《面包的加工》PPT课件.ppt

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1、第第一一节节 面包的加工面包的加工第六章第六章 焙烤制品的加工焙烤制品的加工 主讲内容主讲内容 2.1 2.1 概述概述 2.2 2.2 面包的基本生产工艺面包的基本生产工艺 面包是以面包是以小麦面粉小麦面粉为主要原料，以为主要原料，以酵母、鸡蛋、酵母、鸡蛋、油脂、果仁油脂、果仁等为辅料，加水调制成面团，经过等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、发酵、整型、成型、烘烤、冷却整型、成型、烘烤、冷却等加工而成的焙烤食品。等加工而成的焙烤食品。1 1、概念：、概念：一、概述一、概述面包的特点面包的特点 1.1.营养价值高营养价值高 2.2.消化吸收率高消化吸收率高 3.3.耐贮存耐贮存 4.4.食用方

2、便食用方便 5.5.芳香可口芳香可口 6.6.易于机械化和大批量生产易于机械化和大批量生产 2 2、分类：、分类：n按面粉品种分：按面粉品种分：白面包和黑面包；白面包和黑面包；n按加入糖、盐量不同分：按加入糖、盐量不同分：甜面包和咸面包；甜面包和咸面包；n按配料不同分：按配料不同分：普通面包和高级面包，以及果普通面包和高级面包，以及果子面包、夹馅面包、油炸面包和营养面包；子面包、夹馅面包、油炸面包和营养面包；n按形状分：按形状分：圆面包、枕形面包、梭形面包及各圆面包、枕形面包、梭形面包及各种花样面包等。种花样面包等。由各国配方特点分类由各国配方特点分类 1.1.美美式式面面包包糖糖、油油、蛋蛋

3、含含量量较较高高，质质地柔软（主食面包等）地柔软（主食面包等）2.2.欧欧式式面面包包辅辅助助原原料料少少带带咸咸味味（法法国国面包等）面包等）3.3.日日式式面面包包带带陷陷和和不不采采用用烘烘焙焙工工序序的的蒸制品。蒸制品。按烘焙方式分类按烘焙方式分类 1.1.装模烘焙的面包；装模烘焙的面包；2.2.烤盘烘焙的面包；烤盘烘焙的面包；3.3.直接在烘炉上烘焙的面包。直接在烘炉上烘焙的面包。依消费习惯分类依消费习惯分类 1.1.主主食食面面包包配配方方中中辅辅料料较较少少，进进餐餐时时食食用用的的面面包。如方面包、圆顶面包、英国式软面包等。包。如方面包、圆顶面包、英国式软面包等。2.2.点点心

4、心面面包包配配方方中中油油、糖糖、蛋蛋、乳乳含含量量较较高高，代替点心食用的面包。代替点心食用的面包。按面包柔软度分类按面包柔软度分类 1.1.软软式式面面包包（soft soft rollroll）面面包包口口感感柔柔软软，质质地地细细腻腻，组组织织疏疏松松。如如美美式式面面包包，亚亚洲洲国国家家的的面面包。包。2.2.硬硬式式面面包包(hard(hard roll)roll)面面包包口口感感硬硬脆脆，质质地地较粗糙，缺乏弹性。如大多数欧式面包。较粗糙，缺乏弹性。如大多数欧式面包。软式面包（软式面包（soft rollsoft roll）n餐桌用面包：小圆面包（餐桌用面包：小圆面包（dinn

5、er rolldinner roll）、牛油面包）、牛油面包（butter rollbutter roll）、热狗（）、热狗（hot dog rollhot dog roll）、汉堡包）、汉堡包（hamburgethamburget）、小甜面包（）、小甜面包（bunbun）;n花式软面包：奶酪面包（花式软面包：奶酪面包（cheese rollcheese roll）、牛奶面包）、牛奶面包（milk rollmilk roll）、葡萄干面包（）、葡萄干面包（raisin rollraisin roll）、葱）、葱花面包卷（花面包卷（onion rollonion roll）、辫子面包、牛角面包。

6、）、辫子面包、牛角面包。硬式面包（硬式面包（hard roll）n法式面包：法式面包：n维也纳面包：维也纳面包：n意大利面包：意大利面包：n德国面包：德国面包：n英国茅屋面包：英国茅屋面包：n荷兰脆皮面包：荷兰脆皮面包：n硬式餐包：硬式餐包：3 3、面包生产方法：、面包生产方法：面包生产按面团发酵方法可分为面包生产按面团发酵方法可分为一次发酵法、一次发酵法、二次发酵法、三次发酵法和快速发酵法二次发酵法、三次发酵法和快速发酵法等。等。(1)(1)一次发酵法一次发酵法是将原辅料全部一次投入搅匀后再是将原辅料全部一次投入搅匀后再加入酵母液及油脂，继续搅拌至面团成熟后，进加入酵母液及油脂，继续搅拌至面

7、团成熟后，进入发酵工序。入发酵工序。(2)(2)二次发酵法二次发酵法是调制面团投料分两次进行。是调制面团投料分两次进行。即：第一次取全部面粉的即：第一次取全部面粉的30%-70%30%-70%及全部酵及全部酵母液和适量的水，调制成面团，待其发酵成熟母液和适量的水，调制成面团，待其发酵成熟后，再把剩余的原辅料拌入调制成面团进行第后，再把剩余的原辅料拌入调制成面团进行第二次发酵，即二次调粉二次发酵。二次发酵，即二次调粉二次发酵。（目前国内（目前国内面包生产大多采用此法）面包生产大多采用此法）(3)(3)三三次次发发酵酵法法是是三三次次调调粉粉三三次次发发酵酵，如如黑黑龙龙江江的的大大面包生产。面包

8、生产。(4)(4)快速发酵法快速发酵法是将原辅料一次投入，在调制面团时是将原辅料一次投入，在调制面团时加入大量的酵母和改良剂加入大量的酵母和改良剂(Vc(Vc，KBr03)KBr03)，在控温下，在控温下，较长时间搅拌，借强烈的机械搅拌作用，把调粉与较长时间搅拌，借强烈的机械搅拌作用，把调粉与发酵两个工序结合起来，在调粉中完成主发酵作用，发酵两个工序结合起来，在调粉中完成主发酵作用，生产周期约生产周期约2h2h。二次发酵法（中种法）面包生产工艺流程二次发酵法（中种法）面包生产工艺流程原辅料原辅料 第一次调制面团第一次调制面团第一次发酵第一次发酵 第二次调制面团第二次调制面团 第二次发酵第二次发

9、酵 成品成品 整形整形 包装包装 冷却冷却 烘烤烘烤 成型成型4 4、面包的配方、面包的配方 基本原料：基本原料：面粉面粉、酵母、水、酵母、水 辅助材料：辅助材料：油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐等油脂、砂糖、蛋品、乳品、食盐等 配方一般是以小麦粉的用量配方一般是以小麦粉的用量100100作基准，其余的各作基准，其余的各种原料，用相对小麦粉用量的种原料，用相对小麦粉用量的质量百分数质量百分数来表示。来表示。如甜面包一般配方为：面粉如甜面包一般配方为：面粉100100、水、水5858、白砂糖、白砂糖1818、鸡、鸡蛋蛋1212、奶粉、奶粉5 5、酵母、酵母1.41.4、食盐、食盐0.80.8、复合改

10、良剂、复合改良剂0.50.5。小麦粉中可以使用的添加剂n一般的面包改良剂是一些一般的面包改良剂是一些乳化剂、增筋剂和天乳化剂、增筋剂和天然植物胶然植物胶等改善面粉品质的配方，有些面包改等改善面粉品质的配方，有些面包改良剂里面良剂里面含有产气的成分含有产气的成分，可以取代酵母。，可以取代酵母。二、面包的基本生产工艺二、面包的基本生产工艺 面包生产工艺：面包生产工艺：原原辅辅材材料料处处原原辅辅材材料料处处理理理理面团发面团发面团发面团发酵酵酵酵面团调面团调面团调面团调制制制制整整整整形形形形成成成成型型型型烘烘烘烘烤烤烤烤冷冷冷冷却却却却包包包包装装装装n1.1.面粉的处理面粉的处理一、原辅材料

11、的预处理一、原辅材料的预处理（1 1）调温：冬季）调温：冬季于投产前置于车间或暖和地方；于投产前置于车间或暖和地方；夏天夏天置于低温干燥，通风良好的地方。置于低温干燥，通风良好的地方。（2 2）过筛出杂质）过筛出杂质：除去杂质，打碎团块，冲入空气。除去杂质，打碎团块，冲入空气。n2.2.酵母处理酵母处理鲜酵母鲜酵母 使用前使用前4 45h5h必须从冷库中取出，逐渐升必须从冷库中取出，逐渐升温软化，使酵母逐步恢复活力。然后用温软化，使酵母逐步恢复活力。然后用5 5倍倍以上的以上的25252828温水搅拌溶化成悬浊液，温水搅拌溶化成悬浊液，5min5min后投料生产。后投料生产。活性干酵母活性干酵

12、母 生产前可用适量的生产前可用适量的温水、糖温水、糖搅拌溶搅拌溶化成悬浊液，待其完全活化后即可用于面包生产。化成悬浊液，待其完全活化后即可用于面包生产。鲜酵母的保持期不低于鲜酵母的保持期不低于7 7天天;活性干酵母的保持期不低于活性干酵母的保持期不低于6 6个月。个月。在规定温度下，发酵面团在封闭的容器中排出气在规定温度下，发酵面团在封闭的容器中排出气体的量等于排出液体的量，从而测得酵母的发酵力。体的量等于排出液体的量，从而测得酵母的发酵力。QB1501-92规定的方法规定的方法 氯化钠和酵母氯化钠和酵母 调制成面团调制成面团 面粉面粉加入加入A A瓶瓶(30(30水浴水浴)记录记录1 1和和

13、3 3小时小时(或或2 2小时）的排水量小时）的排水量 发酵力发酵力(mL)(mL)V3(V2)V3(V2)V1V1（mLmL）3.3.砂糖砂糖 结晶砂糖结晶砂糖不但难溶解，使面团中带有粒状不但难溶解，使面团中带有粒状结晶糖，而且对面团的面筋网络结构有结晶糖，而且对面团的面筋网络结构有破坏破坏作作用，同时也会使酵母细胞受到高浓度的反渗透用，同时也会使酵母细胞受到高浓度的反渗透压力，造成压力，造成细胞萎缩而死亡细胞萎缩而死亡。糖粉糖粉与颗粒状结晶糖虽然大小不同，但亦有影响。与颗粒状结晶糖虽然大小不同，但亦有影响。作用：作用：当调制面团时，增加面团的当调制面团时，增加面团的可塑性可塑性，使其易定，

14、使其易定型；型；油脂中含有空气，并随面团的揉搓空气含量越油脂中含有空气，并随面团的揉搓空气含量越多，被烘烤时，使制品形成片状或椭圆形的多，被烘烤时，使制品形成片状或椭圆形的多孔多孔结构，体积膨大结构，体积膨大。4.4.油脂油脂 具有良好起酥性的油脂有：具有良好起酥性的油脂有：猪板油、氢化猪油、猪板油、氢化猪油、掺合猪油起酥油、人造奶油、氢化棉籽油、奶油等掺合猪油起酥油、人造奶油、氢化棉籽油、奶油等面包面包面团面筋形成多面团面筋形成多面团的延伸性、韧性大面团的延伸性、韧性大防止面筋水解防止面筋水解二、面团的调制二、面团的调制 组组成成面面筋筋蛋蛋白白质质的的氨氨基基酸酸（10%10%含含硫硫氨氨

15、基基酸酸(如如胱胱氨氨酸酸、半半胱胱氨氨酸酸等等，含含有有巯巯基基(SH)SH)蛋蛋白白酶酶的的激激活活剂剂）；在在调调制制面面团团过过程程中中，面面粉粉和和酵酵母母中中的的蛋蛋白白酶酶被被-SH-SH激激活活后后，会会加加剧剧面面筋筋蛋蛋白白的的水水解解，影影响响面面团团的的工工艺艺性性能和持气性。能和持气性。在在面面团团调调制制过过程程中中，充充分分搅搅拌拌使使面面团团充充分分接接触触空空气气，SHSH受受到到氧氧化化会会削削弱弱其其激激活活性性能能，从从而而保保护护面面筋筋的的形形成成。或或加加入入氧氧化化剂剂，加加速速SHSH的的氧氧化化。但但过过度度搅搅拌，面团的弹性和韧性反而会减弱

16、，工艺性能变劣。拌，面团的弹性和韧性反而会减弱，工艺性能变劣。n第一次将面粉总量的第一次将面粉总量的30%-70%30%-70%，全部酵母液全部酵母液和适和适量水量水(约为加水总量约为加水总量30%-60%)30%-60%)混合，在合面机中混合，在合面机中搅拌约搅拌约10min10min左右，调制成软硬适度的面团，即左右，调制成软硬适度的面团，即可进行可进行第一次发酵第一次发酵。n第二次将发酵成熟的面团，置合面机中，加入所第二次将发酵成熟的面团，置合面机中，加入所需的水，搅拌，使面团调散，再加入剩余的面粉需的水，搅拌，使面团调散，再加入剩余的面粉和配料，待面团结成块表面具有光泽时，加入和配料，

17、待面团结成块表面具有光泽时，加入油油脂脂调匀，即可进行调匀，即可进行第二次发酵第二次发酵。1.1.加水量与水质加水量与水质 面团面团加水量加水量要根据面粉的吸水率而定，要根据面粉的吸水率而定，一般在面粉量的一般在面粉量的45%45%55%55%的范围内的范围内(其中其中包括液体辅料中的水分包括液体辅料中的水分)不得有粉粒。不得有粉粒。水的水的pHpH和矿物质含量对面团调制有密切关系。和矿物质含量对面团调制有密切关系。需用需用12-1612-16o oH H中等硬度中等硬度清洁饮用水。若硬度过大，清洁饮用水。若硬度过大，会使面团韧化、发酵速度慢，成品口感粗糙；若会使面团韧化、发酵速度慢，成品口感

18、粗糙；若硬度过小，面团发软发粘，操作困难。最适硬度过小，面团发软发粘，操作困难。最适pHpH为为5 56 6。（净化调整）。（净化调整）打打蛋蛋机机2.2.水的温度水的温度 发酵面团一般要求在发酵面团一般要求在28283030之间，这个之间，这个温度不仅适于酵母的生长繁殖，而且也有利于温度不仅适于酵母的生长繁殖，而且也有利于面团中面筋的形成。为了得到适宜的温度，一面团中面筋的形成。为了得到适宜的温度，一般采用般采用提高和降低水的温度提高和降低水的温度来调节面团的温度来调节面团的温度（冬季，热水温度不得超过（冬季，热水温度不得超过5050）。）。3.3.搅拌要均匀、适度搅拌要均匀、适度 为了使酵

19、母能均匀的分布在为了使酵母能均匀的分布在面团面团中，需先将中，需先将酵母酵母与所有与所有水水充分搅匀，然后加入面粉，以保充分搅匀，然后加入面粉，以保证酵母均匀分布在面团中，促进发酵，及防止证酵母均匀分布在面团中，促进发酵，及防止发生粉粒现象。发生粉粒现象。n(1)(1)先先将将水水、糖糖、蛋蛋、面面包包添添加加剂剂置置于于搅搅拌拌机机中中充充分分搅搅拌拌，使使糖糖全全部部溶溶化化，面面包包添添加加剂剂均均匀匀地地分分散散在在水水中中，能能够够与与面面粉粉中中的的蛋蛋白白质质和淀粉充分作用；和淀粉充分作用；n(2)(2)将将奶奶粉粉、即即发发酵酵母母混混入入面面粉粉中中，然然后后放放入搅拌机中搅

20、拌成面团；入搅拌机中搅拌成面团；搅拌投料顺序搅拌投料顺序n(3)(3)当面团已经形成，面筋还未充分扩展时当面团已经形成，面筋还未充分扩展时加入加入油脂；油脂；n(4)(4)最后加盐最后加盐，一般在面团中的面筋已经扩，一般在面团中的面筋已经扩展，但还未充分扩展或面团搅拌完成前的展，但还未充分扩展或面团搅拌完成前的5 56 min6 min加入。加入。4.4.辅料的影响辅料的影响糖糖 糖会使面粉的吸水率降低糖会使面粉的吸水率降低。盐盐 盐同样会使面粉的吸水率降低盐同样会使面粉的吸水率降低。乳粉乳粉 加入脱脂乳粉会增加吸水率。加入脱脂乳粉会增加吸水率。1.1.面团发酵的目的面团发酵的目的(1)(1)

21、在面团发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，在面团发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，积累了足够的生成物，使最终的制品具有积累了足够的生成物，使最终的制品具有优良的风味优良的风味和芳香感和芳香感。(2)(2)使面团发生一系列的使面团发生一系列的物理的、化学物理的、化学的变化后变得的变化后变得柔软，容易延展，便于机械切割和整形等柔软，容易延展，便于机械切割和整形等加工加工。(3)(3)在发酵过程中进一步促进在发酵过程中进一步促进面团的氧化面团的氧化，增强面团，增强面团的的气体保持能力气体保持能力。二、面团发酵二、面团发酵2.2.面团发酵的基本原理面团发酵的基本原理第一步第一步是部分是部分淀粉淀

22、粉在在-淀粉淀粉酶酶作用下生成作用下生成麦芽糖麦芽糖，其反应式如下：，其反应式如下：淀粉酶淀粉酶 2(C6H10O5)n nH2O n(C12H22O11)淀粉淀粉 麦芽糖麦芽糖 第二步第二步是麦芽糖在麦芽糖是麦芽糖在麦芽糖转化酶转化酶作用下生成作用下生成葡萄糖葡萄糖，其反应式如下：，其反应式如下：麦芽糖转化酶麦芽糖转化酶C12H22O11 H2O 2C6H12O6 麦芽糖麦芽糖 葡萄糖葡萄糖C6H12O6 6O2 6CO2 6H2O 2821.4kJ 第三步第三步是酵母菌能迅速将糖分解成是酵母菌能迅速将糖分解成COCO2 2与与H H2 2O O，其总的，其总的反应如下：反应如下：3.3.影

23、响面团发酵的因素影响面团发酵的因素n(1)(1)温度温度n(2)(2)酵母的发酵力及用量酵母的发酵力及用量n(3)(3)酸度酸度n(4)(4)面粉的质量面粉的质量n(5)(5)面团中的含水量面团中的含水量n(6)(6)原辅料原辅料4 4、面团发酵条件及管理、面团发酵条件及管理 n第一次调制好的面团，送入发酵室，控制室温第一次调制好的面团，送入发酵室，控制室温25-3025-30，相对湿度，相对湿度75%75%，经，经2-4h2-4h，当面团膨胀呈，当面团膨胀呈蘑菇状，发酵成熟，即可用于第二次面团接种。蘑菇状，发酵成熟，即可用于第二次面团接种。n第二次面团第二次面团(主面团主面团)调好后，在发酵

24、室控温调好后，在发酵室控温20-20-3030，时间，时间2-3h2-3h，第二次发酵成熟。，第二次发酵成熟。第二次发酵刚成熟时，应立即进行揿粉。第二次发酵刚成熟时，应立即进行揿粉。嗅其味有强烈的酒香味，面团起到一嗅其味有强烈的酒香味，面团起到一定高度，上表面微向下塌落。为下陷表定高度，上表面微向下塌落。为下陷表明发酵不足，下陷大则发酵过度。明发酵不足，下陷大则发酵过度。5.5.面团成熟度的判断面团成熟度的判断 用用手指轻轻插入面团内部手指轻轻插入面团内部，待手指拿出后，待手指拿出后，如四周的面团不再向凹处塌陷，被压凹的面团如四周的面团不再向凹处塌陷，被压凹的面团也不立即复原，仅在凹处周围略微

25、下落，表示也不立即复原，仅在凹处周围略微下落，表示面团成熟；如果被压凹的面团很快恢复原状，面团成熟；如果被压凹的面团很快恢复原状，表示表示面团嫩面团嫩；如果凹下的面团随手指离开而很；如果凹下的面团随手指离开而很快跌落，表示面团快跌落，表示面团成熟过度成熟过度。用手将面团握成团，如用手将面团握成团，如手感发硬或粘手手感发硬或粘手是是面团嫩；如面团嫩；如手感柔软且不粘手就手感柔软且不粘手就是成熟适度；是成熟适度；如面团表面有如面团表面有裂纹或很多气孔裂纹或很多气孔，说明面团已经，说明面团已经老了。老了。用手将面团撕开，如内部呈用手将面团撕开，如内部呈丝瓜瓤状丝瓜瓤状并有并有酒香酒香，说明面团已经成

26、熟。，说明面团已经成熟。6.6.揿粉揿粉 揿粉可使面团内的揿粉可使面团内的温度均匀温度均匀，发酵均匀发酵均匀，增加增加气泡核心数气泡核心数，增加面筋增加面筋的延伸性和持气性。的延伸性和持气性。（1 1）揿粉的作用）揿粉的作用（2 2）揿粉的方法）揿粉的方法 将已起发的面团中部压下去，除去面团内部的大部将已起发的面团中部压下去，除去面团内部的大部分分COCO2 2，再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心，并翻，再把发酵槽四周及上部的面团拉向中心，并翻压下去，再把发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。压下去，再把发酵槽底部的面团翻到槽的上面来。（3 3）揿粉的时间）揿粉的时间 采用判断采用判断面团发酵成熟的

27、程度面团发酵成熟的程度来决定揿粉来决定揿粉的时间；发酵成熟，是揿粉的最好时间；如的时间；发酵成熟，是揿粉的最好时间；如发酵过度，则说明揿粉时间已晚，应该立即发酵过度，则说明揿粉时间已晚，应该立即进行揿粉。进行揿粉。1.1.发酵成熟发酵成熟 面面包包体体积积大大，内内部部组组织织均均匀匀，气气孔孔壁壁薄薄呈呈半半透透明明，具有酒香和酯香，口感松软，富有弹性。具有酒香和酯香，口感松软，富有弹性。2.2.发酵不足发酵不足 面面包包体体积积小小，内内部部组组织织粗粗糙糙，风风味味平平淡淡，香香气气不不足，口感不佳，面包表皮色泽深。足，口感不佳，面包表皮色泽深。3.3.发酵过度发酵过度 在烤炉中起发大，

28、但出炉后易塌陷，收缩变形，在烤炉中起发大，但出炉后易塌陷，收缩变形，这是面筋被过度延伸的结果。面包表皮色泽浅，有这是面筋被过度延伸的结果。面包表皮色泽浅，有皱纹，无光泽。内部组织有大气孔，不均匀，酸味皱纹，无光泽。内部组织有大气孔，不均匀，酸味大，有异味。大，有异味。(四四)发酵成熟度对面包品质的影响发酵成熟度对面包品质的影响 整整形形工工序序包包括括面面团团的的切切块块、称称量量、搓园、静置、成形、装盘和装模。搓园、静置、成形、装盘和装模。四、整型和成型四、整型和成型1.1.整型整型按照成品规格的要求，将面团分块称量。按照成品规格的要求，将面团分块称量。面团分块称量面团分块称量：搓圆和静置搓

29、圆和静置：搓圆是将不规则的面块搓成圆球形状，搓圆是将不规则的面块搓成圆球形状，使其芯子结实，表面光滑。使其芯子结实，表面光滑。中间醒发：中间醒发：中间醒发亦称静置中间醒发亦称静置。整型：整型：按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法按照不同的品种及设计的形状采用不同的方法 整型。整型。2.2.成型成型成型室要求的条件如下成型室要求的条件如下:温度温度:成型室温度范围为成型室温度范围为36363838，最高不超过，最高不超过4040。湿度湿度:成型室成型室相对湿度相对湿度应控制在应控制在80809090，以以8585为为最佳，不能低于最佳，不能低于8080。时间时间:成型时间一般都掌握在成型时间

30、一般都掌握在454590min90min。3.3.成型适宜程度的判断成型适宜程度的判断观察体积观察体积：根据经验膨胀到面包体积的根据经验膨胀到面包体积的8080，另另2020在烤炉中膨胀。在烤炉中膨胀。观察膨胀倍数观察膨胀倍数：成型后的面包坯体积是整形时的成型后的面包坯体积是整形时的3 34 4倍倍为宜。为宜。观察形状、透明度和手感观察形状、透明度和手感1 1国内目前绝大多数面包厂国内目前绝大多数面包厂无温、湿度自控设备无温、湿度自控设备，必，必须人为控制。温度可凭室内的须人为控制。温度可凭室内的温度计温度计控制。控制。2 2根据烘焙进度及时根据烘焙进度及时上下倒盘上下倒盘，使之醒发均匀，配合

31、，使之醒发均匀，配合烘焙，如果已醒发成熟，但不能入炉烘焙时，可将面烘焙，如果已醒发成熟，但不能入炉烘焙时，可将面团移至温度较低的架子底层或移出醒发室，防止醒发团移至温度较低的架子底层或移出醒发室，防止醒发过度。过度。4.4.面团醒发时的注意事项面团醒发时的注意事项3 3从醒发室取盘烘焙时，必须轻拿轻放，不得从醒发室取盘烘焙时，必须轻拿轻放，不得振动振动和冲撞和冲撞，防止面团跑气塌陷。，防止面团跑气塌陷。4 4特别注意特别注意控制湿度，防止滴水控制湿度，防止滴水。如果醒发室相对。如果醒发室相对湿度过大，水珠直接滴到面团上，面团表皮会很快湿度过大，水珠直接滴到面团上，面团表皮会很快破裂，跑气塌陷，

32、而且烘焙时极不易着色。破裂，跑气塌陷，而且烘焙时极不易着色。五、面包烘烤五、面包烘烤 烘烘烤烤是是指指在在热热作作用用下下，使使生生面面包包坯坯变变成成结结构构疏疏松松，易易于于消消化化，具具有有特特殊殊香香气气，表面为褐色的面包。表面为褐色的面包。（一）一）面包烘焙理论面包烘焙理论 1 1、面包烘焙的热学原理、面包烘焙的热学原理 （1 1）面包烘烤的传热方式：）面包烘烤的传热方式：辐射辐射 传导传导 对流对流 （2 2）烘烤过程中温度变化）烘烤过程中温度变化面包表皮与囊心温差；面包表皮与囊心温差；面包囊中水分蒸发；面包囊中水分蒸发；面包皮的形成和加厚。面包皮的形成和加厚。表皮表皮与囊的分界层

33、（3 3）面包皮的失水与形成过程；）面包皮的失水与形成过程；（4 4）烘焙过程中影响面包质量的因素：）烘焙过程中影响面包质量的因素：温度和时间的影响温度和时间的影响 炉内混合蒸汽的湿度炉内混合蒸汽的湿度 面包的形状和重量面包的形状和重量 2 2、烘烤机理、烘烤机理 面包坯入炉后在高温作用下，将发生一系列变化：面包坯入炉后在高温作用下，将发生一系列变化：面包坯的面包坯的品温品温随热处理时间的延长而发生随热处理时间的延长而发生变化变化。体积增长阶段体积增长阶段：面包坯入炉初数分钟内，品温在：面包坯入炉初数分钟内，品温在4545以下时，酵母菌生命活动旺盛，产生大量以下时，酵母菌生命活动旺盛，产生大量

34、COCO2 2，以及面包坯气孔中原积存的以及面包坯气孔中原积存的COCO2 2受热扩张受热扩张，促使面包，促使面包坯剧烈膨大。坯剧烈膨大。定形阶段定形阶段：面包坯中：面包坯中蛋白质蛋白质受热受热60-7060-70时开始时开始变性凝固，失去可塑性，面包体积不再继续增大。变性凝固，失去可塑性，面包体积不再继续增大。上色阶段上色阶段：品温继续升高，面包表皮相继发生：品温继续升高，面包表皮相继发生美美拉德反应及焦糖化作用拉德反应及焦糖化作用，使面包表皮产生金黄色或，使面包表皮产生金黄色或褐棕色。褐棕色。3 3、面包在烘焙中水分的变化、面包在烘焙中水分的变化（1 1）面包水分与炉内蒸汽的交换）面包水分

35、与炉内蒸汽的交换 热蒸汽热蒸汽在冷面包表面发生冷凝。炉内湿度越在冷面包表面发生冷凝。炉内湿度越高，温度越低，面包坯温度越低，则冷凝时间越高，温度越低，面包坯温度越低，则冷凝时间越长，凝聚水量越多。长，凝聚水量越多。当当面面包包表表面面的的温温度度超超过过露露点点，冷冷凝凝过过程程被被蒸蒸发发过程所取代。过程所取代。（2 2）面包内水分的再分配）面包内水分的再分配 4 4、面包在烘焙中微生物学和生物学变化、面包在烘焙中微生物学和生物学变化（1 1）微生物学变化（酵母和部分产酸菌）微生物学变化（酵母和部分产酸菌）酵母酵母 产酸菌产酸菌 微生物生命活动的变化微生物生命活动的变化（2 2）生物学变化）

36、生物学变化淀粉糊化并水解成糊精和麦芽糖；淀粉糊化并水解成糊精和麦芽糖；蛋白质水解成肽、氨基酸；蛋白质水解成肽、氨基酸；面包中的水溶物增加。面包中的水溶物增加。5 5、面包在烘烤过程中胶体化学变化、面包在烘烤过程中胶体化学变化 （1 1）面筋蛋白在）面筋蛋白在7878变性凝固变性凝固 （2 2）淀粉糊化）淀粉糊化 （3 3）面包疏松多孔状形成）面包疏松多孔状形成 6 6、面包在烘焙过程中褐变和香气形成、面包在烘焙过程中褐变和香气形成 （1 1）褐变的来源褐变的来源 面面包包的的褐褐变变以以MarillardMarillard反反应应为为主主。焦焦糖化作用也是褐变一个重要来源。糖化作用也是褐变一个

37、重要来源。面包表皮在烘烤中的褐变面包表皮在烘烤中的褐变 美拉德反应美拉德反应:面包坯中的面包坯中的还原糖还原糖，如葡萄糖和果如葡萄糖和果糖，与糖，与氨基酸氨基酸产生羰氨反应，产生有色物质。产生羰氨反应，产生有色物质。焦糖化反应焦糖化反应:糖在高温下发生的变色作用称为焦糖在高温下发生的变色作用称为焦糖化反应。糖化反应。（2 2）影响面包皮褐变的因素）影响面包皮褐变的因素 糖类：不同种类的糖褐变的程度有差别；糖类：不同种类的糖褐变的程度有差别；蛋白质、氨基酸和铵盐：蛋白质、氨基酸和铵盐：温度温度：温度越高，反应越快；：温度越高，反应越快；pH值值：Marillard反反应应的的速速度度随随pH值值

38、升升高高而而加加快；快；面团水分与炉内蒸汽：面团水分与炉内蒸汽：面团调制和面团发酵：面团调制和面团发酵：（3 3）褐变反应的控制）褐变反应的控制 调节还原糖和氨基酸的用量：调节还原糖和氨基酸的用量：调节还原糖用量为佳。调节还原糖用量为佳。pHpH值调节：值调节：碱性条件促进褐变，酸性条件抑制褐变。碱性条件促进褐变，酸性条件抑制褐变。温度调节：温度调节：褐变反应速度随温度升高而加快。褐变反应速度随温度升高而加快。炉内相对湿度的调节：炉内相对湿度的调节：当相对湿度在当相对湿度在30%30%时，褐变速度最快。时，褐变速度最快。（4 4）面包的风味）面包的风味 面包香味的主体面包香味的主体 由各种羰基

39、化合物形成，其中醛类起主要作由各种羰基化合物形成，其中醛类起主要作用，是面包风味的主体。用，是面包风味的主体。评价面包风味的指标评价面包风味的指标 芳香值芳香值=面包中的实际浓度面包中的实际浓度阈值阈值7 7、烘烤中面包结构的变化、烘烤中面包结构的变化面包坯烘烤形成蜂窝状结构，影响因素：面包坯烘烤形成蜂窝状结构，影响因素：面团发酵程度面团发酵程度 面包坯醒发程度面包坯醒发程度 烤模容积烤模容积 烤炉温度烤炉温度 理想面包内部结构是：蜂窝壁薄、孔小而均匀，形理想面包内部结构是：蜂窝壁薄、孔小而均匀，形状稍长，手感柔软而平滑。状稍长，手感柔软而平滑。面包内部组织的质量要求及其影响因素面包内部组织的

40、质量要求及其影响因素 发酵：发酵：发酵不足的面团，面包组织壁厚、坚实发酵不足的面团，面包组织壁厚、坚实而粗糙，气孔不规则或有大孔洞。发酵过度的面而粗糙，气孔不规则或有大孔洞。发酵过度的面团，面包组织壁薄，过软，易破裂。团，面包组织壁薄，过软，易破裂。醒发：醒发：醒发不足的面团，面包体积小，组织紧醒发不足的面团，面包体积小，组织紧密。醒发过度的面团，入炉后引起气孔薄膜破裂，密。醒发过度的面团，入炉后引起气孔薄膜破裂，致使面包塌陷或表面凸凹不平，组织不均匀。致使面包塌陷或表面凸凹不平，组织不均匀。搅拌：搅拌：面团搅拌过度与发酵不足的现象相同。面团搅拌过度与发酵不足的现象相同。压片、卷起：压片、卷起

41、：经过压片、卷起的面团，烘烤经过压片、卷起的面团，烘烤后的面包组织非常均匀，无任何大孔洞，气孔后的面包组织非常均匀，无任何大孔洞，气孔小，很像小海绵状，并成丝状和片状，可用手小，很像小海绵状，并成丝状和片状，可用手一片一片地撕下来。一片一片地撕下来。烘烤温度：烘烤温度：直接影响面包的组织。直接影响面包的组织。8 8、面包在烘焙过程中重量和体积变化、面包在烘焙过程中重量和体积变化（1 1）体积变化的过程）体积变化的过程 第一阶段：体积增大阶段第一阶段：体积增大阶段 第二阶段：体积不变阶段（固化）第二阶段：体积不变阶段（固化）（2 2）影响体积变化的因素）影响体积变化的因素 温度：温度：湿度：湿度

42、：（3 3）面包在烘焙中重量的变化面包在烘焙中重量的变化 （二）烘烤工艺（二）烘烤工艺 烘烤时需要根据烘烤时需要根据面包的品种面包的品种来确定烘烤的来确定烘烤的温温度及时间度及时间。烘烤过程一般可分为三个阶段：。烘烤过程一般可分为三个阶段：第一阶段：增大体积。第一阶段：增大体积。炉内要保持炉内要保持60607070的湿度的湿度（炉口喷水），（炉口喷水），面火一般控制在面火一般控制在120120左右（低），左右（低），底火一般控制在底火一般控制在200200220220，一般不要超过，一般不要超过260260。避免面包坯表面很快固结（结壳），造成体积膨避免面包坯表面很快固结（结壳），造成体积膨大

43、不足。大不足。炉温炉温时间时间面包种类面包种类3 3个条件个条件第二阶段：固定型态。第二阶段：固定型态。面火可达面火可达270270（温度（温度高）高），持续时间为，持续时间为2 25min5min。底火可控在。底火可控在270270300300，使面包定型成熟。使面包定型成熟。第三阶段：表皮上色。（是面包上色和增加香第三阶段：表皮上色。（是面包上色和增加香气，提高风味的阶段）气，提高风味的阶段）面火一般在面火一般在180180200200（温度较高），（温度较高），底火可降到底火可降到140140160160。面包瓤温度面包瓤温度50-6050-60（三）烤炉的选择（三）烤炉的选择 立式烤炉

44、立式烤炉旋转烤炉旋转烤炉六、面包的冷却与包装六、面包的冷却与包装 面包出炉以后面包出炉以后温度很高温度很高，皮脆瓤软，没有弹，皮脆瓤软，没有弹性，经不起压力，如果立即进行性，经不起压力，如果立即进行包装或切片包装或切片，必然，必然会造成断裂、破碎或变形；会造成断裂、破碎或变形；刚出炉的面包，刚出炉的面包，瓤的温度瓤的温度也很高，如果立即包也很高，如果立即包装，装，热蒸汽热蒸汽不易散发，遇冷产生的不易散发，遇冷产生的冷凝水冷凝水便吸附在便吸附在面包的表面或包装纸上，给面包的表面或包装纸上，给霉菌霉菌生长创造条件，使生长创造条件，使面包容易发霉变质。面包容易发霉变质。面包冷却的原因面包冷却的原因:

45、冷却中影响面包质量的因素冷却中影响面包质量的因素:气流相对湿度气流相对湿度：相对湿度相对越大，质量损耗越相对湿度相对越大，质量损耗越小；反之质量损耗越大。小；反之质量损耗越大。气流温度气流温度：气温低，面包外表面的蒸汽压降低，水气温低，面包外表面的蒸汽压降低，水分蒸发缓慢，质量损耗减小。反之，质量损耗大。分蒸发缓慢，质量损耗减小。反之，质量损耗大。面包的含水量：面包的含水量：含水量越大，在冷却中的损耗越大；含水量越大，在冷却中的损耗越大；质量相同的面包，其体积越大，损耗越大。质量相同的面包，其体积越大，损耗越大。冷却时间：冷却时间：冷却好的面包如长时间暴露在空气中，冷却好的面包如长时间暴露在空

46、气中，水分容易很快蒸发而使面包外皮变硬，内部组织老水分容易很快蒸发而使面包外皮变硬，内部组织老化，失去了面包松软适口的特点。化，失去了面包松软适口的特点。面包的冷却面包的冷却温度温度22-2622-26，RH75%RH75%，空气流速，空气流速180-240 m/min180-240 m/min冷却的适宜条件冷却的适宜条件面包冷却模型面包冷却模型（1 1）面包失水率的计算）面包失水率的计算 烘烤后面包重量烘烤后面包重量 失水率失水率 100%100%烘烤前面团重量烘烤前面团重量（2 2）面包的比体积）面包的比体积 比体积面包体积比体积面包体积/面包重量面包重量（3 3）面包质量鉴定）面包质量鉴

47、定 采用面包质量鉴定评分方法，进行面包外观和采用面包质量鉴定评分方法，进行面包外观和内部评分。内部评分。七、面包测定的指标七、面包测定的指标八、面包质量管理八、面包质量管理 面包的老化面包的老化面包的腐败面包的腐败面包的质量标准面包的质量标准（一）面包的老化及防止（一）面包的老化及防止1.1.延缓面包老化的措施有延缓面包老化的措施有:（1 1）温度）温度：贮存温度贮存温度/贮存时间贮存时间/d硬度增加率硬度增加率/9.532712.5241417.824022.0240（2 2）使用添加剂）使用添加剂单甘油酸酯、卵磷脂单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙及硬酯酰乳酸钙(CSL)(C

48、SL)、硬酯酰乳酸钠、硬酯酰乳酸钠(SSL)(SSL)、硬酯酰延胡索酸钠、硬酯酰延胡索酸钠(SSF)(SSF)等抗老化剂可延缓面包的老化。等抗老化剂可延缓面包的老化。硬酯酰乳酸钙硬酯酰乳酸钙(CSL)(CSL)可以阻止淀粉结晶老化过程，可以阻止淀粉结晶老化过程，也可以改善面包的保气性。也可以改善面包的保气性。（3 3）原材料的影响）原材料的影响 小麦粉小麦粉：含面筋高的优质面粉，会推迟面包的老含面筋高的优质面粉，会推迟面包的老化时间。化时间。面包中添加的辅料面包中添加的辅料：糖、乳制品、蛋：糖、乳制品、蛋(蛋黄比全蛋黄比全蛋效果好蛋效果好)和油脂等，不仅可以改善面包的风味，和油脂等，不仅可以改

49、善面包的风味，还有延缓老化的作用，其中还有延缓老化的作用，其中牛奶的效果最显著牛奶的效果最显著。糖类有良好的持水性，油脂则具有疏水作用，糖类有良好的持水性，油脂则具有疏水作用，它们都从不同方面延缓了面包的老化。它们都从不同方面延缓了面包的老化。（4 4）采用合适的加工条件和工艺）采用合适的加工条件和工艺 提高吸水率提高吸水率：在搅拌面团时应尽量提高吸水率，使在搅拌面团时应尽量提高吸水率，使面团软些。面团软些。发酵方法发酵方法：尽可能采用尽可能采用二次发酵法和一次发酵法二次发酵法和一次发酵法，而不采用快速发酵法，使面团充分发酵成熟。而不采用快速发酵法，使面团充分发酵成熟。发酵时间发酵时间：发酵时

50、间短或发酵不足，面包老化速度快。发酵时间短或发酵不足，面包老化速度快。烘烤烘烤：烘烤过程中要注意控制温度。烘烤过程中要注意控制温度。（5 5）包装）包装 包装包装可以保持面包卫生，防止水分散失，保可以保持面包卫生，防止水分散失，保持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不能制止淀粉老化。能制止淀粉老化。包装温度包装温度对保持面包的质量也有一定的影响。对保持面包的质量也有一定的影响。在在4040左右的条件下包装时，保存效果好；左右的条件下包装时，保存效果好；在在3030左右的温度下包装香味保持得最佳。左右的温度下包装香味保持得最佳。（二）面包的腐败及预防（二）面