用铣削加工,与车削相比,生产率高,但表面粗糙度不如车削与车削相比,生产率高,但表面粗糙度不如车削。1)用圆盘铣刀铣螺纹用圆盘铣刀铣螺纹图
4、图4-3 盘铣刀铣螺纹的原理图盘铣刀铣螺纹的原理图 加工精度低,通常用于梯形和方牙传动螺纹的加工。加工精度低,通常用于梯形和方牙传动螺纹的加工。2)旋风螺纹旋风螺纹 在普通车床的大托板上安装一个旋风法铣削头,可高速在普通车床的大托板上安装一个旋风法铣削头,可高速铣削螺纹。铣削螺纹。图图4-4 旋风铣螺纹的原理图旋风铣螺纹的原理图 工件作缓慢转动工件作缓慢转动(425r/min),带有,带有14个刀头的高速回转个刀头的高速回转旋风刀盘旋风刀盘(10001600r/min)安装在车床的横溜板上,安装在车床的横溜板上,工件回工件回转一周,刀盘纵向移动一个导程。转一周,刀盘纵向移动一个导程。该方法适合
5、于较大牙距的螺纹。该方法适合于较大牙距的螺纹。间歇铣,深度刀具各负,间歇铣,深度刀具各负,无需切削热无需切削热四、螺纹磨削四、螺纹磨削 螺纹磨削螺纹磨削是一种高精度的螺纹加工方法,需在专是一种高精度的螺纹加工方法,需在专用螺纹磨床上进行,主要用于制造淬火后用螺纹磨床上进行,主要用于制造淬火后 具有高硬具有高硬度和高精度的螺纹。度和高精度的螺纹。a)单片砂轮磨螺纹单片砂轮磨螺纹b)多片砂轮磨螺纹多片砂轮磨螺纹图图4-5 螺纹磨削的原理图螺纹磨削的原理图磨削后螺纹精度可达磨削后螺纹精度可达4级,表面粗糙度为级,表面粗糙度为Ra 0.40.1 m。五、五、螺纹加工方法选择螺纹加工方法选择1)车削螺纹
6、:)车削螺纹:86级,级,Ra4.20.8m 适用于单件小批量生产中适用于单件小批量生产中 ,加工轴,盘,套类零件与轴线,加工轴,盘,套类零件与轴线同心的内外螺纹及传动丝杠和蜗杆等。同心的内外螺纹及传动丝杠和蜗杆等。2)攻丝套扣)攻丝套扣 86级,级,Ra6.31.6 m 攻丝适用于各种批量生产中,加工各类零件上的螺孔,攻丝适用于各种批量生产中,加工各类零件上的螺孔,M16以下常用以下常用手动,手动,M16以上采用机床攻丝;以上采用机床攻丝;套扣:常用板牙手工加工套扣:常用板牙手工加工M16以下的外螺纹。以下的外螺纹。3)铣削螺纹)铣削螺纹 96级,级,Ra6.34.2 m.适用于在大批大量生
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