风机基础施工方案ok.pdf

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1、作 业 指 导 书编制单位工程名称单位工程项目编码江西省水电工程局湖南吉庆 49.9WM 风电场工程项目部湖南吉庆风电场工程风力发电机塔筒基础版 次第 1 版名称：风力发电机塔筒基础风力发电机塔筒基础编写审核工程部会签安保部物资部批准日 期日 期日 期日 期日 期日 期日 期日 期作业指导书控制页作业指导书控制页：配置发放签收表配置发放签收表配置岗位配置岗位项目总工项目工程部项目物资部项目安保部项目专工施工员配置纸质版纸质版签收签收电子版电子版重要作业指导书级别一般技术交底记录检查签名项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表重要工序过程监控表序号1重要工

2、序名称轴线、高程控制执行情况质检工程师签名234风机环安装、定位钢筋隐蔽验收砼浇筑作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人修改建议：回收签名（日期）：日期目目录录1.1.工程概况工程概况 2 22.2.编制依据编制依据 2 23 3施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 3 34.4.施工所需机械设备及工器具施工所需机械设备及工器具.5.55 5作业准备及条件要求作业准备及条件要求 6 66 6主要施工方法主要施工方法 6 67.7.质量要求质量要求 17178.8.安全保证措施安全保证措施 19199.9.附录附录 2222风机基础工程风机

3、基础工程1.1.工程概况工程概况湖南吉庆风电场风机基础工程，由湖南省电力勘测设计研究院设计。本工程为风电场，特点为厂址范围较广，风电场范围显 J 型图形，场地面积约 10.35km。场址区域内山体连绵起伏，属于构造剥蚀中山地貌类型，山脊走向总体为北北东向，中间高四周低，山坡坡角一般 2045，海拔高度在 1100m1550m 之间，山谷呈“V”型，植被覆盖率较高，主要为低矮灌木丛。风机基础沿古台山山脊布置，规划容量为49.9MW，分布高程为 11841459m。本工程共有 25 台风机,其中 116XE-2000 型 10 台，112XE-2000 型 15 台。风机基础设计方案为天然地基方案

4、。天然地基基础持力层主要是残坡积层、强风化的砂质板岩、长石英砂岩、硅质等。风机基础采用现浇钢筋混凝土基础，基础型式为承台型，基础由底板和台柱两部分组成，底板为圆形，两种机型风机基础底板总高为 2.4m，为圆锥型最低处底板高 1.1m，112XE-2000型底板圆直径为 18.4m，116XE-2000 型底板圆直径为 18.6m，台柱为圆形，直径为 7.6m，高为 0.8m。两部分加起来基础总高为 3.2m，埋深为 3.1m。每个风机基础顶端塔筒门口正前方均设置有 5.6m2m 悬挑平台,混凝土厚度 0.3m。基底超挖部分用 C15 素混凝土基础换填。基础结构混凝土强度等级为 C40，风机环支

5、墩混凝土强度等级 C35,垫层混凝土强度等级为 C15。对基础混凝土要求如下：水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。普通混凝土中宜掺入15%左右粉煤灰，以减少混凝土施工过程中的水花热。钢筋保护层的厚度：基础底为80mm；基础侧面及顶面为50mm；台柱侧面60mm。单个基础混凝土浇筑时应连续不断浇筑，任何部位均不得预留施工缝。风机基础混凝土总方量约为 13952m3，垫层混凝土 617.62m3，C35 风机环支墩混凝土 60.2，112XE-2000 型单个风机基础方量约为526.90m3,116XE-2000 型单个风机基础方量约为536.35m3。112XE-2000 型单个风

6、机基础钢筋用量约为 52.36t,116XE-2000 型单个风机基础方量约为 52.74t。每个风机环重量为 16.97t。2.2.编制依据编制依据湖南吉庆风电场风机基础施工方案依据以下重要文件进行编制:1)湖 南 省 电 力 勘 测 设 计 研 究 院 设 计 图 纸：风 力 发 电 机 套 筒 基 础（43-NA071601S-T0108）、风力发电机塔筒基础外形、开挖图（43-NA071601S-T0109）、吉庆风电设计交底风力发电机塔筒基础图纸设计交底、吉庆风电风力发电机塔筒基础图纸会检记录。2)电力工业部火电工程施工组织设计导则；3)江西省水电工程局管理体系程序文件、质量管理体系

7、手册、工程质量管理办法、技术管理制度；4)电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）（GB/T5210.1-2005）；5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；6)混凝土质量控制标准GB50164-92；7)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003；8）钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010。8）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；9）电力建设安全健康与环境保护管理工作规定2005 年版；10）实施建设工程建设标准强制性监督规定（2000）建设部令 81 号10）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002 年版；11）工程建设标准强制性条文（电力工程部分

8、）2006 年版。12）建设工程质量管理条例 中国人民共和国国务院令第 297 号13）电力建设文明施工规定及考核办法电建（1995）543 号14）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200415）建筑施工特种作业人员管理规定建质（2008）5 号3 3施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格3.1 参加作业人员的资格、要求（1）参加施工的人员要求体质良好、具有丰富的施工经验，并经体检合格。（2）所有施工人员经过三级安全教育并经过考试成绩合格，具有较强的安全意识。（3）所有施工人员经过安全技术交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量意识。（4）特殊工种作业人员均应持证上岗。（

9、5）所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。3.2 主要人员配备及职责3.2.1 主要人员配备主要人员配备表主要人员配备表序作业人员号工种1作业负责人人数1资格职责有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作要求熟悉土建工程的施工；熟悉机械性能、参数；有丰富的现场工作经验、有组织才能，熟悉翻车机室结构工程的施工；熟悉机械性能、参数；有丰富的现场工作经验、有组织才能2技术负责人1全面负责该单位工程的技术工作3施工员技术员11、全面负责该单位工程的技术工作，具有现场工作经验，熟悉施工图纸，组织施工图及技术资料的学习，编制施了解施工的基本流程及施工工艺，工技术措施，主持技

10、术交底；对相关的规程规范非常熟悉2、编制施工指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料收集。4测量员1熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。5安全员11、在上级安全部门的领导下，负责安全管理工作；2.参加对作业指导书的审核工作，参有丰富的现场安全管理工作经验，加安全交底双签字工作，在工作中认真熟悉 电力建设安全工作规程，责检查指导书的执行情况。任心强，忠于职守，有安全员上岗3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不

11、安全因素，督促采取防患措证。施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准。3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及制止并报告有关领导处理。4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。负责现场供电及照明与维护工作。6质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证。7电工物质采购员实验员钢筋工砼工木工架子工2参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。81熟悉现场情

12、况，并参加过专门培训，提供施工所需的各项工器具、材料，满熟悉各种材料的质量，及有关市场足现场需求。行情。参加过专门培训，取得上岗合格证。负责砼和钢筋的试验，对试验结果如实的记录。910111213120126213熟悉机械性能经过培训，有上岗证。负责钢筋制作与安装。熟悉砼浇筑及养护过程、质量保证的措施。有丰富现场施工经验有丰富现场施工经验，取得上岗合格证。负责混凝土的浇注及养护。负责模板的安装、加固。脚手架的搭设拆除、维护。14吊车司机15电焊工参加过专门培训，取得上岗合格证。负责现场施工材料的吊运。参加过专门培训，取得上岗合格证。负责现场焊接作业。4 4 施工所需机械设备及工器具施工所需机械

13、设备及工器具4.1 仪器仪表序号1234仪器仪表名称全站仪水准仪钢卷尺钢卷尺规格型号50m5m数量1 套2 套1 把若干备注检测合格检测合格检测合格检测合格4.2 施工作业工器具表序号一12二12456三12345四12名称垂直运输机械汽车吊汽车吊混凝土施工机械砼运输罐车混凝土输送皮带混凝土振捣棒插入式振捣器平板振捣器金结机械交流电焊机直流电焊机半自动切割机烘箱电动套丝机木工机械木工机床木工圆锯机型号规格QY50QY2512m350YZNZX-1.1BX 型ZX 型SAG-100151-2 型Z3T-100工友牌工友牌单位辆辆辆套根台台台台台台台台台数量111514415211111说明搅拌站

14、提供自备4.3 安全器具表序号12345安全器具名称安全围栏安全帽安全带绝缘鞋、手套防护眼镜数量240m60 个60 根若干若干规格备注检查合格、并到位检查合格、并到位检查合格、并到位检查合格、并到位检查合格、并到位6安全警示牌若干检查合格、并到位5 5 作业准备及条件要求作业准备及条件要求（1）施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。（2）施工方案编制完成，并与相关专业讨论确定，已由总工审批。（3）设计交底完成，开工报告已编制并报审完成。（4）作业指导书编制完成，经建筑主管、建筑专业经理审核、总工审批合格。（5）作业前已对参加该项作业的人员进行施工技术、安全交底并签字。（6）施

15、工水、电已接至施工现场，现场施工临时用电经过检查合格。（7）施工区域已清理，施工道路通畅，作业场地安全围栏、警示牌齐全。（8）施工用机械、工器具准备齐全。（9）水平、垂直运输设备布置：水平运输：钢筋、模板材料运输采用10吨9米长平板车倒运材料，主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运。零星材料采用小型运输车或装载机倒运。混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运至现场，再用皮带机输送到工作面。6 6主要施工方法主要施工方法6.1 施工流程施工测量表层土开挖基础土石方开挖验槽垫层砼浇筑基础放线底座环支撑安装底层钢筋及局部架立筋安装，风机环安装预埋管、接地扁铁安装箍筋、分布筋及面筋安装钢筋验收钢模安装整

16、体验收基础砼浇筑砼养护模板拆除及砼养护土方回填6.2 施工测量6.2.1 根据设计院提供的控制桩，经过初测,标桩和精测,按设计坐标点位标于地面6.2.2根据图纸要求在每个基础周围引出控制点，放出土方开挖的施工线。6.2.3检测:在施工前必须经检查无误后方可使用,以免个别控制桩因位移而影响放线精度.测量人员将控制点引到施工各区域，将各风机基础的定位控制桩和标高控制桩确定并标注完成。本工程采用一级导线控制网，三等水准测量。6.2.4沉降观测本工程每台风机设置 4 个沉降观测点，沉降观测点安装在风机基础台柱混凝土上，相对标高为 0.18m。沉降观测点材质为不锈钢。观测方法：由业主委托有资质的单位进行

17、沉降观测。6.2.5 测量文件所有测量工作都已定位记录形式形成文件，测量文件由测量组负责编制，质检部门审核，并报送监理对测量记录进行复检。6.36.3 基础基坑开挖及垫层混凝土施工基础基坑开挖及垫层混凝土施工基坑边坡采用一级放坡，本工程基础埋深较浅，为-3.1m（局部-3.5m），土方开挖时按照设计图纸要求放坡，放坡比例为 1:0.75，基础边预留 0.5m 的作业面。以机械开挖为主，人工为辅。开挖前，由测量人员在现场放样，以石灰撒出开挖边线，再由一台履带式反铲挖掘机开挖，2 台翻斗车出土。为减少机械对基坑原状土的扰动，当挖至距离设计标高约2030cm 时，由人工清基。开挖至设计标高后通知监理

18、及地质工代现场验收，验收合格后方可浇筑垫层。基坑周边设置排水沟和集水井，配置足够的潜水泵，雨天及时排除积水。基坑开挖时应控制好标高和基坑平面尺寸。天然风机基坑开挖后，安排人工清基，将基坑表面浮石及石渣清除干净。基础土石方的开挖已完成，基坑验收合格后即可立模板浇筑垫层砼，垫层砼比基础周边分别宽 100mm。在浇筑垫层时，应注意控制垫层的标高和表面平整度，尤其是模板安装位置周围要严格控制，同时在基础垫层面预埋风机环支撑埋件。大体积基础垫层砼由中间向两侧按 30mm 高差放斜坡，以利大体积砼泌水能顺垫层坡度排放，并在垫层上布置标高桩，以控制垫层水平度。6.4钢筋施工本工程严格执行钢筋质量跟踪制度,钢

19、筋进厂前须认真考核供应商的资质、信誉。钢筋出厂合格证要齐全，钢筋要取样送检验，合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查，不合格品坚决退场。钢筋加工、下料统一在冷水江的钢筋厂进行。利用汽车运至现场，用吊机吊至施工部位边上，再人工搬运到基坑进行安装。钢筋连接及钢筋加工要求：1）基础内的钢筋除环形钢筋采用绑扎方式外，其余钢筋均采用机械连接。2）机械连接接头相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度应取45d，接头设置在结构构件受力较小区，直段钢筋在同一截面内接头面积百分率不大于 50%，环形钢筋在同一截面内接头面积百分率不大于 25%。3）基础环四周的主受力钢筋不允许焊接，须采用搭接（穿基础

20、环钢筋必须采用整根钢筋）或机械连接，机械连接需满足相关标准。4）箍筋弯钩弯折角度为 135 度，直段长度10d，纵筋或主筋弯折半径不小于 5d：当 d25mm 时，R6d，当 d25mm 时，R8d；d-钢筋直径；R钢筋弯弧内半径。5）钢筋弯曲时，根据钢筋的直径选择相应规格的中心销轴、压弯销轴，严禁使用同一规格销轴弯曲所有的钢筋。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。6）直螺纹接头加工及连接标准要求）直螺纹接头加工应符合下列规定钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度公差应为 02.0p(p 为螺距)。）直螺纹钢筋接头的安装质量要求安装接头时应用管钳扳

21、手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装完成后的外露螺纹不宜超过 2p。钢筋绑扎工作在风机基础环安装完成后进行，绑扎顺序为由内至外、从下至上。钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底板下层筋绑完后再绑扎上层钢筋，利用箍筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后面层钢筋、分布筋、环筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳按照设计图纸要求施工。靠基础环两侧钢筋绑扎前利用 25 钢筋设剪刀撑作为 23 号钢筋的固定支架确保钢筋定位准确不与基础环接触

22、。箍筋全部做成开口箍，在箍筋内环向钢筋全部穿入后再采用正反丝直螺纹连接。钢筋施工时若遇到电缆埋管及风机基础环支架时，钢筋间距进行局部调整，避免损坏电缆埋管，但钢筋数量不变。绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理、甲方检查验收合格后方可进入下道工序。6.5模板施工风机基础采用现浇钢筋混凝土基础，基础型式为承台型，基础由底板和台柱两部分组成，底板为圆形，风机基础底板总高为 2.4m，边缘高 1.1m，底板圆直径为 18.4m 与 18.6m 两种，台柱为圆形，直径为 7.6m，高为 0.8m。两部分加起来基础总高为 3.2m，埋深为 3.0m.模板体系采用定型组合

23、钢模板体系，模板内侧采用对拉螺栓拉紧加固，外侧用 48 壁厚3.5mm 钢架管作为加固体系，基础模板下部通过斜架管支撑加固。对拉螺栓采用 12 圆钢，固定在基础底部钢筋上。上部圆形竖直部分模板采用定型圆形钢模板。模板支设示意图如下：小钢模钢架管木楔子定型钢模板上部圆台定型钢模采用钢丝绳和紧线器抱箍加固，采用三道钢丝绳，同时采用四道斜架管支撑加固。6.7风机环的安装施工6.7.1 认真核对基础垫层预埋件及基础环支架，数量、尺寸应符合设计要求，以防丢失铁件或错用铁件，埋件制作首先要保证质量，下料准确，边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度、铁件表面平整度要符合要求，严禁使用不合格铁件。施工时要有专人负责铁件

24、的检查、管理。6.7.2 为保证预埋件的位置准确，首先利用全站仪在基础垫层上放出轴线，拉上白线，按放线位置安装铁件。用水准仪控制预埋件标高。6.7.3 风机基础环的定位以塔筒门中心为基准，吊装安放在支撑基础环的工字钢立柱上，用风机环中心找基础中心(垫层平面中心)，要求在 5mm 以内为合格。再用互成 120 度的三个调整支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm 以内、上法兰表面高程在+0.70m3mm 以内为合格，复验上法兰表面的水平度、高程和基础中心无误,将风机基础环下面的三个螺栓、螺母与垫片和工字钢、法兰点焊牢固，螺栓下头与垫板周边焊接牢固；风机基础环调整螺栓与工字钢焊接牢固后

25、方可松吊钩。基础环调平后，用三根【12 槽钢互成 120度方向支撑在基础环下法兰上，支撑槽钢与垫层面角度为 45 度，以固定风机基础环，防止浇砼时变位。6.7.4 基础环进场卸车1）基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘 1-2 米；受作业现场干扰因素最小。风机环卸车后需做好成品保护，采用帆布罩保护。2）将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰与枕木面应密实接触，不应有悬空状态。3）基础环吊卸采用 25 吨汽车吊，吊装采用厂家提供的专业吊具，采用三点吊装法进行吊装，吊装过程使基础环处于水平、垂直

26、状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。4)卸货利用 25T 汽车吊进行卸货。根据以往经验，风机环重量约 16.97 吨。a、吊车的选择由于风机环重量约为 16.97T，因此根据此重量进行汽车吊工况的选择。当选择 25 吨汽车吊时，根据 25 吨汽车吊参数，工作幅度 5.5 米时，起升高度 8.4 米，起重量为 17.3 吨。风机环重量约为16.97 吨，满足安全吊装要求。(下附 25 吨汽车吊起重性能表)b、钢丝绳的选择钢丝绳受力分析：由受力分解图，根据风机环的重量进行吊具选择：（G 物：风机环重约为 16.97T 吨，G 吊具：每次的吊具重为 0.2 吨）GG 物G 吊具16.

27、97+0.217.17Tf 绳 MAX G/3sin7517.17/（3sin75）5.92T吊索钢丝绳直径的确定：由 f 绳5.92T，取吊索钢丝绳的安全系数 K1=6，不平衡系数 K2=1.2则=K1*K2*f 绳=6*1.2*5.92=36.216T=417.715KN查钢丝绳规格和破断力表：选用：直径为 26.0mm，公称抗拉强度为 1700（N/mm2）的 637 钢丝绳，钢丝破坏拉力为426.5KN。c、卡环选用选用 6T 卡环 3 个。6.7.5支撑件的安装与粗调1）垫层中三个预埋钢板按照统一编号 A、B、C（顺时针方向）排列。上部部件对应按此编号。同时以此建立各种测量记录表。2

28、）测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。3）采用水准仪测量垫层中三个预埋钢板的标高，计算出垫层中三个预埋钢板的高差。4）根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在 190195mm 之间。5）按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向。基础环安装施工时应保证 T 点位置与门位置一致。6.7.6 基础环的安装与精确调平1）基础垫层砼强度达到 75%方可吊装基础环。2）用吊车将基础环吊起一定高度度后，缓缓转动基础环，使基础环 T 点标记朝塔筒门方向，然后连接三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相对应的精

29、确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝。3）安装时配备 1 台水准仪进行跟踪观测测量。检测基础环顶面法兰的 6 个点（以正北 A为 1 点，按顺时针方向均匀排列 1-6 点），最高点与最低点高差是否超过 2mm，如果超过则通过精确计算三个调节杆螺丝帽应转的角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节水准仪，重新检测，如此反复进行测量与调节，直至使基础环水平度控制在规定的范围之内。4)风机环吊装根据以往风电场风机环安装施工经验，本期工程采用修筑临时道路，汽车吊下基坑吊装方案。a、工况选择：因风机环采用修筑临时道路汽车吊下基坑进行吊装，所以风机环安装工况选择同风机环卸车工况选择，采用 25T

30、 汽车吊进行安装。b、钢丝绳、卡环选择与风机基础环卸货时相同。6.7.7 基础环施工注意事项1）基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收.基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础环平整度达到 2mm 之内的精度要求。2）基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋、穿线管、封模板。螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力

31、。3）为保护基础环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应用帆布罩罩住基础环。6.7.9 卸货、安装基础环所需设备编号1234567896.8混凝土施工详见风机基础大体积混凝土施工专项方案。6.9 混凝土试块留置1、预控措施1）见证取样：混凝土试块的制作均在监理工程师的见证下进行，由施工员现场取样制作成型。初凝后在试块表面做好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程部位等。2）分别留置标准养护及同条件养护试块。2、留置方法：1）每拌制 100 盘且不超过 100m的同配合比的混凝土，取样不少于一次；2）每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应做两组与结构同条件养名称汽车吊全站仪水准仪发电机电

32、焊机运输车辆氧气瓶、煤气瓶 1 套千斤顶常用工具若干数量25t一台一台50KW 一台400A 一台一辆槽钢切割4 个护试块用于检验受冻前、后的强度。3）同条件养护试块拆模后，应与母体混凝土结构采取相同的养护方法。4）同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。6.10回填基坑夯填采用非冻胀、对钢筋混凝土无腐蚀性的素土回填，不可采用表层腐殖土及粒径大于 200mm 的石料。分层铺填厚度为 300mm，压实系数不得小于 0.95。回填时，现场施工员要采取有效措施保护裸露的钢筋、螺栓等不被机械碰撞。基础

33、回填前，需要对基坑中的垃圾、杂物进行清理，而且须经过监理验收并办理隐蔽工程验收记录。回填料用自卸汽车运至回填区，推土机、装载机、挖机结合人工将料铺平，再用振动器振实。回填施工时，严格控制回填料厚度，每次振实后按规定进行密实度取样试验，合格后方可进行上一层的回填施工。6.11基础环防水施工做法基础环与混凝土承台上表面交接处，采用聚胺脂密封胶密封，高度为10mm。密封胶下部位 10mm 高的泡沫止水条。泡沫止水条下安装 25mm 高 7mm 遇水膨胀止水条。基础与风筒接触上下 200mm 范围内采用沥青涂布防水。基础环防水施工需配合厂家设计规定进行。6.12 电缆埋管施工做法本工程每个基础电缆埋管

34、为150 高强度 PVC 管，共 9 根，电缆埋管方向指向箱变低压室，并避让塔筒门位置。1)、预埋管出口方向按照设计院图纸43-NA071601S-T0108-05中风机基础电气埋管图施工。2)、电缆管转弯半径严格按照图纸要求不小于1500mm施工。埋管与基础外保持2%的坡度。3)、电缆埋管需固定牢固，电缆埋管。水平段钢筋U型卡箍固定，弯起段安放在钢筋支撑架上。4)、电缆管标高，走向按照施工图施工。5)、混凝土浇筑时，需对电缆管进行保护。6)、混凝土浇筑前，需将电缆管口封严，防止混凝土及杂物掉入电缆管，影响后期穿电缆。7)、混凝土浇筑时，严禁振捣泵碰撞电缆管。8)、电缆管埋设时，尽量避免损坏已

35、绑扎的钢筋，当无法避免时，应对钢筋进行补强。6.13 风机基础接地工程组织有关人员参加图纸会审，做好技术交底及安全交底工作，组织施工人员学习施工图纸和施工标准，掌握现行的技术方法及措施。在基础施工过程中，设专职电气人员密切配合，由专业焊工进行焊接。严格按照设计要求及国家施工规范做好接地装置。1）、风机基础采用镀锌钢材做接地，接地网用-608 镀锌扁铁，埋深不应小于 800mm。2）、接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。6.14 水土保持措施：1、表土剥存：施工前须对风机开挖区域进行表土剥存，厚度

36、为30cm，堆放在各风机区域附近，用于施工结束后绿化的覆土来源。2、覆土平整：施工结束后，将剥存的表土在风机周围进行覆土平整，恢复植被，平整覆土厚度为 30cm。3、弃土处理方式：风机基础开挖过程中产生的废弃土石可按如下方式处理：1）土方可在吊装场就地势平铺，平整压实，施工结束后进行覆土恢复；2）大粒径石块可就地利用作为吊装场坡脚的砌石护坡。7.7.质量管理质量管理7.1 本工程质量目标：施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,工程合格率 100%，其中检验批一次验收合格率 100%，分项工程优良率 92%，分部工程优良率 96%，单位工程优良率 100%。其中：

37、钢筋焊接合格率 100%；混凝土施工合格率 100%。7.2 质量验收措施7.2.1 质量验收评定的依据（1）国家或行业颁发的规程、规范、标准、本局的标准和质量管理体系文件；（2）有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件；（3）设计院提供的图纸和技术说明书中的技术条件和标准；（4）与有关单位议定或会议决定并经批准的补充规定；（5）施工合同中规定的标准和要求；（6）经建设单位或监理单位同意的施工技术文件中规定的标准要求。7.2.2 质检员的设置本项目结合项目部人员的实际情况，严格遵守“三级验收制”，明确质检员的设置：项目部（质检部）设专职质检员，负责项目部级质检验收；各作业队或作业面设置工地质检员

38、；各施工班组设兼职质检员（班组长兼）。7.2.3 编制项目划分文件工程开工的前期，项目部按照火电施工质量检验及评定标准编制所承建项目的验评项目划分文件，并报经监理单位审查。7.2.4 采购产品和属于顾客财产的产品的进货验证按我局程序文件JXHE-MSP-13-2005产品的检验和验收控制程序和第三层次文件JXHE-MSB-12-2005物资检验和试验规定进行入库验证和出库验证,确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用或加工(紧急放行例外)；根据进货的重要性程度,和在供方处所进行的控制程度及供方提供的质量证明文件等,确定进货验证的数量、性质；如因生产急需来不及验证而放行(即紧急放行)时,对紧急

39、放行进行控制,紧急放行经审批同意后才可进行；对紧急放行的产品作出明确标识,并做好记录,以便必要时可予以追回和更换；规定用于重要工程结构的钢筋、水泥、型钢、高强度螺栓等不得紧急放行;可能会造成重大不合格品时也不能紧急放行；紧急放行的物资仍按期验证是否符合规定要求。7.2.5 施工过程中的自检验收施工过程中，按验评项目划分文件，本项目内部执行三级检查验收制度：（1）班组自检：施工人员应对施工质量负责。对设备、原材料、加工配制品和设计等质量问题应及时汇报、处理。施工结束施工人员应进行自检并做好记录，发现问题即行处理，自检不合格不报验，经班组长复核无误后交工地质检员检查、验收；（2）工地复检：工地质检

40、员对班组提交的质量自检技术记录和实体质量进行复查、评级、签证。（3）项目部专职质检员负责审查工地提交的质量检查验收相关的记录，实地查验，并进行验收、评级、签证。7.2.6 建设（监理）单位验收按验评项目划分文件，及其它相关文件，须邀请建设（监理）单位验收的见证点（W 点）和停工待检点（H 点），项目部内部自检合格后，提供检查验收的资料，及时报请建设（监理）单位验收。7.2.7 未按规定要求检查验收的项目，不算完工，不得转接下道工序，隐蔽工程不得隐蔽。7.2.8 对各级检查验收中提出的问题，有关部门、有关班组应认真研究处理，及时反馈处理结果。重大问题应做好记录留存。7.2.9 为保证施工质量，需

41、做好以下检查验收工作：（1）对计量器具进行严格检验，对不合格者不得使用，应研究处理并记录留存。（2）不同工种接续施工的项目要进行工序交接检查。上道工序不合格，下道工序施工人员有权拒绝继续施工。（3）按火电施工质量检验及评定标准评定施工质量等级。（4）检查验收中发现不合格品时，执行局体系程序文件不合格品控制程序。（5）分项工程质量评定不合格时，应及时返工处理，分部及单位工程质量不合格时，应进行技术鉴定，决定处理办法。返工重做的施工项目，可重新评定，但对已达到优良标准者不可评为优良等级。凡经加固补强或造成永久缺陷的项目不得评为优良。单位工程的质量验收评定，必须由建设（监理）单位签证。7.2.10

42、工程成品的验收工程完工后，按竣工报告程序申请交付竣工验收，所有规定的进货验证、过程中产品的检验均已完成,且满足规定要求时,才进行工程成品的验收。7.3施工技术控制措施7.3.1 执行工程项目开工前应编制施工方案，编制完后需经业主或监理工程师审核批准。未经审核批准的项目不得开工。施工方案编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。7.3.2 加强图纸会审和技术交底控制措施执行没有经过图纸会审和技术交底的项目不得开工的制度。开工前由工程管理部组织专业图纸会审。各班组施工前，我局规定了书面技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有参加施工

43、的人员，详细交代施工操作步骤、质量控制方法以及安全注意措施，以确保每个施工人员充分领会交底内容，做到心中有数，以便在具体操作中贯彻实施。7.4 关键工序质量控制措施7.4.1 保证建筑物平面位置和高程的措施（1）、认真审核全厂的平面图，并在监理工程师的监督下进行建筑物和高程的测量。（2）、测量器具必须有效的检定期内，在测量前必须检查仪器是否在完好的状态，并经监理工程师确认。（3）、测量时必须两人以上工作，并进行多次复核，测量后还必须由土建工程师进行复核。7.4.2 保证混凝土工程质量的技术措施（1）、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，规范拌制，使用合格的原材料；（2）、浇灌混

44、凝土过程中监控钢筋位置和保护层厚度，确保正确；（3）、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，破坏棱角。（4）、按规范规定的时间控制混凝土拆模；并做好混凝土的防护、养护。7.4.3 模板保证措施（1）模板体系本工程模板体系采用钢模。模板内侧设置对拉筋，模板外侧采用钢筋围檩抱箍，并采用钢管支撑。（2）拼缝处理钢模模板接缝采用螺栓连接。（3）模板周转模板的拆除应轻拆轻放，防止钢模变形。模板的表面应进行清洁，在周转前表面刷隔离剂，对损坏的模板进行调换。7.4.4 施工图纸要求1）基础环内混凝土高程为 0.2m5mm。2）基础环上法兰面的水平度差值要求1mm，相对高程差值要求3mm；基础环中心和已确定的基础中

45、心偏差要求5mm。7.4.5 施工关键工序的质量控制点序号123456789控制点定位及高程控制土方开挖地基验收回填土分层夯实抽样回填土分项工程验收预埋件制作安装分项工程验收风机环安装钢筋分项工程验收钢筋隐蔽工程验收检验单位班组施工队项目部监理控制点HHHRWHHHHHSH10模板安装分项工程验收检查11混凝土浇筑12混凝土分项工程验收检查R：记录确认点 W：见证点 H：停工待检点 S：连续监视监护8.8.安全保证措施安全保证措施8.1 安全目标杜绝人身伤亡事故；无重伤事故；轻伤率控制在 3以下；8.2 文明施工目标:实行施工总平面模块化管理，做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创

46、建安全文明施工样板工地。8.3 环境目标和指标:a)建筑施工场所的场界噪音达标排放；b)不出现环境污染事故。8.4 安全文明施工管理措施8.4.1所有施工人员必须认真遵守 电力建设安全工作规程 和 电力建设安全施工管理规定，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。施工前进行技术、安全交底，并履行双签字手续后方可施工。施工负责人要向操作人员做好技术安全交底工作，明确危险点、危险源。8.4.2施工现场必须在醒目位置设施工标牌，施工现场路边用安全栏杆设置相应安全防护设施。8.4.3操作人员在架上进行搭设作业时，作业面上预铺必要数量的脚手板用于临时固定。操作人员佩戴好安全帽、系好安全带，不得单人装

47、设较重杆配件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。8.4.4钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。用吊车吊运钢筋、模板、风机环等材料时，应由起重持证人员进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留，设专人进行监护，每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况，确认无误后方可进行吊装作业。多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。立钢筋骨架时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。8.4.5切割作业时，氧气、乙炔瓶保持8m以上安全距离，使用合格的减压表具，氧气、乙炔管不得有破损。8.4.6架面上临时堆放材料应放整齐、稳固，不得影响施工操作

48、和人员通行。8.4.7各种施工机具清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用；现场消防设施齐全有效，且摆放位置适宜。所有机械设备均需设漏电保护。所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。若工期紧张，夜间操作时，现场应保证足够的照明。防止因光线不足对人员造成的伤害。各种机械设备应将操作规程牌挂在醒目的地方，必须由专业人员进行操作，且操作人员应具有一定的操作经验，而且要对机械进行看护，制止他人动用,以免发生安全事故。8.4.8 及时清理现场垃圾；将拆除后的模板、脚手架、统一堆放，严禁随意乱扔、乱弃，以利于文明施工的需要。9.4.9施工用的临时道路应定时修整、清扫，保持其平整畅通。道路上严禁堆

49、放东西。9.4.10施工现场设置责任牌。9.9.附录附录9.1 附件一：安健环计划9.2 附件二：强制性条文附件一：安健环计划附件一：安健环计划1、2、3、所有进场人员必须经过三级安全教育，并形成记录。特种作业人员应持证上岗。施工作业面应有相应的安全围护措施，且醒目位置应设置施工安全标示牌和危险点、危险源标示牌。4、5、6、7、8、9、施工人员必须经过安全技术交底方可开工。所有进场的机械、设备各项证件应齐全，并遵守相应的安全操作规程，严禁带病作业。所有进场人员应配备安全帽，工作服。现场应设置安全员进行监督和巡视。施工现场应设置垃圾回收点，严禁乱扔、乱倒。所有进场材料应按定置化要求分类码放整齐。

50、10、施工电源应按相关安全规程设置，并定期检查。附件二：风机基础施工强制性条文附件二：风机基础施工强制性条文建筑基坑支护技术规程建筑基坑支护技术规程JGJ 120JGJ 120 99993.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。建筑边坡工程技术规范建筑边坡工程技术规范GB 50330GB 50330 2002200215.1.2 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50