车间现场管理制度.pdf

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1、车间现场管理制度车间现场管理制度1 目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡安全文明生产提高业务素质,提高经济效益达到优质高效低耗具有重要意义2 范围金盾压力容器生产部各生产车间3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责协调工作3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态3.1.3 认真执行三检制度(自检互检巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过 事故原因不排除不

2、放过,预防措施不制定不放过3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产不合格的半成品绝不流入下道工序3.1.5 严格划分三区(待处理区报废品区流转区),做到标识明显数量准确处理及时3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况3.2.3 严格贯彻执行按标准按工艺按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数技术要求应严格遵守认真执行,按规定进行检查,做好记录3.2.4 对原材料半成品附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投

3、入生产3.2.5 严格执行标准图纸产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产3.2.6 合理化建议技术改进新材料应用必须进行试验鉴定审批后纳入有关技术工艺文件方可用于生产3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出维修报废手续,并做好各项记录3.2.9 合理使用设备量具工位器具,保持精度和良好的技术状态3.3 定置管理3.3.1 定置摆放工件按区域按类放置,合理使用工位器具3.3.2 勤检查勤转移勤清理3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符3.3.4 加强对

4、不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品3.3.6 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生3.4 设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理3.4.2 严格执行公司设备使用维护保养管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程3.4.3 做到设备管理三步法,坚持日清扫周维护月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统安全装置润滑油路畅通,油路油压油位标准并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作3.4.4 设备点检记录运转记录齐全完整帐卡相符填写及时准确整洁3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符3.4.6 严格设备事故报告制

5、度,一般事故 3 天内,重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导3.4.7 坚持八字要求,即:整齐清洁安全润滑,做到三好四会五项纪律三好:管好用好保养好四会:即会使用会保养会检查会排除一般故障五项纪律:即:遵守安全操作规程经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具附件不得丢失;发现故障立即停车通知维修人员检查处理3.4.8 设备运行中,观察设备响声温度压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查勤调整勤维修3.4.9 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转3.4.10 保持设备清洁,严禁泡冒滴漏3.4.11 设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠3.5 工具管理3.5.1 卡物相

6、符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用3.5.3 精密贵重工具量具应严格按规定保管和使用3.5.4 严禁磕碰划伤锈蚀受压变形3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具量具刃具3.6 计量管理3.6.1 使用人员要努力做到计量完好准确清洁并及时送检量具必须保持完好无损,零件附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查修理鉴定禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用轻拿轻放严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置所有在用计量器具必须按合格

7、证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库领出手续3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具文件报表记录等不得采用非计量单位3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款3.7 能源管理3.7.1 积极履行节能职责,认真考核3.7.2 开展能源消耗统计核算工作3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额3.7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑

8、冒滴漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行3.7.5 未经允许不得私接耗能设备设施器具3.8 劳动纪律3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开公正3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬技术质量过硬管理工作过硬劳动纪律过硬思想工作过硬3.8.4 经常不定期开展内部工艺纪律产品质量自检自纠工作3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求3.8.6 认真填写各项记录管制表台帐做到及时准确清晰完整规范3.9 文明生产3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,

9、准确清晰,原始记录台帐齐全完整按规定填写3.9.2 应准确填写生产记录内容包括生产班组产品规格生产数量合格数量报废数班组成员等3.9.3 下班提前 510 分钟进行地面清洁设备保养规范物品摆放3.9.4 车间地面不得有积水积油尘垢3.9.5 车间内管路/线路设置合理安装整齐严禁跑冒滴漏3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞3.9.7 车间内工位器具设备附件工作台工具箱产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇3.9.9 坚持现场管理文明生产文明运转文明操作根治磕碰划伤锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不

10、走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走3.10 安全生产3.10.1 严格执行各项安全操作规程3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改清除隐患3.10.3 贯彻安全第一预防为主3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作3.10.7 生产检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.10.9 重点设备(如数控中

11、心),要专人管理,卫生清洁严禁损坏3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材药品),有效期限标志明显3.10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报4 奖惩4.1 生产部每周最少 2 次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比4.2 生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分评比,进行全厂公示对于全月综合评分超过 90 分,分别给予前三名 100 元80 元50 元的奖励连续三月获奖的,奖金翻倍4.3 对全月评分不足 60 分的,少于 60 分的部分按 2 元/分进行处罚,并予以通报4.4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放执行:本规定自下发之日起即执行