FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真.pptx

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1、FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真专业：机械设计制造及其自动化指导老师：张仲伟讲解人：杨彰炳FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第1页!一 CAXA制造工程师由于复杂零件很难用手工编程来编写其加工程序，这已是不言而喻的事实。本论文就是用“CAXA制造工程师”软件对吊钩零件进行其在数控加工中心的程序编制和加工仿真。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第2页!二 吊钩零件的造型吊钩零件如图所示FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第3页!1.绘制曲面2曲面2是最复杂是曲面

2、，用网格面生成。1.1 绘制内曲线先做曲线（圆弧）C,接着做曲线（直线）A,然后A和C之间做过渡得到曲线B，再做曲线（圆弧）D。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第4页!1.3绘制曲面2所需的线条。截面2和截面3需建立坐标系，FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第5页!为截面2的效果图同理，新建坐标系绘制曲面3FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第6页!2.绘制曲面1曲面1用扫描面即可生成扫描距离为50mm.FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的

3、是第7页!4.绘制曲面4曲面4是由曲面1、曲面2、曲面3的位于XOY面上的边界沿Z方向扫描10mm而成FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第8页!三 吊钩零件的加工仿真1.生成零件的毛坯基准点X=-143，Y=-142，Z=-30，长度=286，宽度=362，高度=70FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第9页!起始点坐标X=0，Y=0，Z=70。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第10页!3.区域式粗加工切削分型面在进行区域式粗加工之前，必须先绘制轮廓曲线和“岛”曲线。FTTL

4、-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第11页!生成加工轨迹FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第12页!4.零件的轮廓线精加工 经过上一步分型面加工可知，吊钩底部竖直面处还留有0.1mm的余量需要要去除。用轮廓线精加工是去除该部分余量的最后办法。加工精度为0.01mm，加工余量为0。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第13页!5.零件的等参数线精加工 此步是吊钩表面的精加工。为了加工效率高及表面质量好，选用半径为8mm的球头刀。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，

5、您现在浏览的是第14页!四 后置处理1 生成加工程序设置机床选择FANUC系统。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第15页!3工艺清单FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第16页!FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第17页!1.2 绘制外曲线，方法同内曲线。先做曲线（圆弧）H，接着做曲线（直线）F，然后F和H之间做过渡圆弧得到曲线G再做曲线（圆弧）I.FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第18页!在新建坐标系下要绘制的曲线截面2FTTL-0

6、6零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第19页!绘制其余截面然后生成曲面2FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第20页!3.绘制曲面3用旋转面来生成曲面3FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第21页!5.绘制底座分别用直纹面和扫描面绘制FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第22页!2.等高线粗加工 刀具直径为32mm的端刀，故选择层高为3mm，XOY行距为18mm，切削方式为“环切”。粗加工一般采用“逆铣”方式，加工精度为0.1mm，加工余量为0.5mm。主

7、轴转速3000r/min，慢速下刀速度100r/min，切入切出连接速度500r/min，切削速度300r/min，退刀速度100r/min。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第23页!仿真加工结果FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第24页!因为是精加工，加工会需要表面光洁，因此选用“顺铣”。加工精度为0.01mm，留下0.1mm的余量用于吊钩底部加工。此时的加工余量是指轮廓和“岛”的加工余量。行距为3mm，采用环切方式。因为前一步留下的余量为0.5mm，所以，本步骤只要加工一层变可清除材料余量，因此，层高设为0。

8、在“执行轮廓加工”前的方框内打勾，表示加工的最后，刀具要沿着轮廓和“岛屿”执行精加工行为。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第25页!仿真加工结果FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第26页!FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第27页!把前三步生成的轨迹显示出来进行加工仿真FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第28页!2程序生成FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第29页!谢谢！请各位老师点评。FTTL-06零件的数控加工中心程序编制与加工仿真共30页，您现在浏览的是第30页!