边坡锚杆喷浆施工方案0619.pdf
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1、边坡锚杆喷浆施工方案边坡锚杆喷浆施工方案 06190619边坡锚杆喷浆施工方案边坡锚杆喷浆施工方案 06190619边坡锚杆挂网喷浆施工方案边坡锚杆挂网喷浆施工方案松菓木屋度假村接待中心暨温泉会所工程松菓木屋度假村接待中心暨温泉会所工程1.1.工程概况工程概况1.11.1 工程概述工程概述本项目位于南京市浦口区雨发生态园内,本项目位于南京市浦口区雨发生态园内,建筑面积为建筑面积为 4167.14167.1,有有 6 6 个单体组成,个单体组成,多为多层框架结构。本项目区域范围内主要为素填土、黄粘土、中等风灰岩,边坡表面多为多层框架结构。本项目区域范围内主要为素填土、黄粘土、中等风灰岩,边坡表面
2、作防护措施和防止冲刷措施保持稳定。对开挖高度大于作防护措施和防止冲刷措施保持稳定。对开挖高度大于 2m2m 的岩质边坡采取锚喷防护。的岩质边坡采取锚喷防护。1.21.2 施工内容施工内容锚喷防护工程量为锚喷防护工程量为 1500 m1500 m2 2,其主要工程内容为:测量放线,边坡修整,搭设钢管,其主要工程内容为:测量放线,边坡修整,搭设钢管脚手架,脚手架,边坡表面不稳定、边坡表面不稳定、松动、松动、破碎的岩石或部分有临空面的岩层清理,破碎的岩石或部分有临空面的岩层清理,放线、放线、钻孔、钻孔、清孔,锚杆制作安装,灌注清孔,锚杆制作安装,灌注M30M30 砂浆,钢筋网片制安,预留伸缩缝、安装
3、泄水孔,喷射砂浆,钢筋网片制安,预留伸缩缝、安装泄水孔,喷射砼,养护砼,拆除脚手架,下一断面施工,完工清场。砼,养护砼,拆除脚手架,下一断面施工,完工清场。1.31.3 工程特点及重点工程特点及重点由于锚孔呈由于锚孔呈 2020倾角由外向内倾斜,机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生倾角由外向内倾斜,机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体,如清孔不到位,浆体沉淀后势必影响锚杆与的浑浊浆体,如清孔不到位,浆体沉淀后势必影响锚杆与M30M30 砂浆的粘接度。在锚筋安砂浆的粘接度。在锚筋安装就位后压力灌浆时,装就位后压力灌浆时,第一次注浆完成后,第一次注浆完成后,必须在适当的时间间隔范围内
4、进行二次重复必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆,灌浆,在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求。规范要求。2.2.编制依据编制依据2.12.1 本工程施工图设计。本工程施工图设计。2.22.2本工程工程地质勘察报告本工程工程地质勘察报告(详细勘察)(详细勘察)。2.32.3 南京市危险性较大的分部分项工程安全管理办法。南京市危险性较大的分部分项工程安全管理办法。第第 3 3 页页 共共 28 28 页页3.3.施工组织施工组织3.13.1 项目部管理人员项目部管理人员锚喷边坡工程
5、主要人员一览表锚喷边坡工程主要人员一览表序序号号1 1项目经理项目经理马建民马建民王旺王旺王学银王学银刘云刘云岗位岗位姓名姓名岗位职责岗位职责2 2技术负责人技术负责人3 3质量负责人质量负责人4 4安全负责人安全负责人工期:本工程施工工期为工期:本工程施工工期为 1010 天,开工日期天,开工日期 20182018 年年 6 6 月月 1515 日,完工日期日,完工日期 20182018 年年 6 6月月 2424 日。日。3.23.2 劳动力需要计划劳动力需要计划表表 3-13-1劳动力需要计划劳动力需要计划序序 工程工程1 1钻钻2 2测量测量3 3 架架 工工4 4钢筋钢筋5 5木木6
6、 6石石7 7砼砼8 8杂杂合计合计2 23 31 12 22 21 11 11 11 115154 43 31 12 22 21 11 11 11 115156 63 31 12 22 21 11 11 11 115158 83 31 12 22 21 11 11 11 1151510103 31 12 22 21 11 11 11 115153.33.3 施工机具需要量计划施工机具需要量计划第第 4 4 页页 共共 28 28 页页表表 3-23-2施工机具需要量计划施工机具需要量计划序序机具名称机具名称型型号号 单位单位 数量数量备注备注1 1混凝土喷射混凝土喷射PZ-7PZ-7台台1
7、12 2空压机空压机YW-9/7YW-9/7台台4 43 3钻钻机机MGY-60MGY-60台台2 24 4电焊机电焊机BX3-33BX3-33台台1 15 5切割机切割机GJ5Y-3GJ5Y-3台台1 16 6水准仪水准仪DS32DS32台台1 17 7全站仪全站仪KTS-44KTS-44台台1 18 8砂浆搅拌机砂浆搅拌机 JB-200JB-200台台1 19 9挤压式灰浆挤压式灰浆 UBJ1.8UBJ1.8台台2 2GW40GW401010 钢筋弯曲机钢筋弯曲机台台1 1GQ40GQ401111断钢筋断钢筋台台1 1HGS-40FHGS-40F1212套丝机套丝机台台1 1GTJ-4/1
8、4GTJ-4/141313 钢筋调直机钢筋调直机台台1 14.4.主要施工方案主要施工方案4.14.1 施工工艺施工工艺测量放线边坡开挖架子搭设危岩清理锚杆施工钢筋制安泄水孔安装测量放线边坡开挖架子搭设危岩清理锚杆施工钢筋制安泄水孔安装喷射混凝土拆除支架清理场地。喷射混凝土拆除支架清理场地。4.24.2 施工前的准备工作施工前的准备工作在认真阅读施工图设计,了解设计意图。在现场解决三通一平工作后,尽快快组织在认真阅读施工图设计,了解设计意图。在现场解决三通一平工作后,尽快快组织原材料进场,并及时对原材料进行现场见证抽样,送有资质的试验检测单位进行检测,原材料进场,并及时对原材料进行现场见证抽样
9、,送有资质的试验检测单位进行检测,不合格材料严禁使用。不合格材料严禁使用。4.34.3 支架搭设支架搭设为保证边坡的安全,为保证边坡的安全,根据本工程工期短的特点,根据本工程工期短的特点,脚手架搭设采用一次性双排加密脚脚手架搭设采用一次性双排加密脚手架,沿坡面搭设,立杆间距手架,沿坡面搭设,立杆间距 1.5m1.5m。水平杆步距为。水平杆步距为 1.2m1.2m。小横杆按照竹跳板搁置长度。小横杆按照竹跳板搁置长度而设,必要时适当加密,满足钻孔、锚杆安装、混凝土喷射等操作的需要。脚手架搭拆而设,必要时适当加密,满足钻孔、锚杆安装、混凝土喷射等操作的需要。脚手架搭拆第第 5 5 页页 共共 28
10、28 页页执行相应脚手架搭拆规范。由于钻孔机械的动力荷载大,为保证施工安全,保证钻孔机执行相应脚手架搭拆规范。由于钻孔机械的动力荷载大,为保证施工安全,保证钻孔机械轨道平车的正常运转,对每一排钻孔机械平车轨道的水平竿增设为间距械轨道平车的正常运转,对每一排钻孔机械平车轨道的水平竿增设为间距 200mm200mm,并且,并且为了保证脚手架的刚度和稳固性,增设脚手架斜撑、剪力撑加固。在支架顶每个一步端为了保证脚手架的刚度和稳固性,增设脚手架斜撑、剪力撑加固。在支架顶每个一步端用钢丝绳与坡顶处设置的钢管桩拉结。用钢丝绳与坡顶处设置的钢管桩拉结。4.44.4 锚杆施工锚杆施工(1 1)、锚杆孔测量放线
11、、锚杆孔测量放线边坡开挖完成后,按设计立面图要求,边坡开挖完成后,按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过误差不得超过50mm50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精
12、度适当放宽定位精度或调整锚孔定位。或调整锚孔定位。(2 2)、钻孔设备、钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径50mm50mm 潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。(3 3)、钻机就位、钻机就位利用利用50mm50mm 脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平脚手架杆搭设
13、平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过差不得超过50mm50mm,高程误差不得超过,高程误差不得超过100mm100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位允许误差位1.01.0,方位允许误差方位允许误差2.02.0。锚索、锚索、锚
14、杆与水平面的交角锚杆与水平面的交角 z z 不大于不大于 2020,一般在一般在 15152020之间。之间。(4 4)、钻进方式、钻进方式钻孔要求干钻,钻孔要求干钻,禁止采用水钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条第第 6 6 页页 共共 28 28 页页件和保证孔壁的粘结性能。件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。(5 5)、钻进过程、钻进过程钻进过程中对
15、每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力浆处理(灌浆压力 0.10.10.2MPa0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。(6 6)、孔径孔深、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径及深度,要求实际使用钻为确保锚杆孔直径及深度,要求实际使用钻头
16、直径不得小于设计孔径,实际钻孔深度大于设计深度头直径不得小于设计孔径,实际钻孔深度大于设计深度 0.2m0.2m 以上。以上。(7 7)、锚杆孔清理、锚杆孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 1 12 2 分钟,防止孔底尖灭、达不分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压压空气(风压 0.20.20.4MPa0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与)将孔内岩粉及水体全部清除
17、出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位必要时在周围适当部位设置排水孔处理。设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。方法处理。(8)(8)、锚杆孔检验、锚杆孔检验锚杆孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔
18、径、孔深检锚杆孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中要求验孔过程中钻头平顺推进,钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。部锚孔
19、施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。(9)(9)、锚杆体制作及安装、锚杆体制作及安装第第 7 7 页页 共共 28 28 页页锚杆杆体采用锚杆杆体采用2020 螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔 1.5m1.5m 设置一个对中器设置一个对中器(定位支定位支架架),以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安,以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再
20、用高压风吹孔,认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50mm50mm 范围内)范围内),确保锚固长度。,确保锚固长度。(10)(10)、锚固注浆、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标
21、准。如一次注不满或注浆后产生沉降,如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,要补充注浆,直至注满为止。直至注满为止。注浆压力不低于注浆压力不低于 2.5MPa2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比注浆材料宜选用水灰比 0.450.450.50.5、灰砂比为、灰砂比为 1 1:1 1 的的3030 号水泥砂浆。二次注浆在一号水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到次注浆形成的水泥结石体强度达到 5.0Mpa5.0Mpa 分段依次由下至上进行,注浆压力、注浆数分段依次由下至上进行,注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪量和注浆时间根据锚
22、固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。锚杆防护工艺流程锚杆防护工艺流程钻钻锚锚 杆杆锚杆孔锚杆孔锚锚杆杆制制锚锚自检合格后报自检合格后报第第 8 8 页页 共共 28 28 页页自检合格后报自检合格后报锚锚杆杆检检测测并并注浆原材料符注浆原材料符下下4.54.5 挂网及喷射砼挂网及喷射砼(1 1)钢筋网铺设方法:)钢筋网铺设方法:a.a.钢筋网在初喷射砼钢筋网在初喷射砼 4 45cm5cm 以后铺挂,保护层厚度以后铺挂,保护层厚度2cm2cm;b.b.钢筋网随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般钢筋
23、网随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般3cm3cm,与锚杆(锚杆安,与锚杆(锚杆安装装 3d3d 后)或其它固定装置连接牢固;后)或其它固定装置连接牢固;c.c.开喷时减小喷头至受喷面距离,开喷时减小喷头至受喷面距离,并调整喷射角度,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度钢筋网保护层厚度4cm4cm;d.d.喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,及时清除后再喷射砼。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,及时清除后再喷射砼。e.e.施工工艺框图施工工艺框图初喷初喷施工施工铺挂钢铺挂钢喷射砼喷射砼钢筋网施工工艺框图钢筋网施工工艺框图(2)(2)喷射砼施工喷射砼施工先喷射先喷射 4 45cm5c
24、m 厚砼封闭岩面,挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度厚砼封闭岩面,挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度(喷浆厚度喷浆厚度 80mm)80mm)。A A喷射砼配合比设计原则喷射砼配合比设计原则根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比。设计步骤:设计步骤:确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确定砂、石用量试喷调整、确定施工配合比定砂、石用量试喷调整、确定施工配合比B.B.砼喷射工艺流程砼喷射工艺流程第第 9 9 页页 共共 2
25、8 28 页页喷射砼施工工艺框图喷射砼施工工艺框图C.C.喷射砼施工方法喷射砼施工方法 喷射前先对受喷岩面进行处理,喷射前先对受喷岩面进行处理,一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩岩屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆,待屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射砼;终凝后再喷射砼;埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志;埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志;检查机具设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转;检查机具设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转;a.a.
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