一体板技术交底.pdf

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1、节能装饰一体板 技术交底及施工工艺：1、施工工艺流程 施工准备 基层检查及基层处理 弹放基准线、分格 涂刷界面剂、裁切节能装饰一体板 板材开糟、板边清理、側面封边处理 施工准备 施工准备 粘贴节能装饰一体板 安装专用锚固件 安装专用锚固件 清理板缝灰尘、填充嵌縫材料 粘贴美纹纸、硅酮建筑耐候密封胶 安装透气阀及排水装置 板面清洁、揭保护膜 成品保护与验收 2、墙体基层处理 1 连接件、门窗框、穿墙管道、管卡等应在保温作业前完成;2 墙面应干净,清除疏松层、污垢、灰尘等杂物,并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层;3 基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工验收规范的

2、要求;4 墙体找平层或原有墙体基层,其允许偏差值应符合下表要求：项目 允许偏差 mm 检验方法 立面垂直度 4 用 2m 垂直检测尺检查 表面平整 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 格条缝直线度 4 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 5)找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa;当不能满足要求时,整改至合格为止;3、弹放基准线 1 基层墙体上,根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定损耗最低、美观、安全的优化排板分格方案,应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求,在墙面弹出垂直

3、控制线、水平控制线,由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸;2 所有立面水平线、垂直线必须先确定一个基准起始线,再将基准起始线引到各个立面上;最后在各个立面上根据图纸分割原则确定几个控制线,确保板材安裝误差最小;弹好线以后必须反复进行复核,在经过多次复核后方可进行下道工序;3 纵向的基准线应在建筑物的顶层,使用细钢丝线直接从顶层女儿墙位置吊下垂直线,确定垂直后,下端固定于墙体之上;施工横向的基准线在建筑的窗台上下口或者梁的位置作为基准线,弹出每块板的安装控制线,确定接缝宽度,凡基准线都应占线施工;4 检验方法 水平检测采用水准仪测量如采用水平管检测,必须要多次进行复核后才能施工,以确保

4、施工质量;垂直度采用经纬仪测量,如采用线锤吊线,则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量,以便确保垂线不受风力的影响;且应经过多处复核才能进行下一道工序;4、节能装饰一体板加工裁切 1 裁切板材前,保温材料需涂刷界面剂;2 裁切加工完成后的板材尺寸对角误差不应大于 2m,长宽误差不应大于 1mm 3 裁切时面板向上,开始裁切的板材应仔细检查宽度和对角的误差,调整裁切锯的精度;4 裁切时应对不同的尺寸、保温层厚度和颜色归类放置,尺寸在侧边标识清楚;5 裁切时各种尺寸优化搭配,确保损耗最低,大于 100mm 的边角料堆放整齐;6 标识清楚,以便在合适的位置使用;7 加工好的尺寸在料单上及时划掉,避免

5、重复加工;8 应使用专用工具进行开槽,再用细砂纸进行切割面倒角细磨处理并清理浮灰,切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺及破坏面板;9 现场加工切割好的板材应按照设计要求进行面板侧面封闭等处理;材料表面处理吋应干燥、清洁;5、安装首层节能装饰一体板托架 首层节能裝饰一体板施工前,应在设设计或施工放线位置安装托架,并拉水平线调整托架位于同一水平面上;6、粘贴节能装饰一体板 1 配制节能裝饰一体板专用胶粘剂 调配专用胶粘剂:按照配比说明,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀;拌好的专用胶粘剂在静停 5min10min,再经过二次搅拌后使用;配好的专用胶粘剂注意防晒避风,以免水分蒸发过快;专用胶粘剂

6、应随用随配,不可一次性调配过多,搅拌好的胶粘剂宜在 2h 之内用完;严禁将已凝固的胶粘剂二次搅拌再投入使用;2 粘贴节能裝饰一体板 1 节能装饰一体板系统应从水平控制线位置开始,自下而上,按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴:横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构如门、窗的对称性和均匀性,再大面积施工;安装顺序可根据施工工艺进行调整,一般情况下系统中如有成品线条及配套件时,应优先进行成品线条及配套件粘贴安装;2 节能裝饰一体板施工呆用点框法粘贴,先将调配均匀的节能装饰一体板专用胶粘剂涂在板的背面,每个条涂宽度不小于50mm,厚度不小于20mm 在条涂框内,打若干个点;每个粘结砂浆点直径大于1

7、50m,厚度大于20m;在条涂的下端开100m的口,便于系统排气,用手将板推压至墙面上的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝;3 节能装饰一体板有效粘贴面积应符合下表要求:基本规定大面墙体 转角、窗洞口等 300m 范围内 粘贴面积 I 型:50m 以下50%、50m10m70%90%且不小于 2 个锚固件 型:50m 以下60%、50m100m80%4 节能装饰一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求,每贴完一块应及时清理挤出多余的胶粘剂;板之间的缝隙要均匀一致达到设计要求;5 随时用 2m 靠尺和线锤检查,如偏差小,应在节能装饰一体板专用胶粘剂初凝前轻微校正:如偏差大,应拆除重新安装;7、安装

8、锚固件 节能装饰一体板粘贴完毕后即可进行锚固件安装,锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求;锚固件应先从中部按照 300m500m 间距安装且距边缘不小于 100m;必要时再外加外压件调整板缝的高低差;安装时不能用力过大,以免造成板面的波浪形状,应根据板面的平整度来调节锚固力的大小;将锚固件國定于墙体上,并拧紧膨胀螺栓,确保锚莤件与基层充分锚固;当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位节能裝饰一体板时,应按设计要求预制特殊尺寸的节能装饰一体板进行锚固安装;8、板缝处理 板缝宽度应控制在 8mn15mm,并应使用弹性背衬材料进行填充,当采用泡沫条填缝时,泡沫条的直径宜为缝宽的1.2倍1.5 倍,

9、填实节能装饰体板间间隙,嵌缝材料低于板面 4m6imm,泡沬棒塞好后要保持水平,不可呈现波浪状,防止打胶后出现露棒或出现空腔现象;拼缝处理应确保密封质量,采用密封胶或腻子嵌缝;宜根据实际情况在密封胶未干时,设置连通板材与基墙间隙和外部的透气阀、排水装置;9、板边贴美纹纸 贴美纹纸前,使用毛刷等工具将板缝中灰尘清理干净,根据设计的缝宽 要求沿板边贴上美纹纸,一般应让出板边 1m2mm,应保证横平竖直;10、打硅酮建筑耐候密封胶 1 打胶 先用胶枪在分格缝内均匀适量地打上密封胶,再用平刮刀刮平,多余的 胶不可污染饰面层,施胶完毕后将纸胶带拉掉;2 技术要求 打胶温度应介于 535,且基材表面必须干

10、燥;板材在打胶前必须对板 缝进行清理,以确保胶缝平滑不起泡,宽度一致,完成的硅胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计要求和标准规定;3 检验方法 气泡、平滑等采用目测法检査査;渗水实验可采用淋水检查 11、板面清洁、揭保护膜 先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢,再撕去保护膜,再用干净毛巾 将粘胶遗留物清除干净;节能装饰一体板施工完成后,应注意对成品进行保护;质量验收 1、节能装饰一体板系统工程的质量验收应符合现行国家标准建筑工程 施工质量验收统一标准 GB50300、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 和保温防火复合板应

11、用技术规程JGJ/T350 等标准的相关规定;2、施工技术和质量检测文件 1 节能裝饰一体板系统工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录;2 节能裝饰一体板及配套材料的产品合格证、型式检验报告、产品说明书;3 施工技术交底文件;4 施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工 序进度文件;3、节能装饰一体板安装完成后,节能裝饰一体板铺贴允许偏差应符合下表 要求：项目 指标 mm 试验方法 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 接缝宽度 2 直尺检查 相邻面板之间高低差 2 靠尺,深度尺检查 分格条缝水平、垂直度 3 经纬仪,垂直仪检查 墙面垂直度每层楼面 4 经纬仪,垂直仪检查 阴阳角垂直度每层楼面 4 2m 靠尺和塞尺检查 4、节能装饰一体板外墙外保温工程的施工质量,应符合下列规定;1 节能裝饰一体板节能装饰一体板采用的保温材料的厚度应符合设计要求,且不得有负偏差;2 节能装饰一体板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固;粘结强度和连接方式应符合设计要求;复合板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验;3 锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取;节能保温措施;5 外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施;