脚手架工程搭拆方案.pdf

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1、脚手架工程搭拆方案脚手架工程搭拆方案一、地下室脚手架1、沿地下室四周搭设落地式扣件钢管双排脚的脚手架，外侧满挂密目式绿色安全网。作为外墙施工操作架及外墙钢筋稳定支架。外脚手架用483.5 钢管扣件式连接，立杆水平间距1.8m，小横杆间距1.2m，大横杆步距 1.8 m，脚手板采用 300 宽 50 厚木脚手板。2、设置供施工人员上下基坑（包括携带工具和少量材料）的斜道，斜道上有可靠的防滑措施。3、内脚手架采用483.5 钢管满堂搭设，立杆纵向间距 1.20m，在框架梁下立杆加密为 0.5 m，横杆步距1.5m，纵横向及水平面均设置剪刀撑。二、上部工程脚手架的搭设1.搭设参数立杆纵向间距 1.8

2、m，横向间距 1.0m，里立杆距建筑物外墙面0.3m，大横杆步距 1.8m，操作层栏杆高不低于 1.2m，且每 0.6m 高设一道栏杆，小横杆间距 1.2m。2、搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上撑与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板挂安全网3、脚手架地基本工程脚手架直接从地下室顶板向上搭设，垫板采用 8 号槽钢，立杆底部以上 100mm

3、处加设扫地杆。4、架体与建筑物的拉结架体与建筑物的拉结采用刚性连结。即在钢筋砼结构施工时，在相应部位的边梁（墙上）预埋钢板，用短钢管焊接。拉结点间距竖向为每层，水平为 7m。本工程脚手架高度超过 50m，经计算采用单立杆搭设，不能满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中有关规定，因此应采用爬架作为外防护架及外装修操作架。5、操作层的隔离和外防护脚手架的搭设进度应始终保持超过操作层 2m 高，并在外侧设置二道防护栏杆、踢脚板，红白双色油漆涂刷与架体区分开（高度分别为 1.2m 和 0.6m）。采用经建设部认证的绿色密目式安全网全封闭，架体与主体结构之间空隙采用内挑小横杆，每隔 4 步满铺脚手板

4、进行封闭。6、脚手板的铺设首层隔离层和施工操作层须满铺脚手板，做到严密、牢固、铺牢、铺实，不得有超过 50mm 间隙。严禁挑出长度大于 150mm 的探头板，脚手板在下列部位应予以固定：（1）脚手板的两端和拐角处；（2）沿板长方向间隔 1520m；（3）坡道和平台的两端；（4）斜道及其它可能发生滑动和翘起的部位。7、剪刀撑的设置沿脚手架纵横方向沿全高连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与水平面的夹角为 4560 度之间，斜杆的各连接点，应与立杆、大横杆节点相连接。在脚手架两端及中间部位每隔 3 跨，设置一道横向斜撑，并从底部连续设置到顶部。8、杆件搭接（1）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，必须采用对接

5、扣件实行对接接头，搭接时的搭接长度不应小于 1m，用不少于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm，相邻两立杆的接头不应设在同步跨内，应相互错开，高度差应500mm。（2）大横杆采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于 1m，并用三个旋转扣件扣牢。（3）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧。对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。（4）斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并用两只旋转扣件扣牢。9、斜道该脚手架不搭设上人斜道，施工人员全部走电梯上下楼层。10、防护棚和挡脚板沿脚手架四周，高度方向每隔 5 层搭设一层水平

6、防护棚，防护棚宽 3m，满铺脚手板，外侧搭 0.6 米高栏杆，安全栏杆用红白双色油漆涂刷，并满挂安全网封闭。首层安全防护棚搭设为双层，中间架空高度 500mm，以上各层为单层防护棚。挡脚板采用 18 厚胶合板，宽 180mm，沿操作层通长设置，并用红白双色油漆涂刷（红白双色间距 500mm），置于安全网外侧，用铁丝与架体拴牢。11、脚手架的验收（1）脚手架严格按规程要求搭设，架子工须持证上岗，搭设前由工长进行安全交底。（2）脚手架管、扣件应材质一致，符合国标 3 号钢和技术要求，外径48，壁厚不小于 3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。（3）扣件要有出厂合格证、有脆裂、变

7、形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。（4）脚手架有分部、分段，按施工进度的书面验收合格证以后才准投入使用。在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。三、脚手架的使用1、脚手架搭设完毕后，必须经验收合格后才能投入使用。2、脚手架的使用荷载每平方米不超过 300kg。3、不得在脚手架上附装机械设备，摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭卸料槽等。4、随时清除脚手架上的其它材料，派专人巡查维护顶拉卸荷点及拉结点，发现问题及时整改。5、台风、暴雨过后，必须全面检查以后才准再次使用。6、按规定在脚手架上配备灭火器材，施焊作业以后，

8、要确保无火灾隐患才能离开。四、脚手架的拆除及安全措施1、拆除的顺序拆除程序与安装程序相反，一般先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，再拆除小横杆、大横杆和立杆。先递下作业层的大部分脚手板，将一块转到下一步内，以便操作者站立其上。拆除杆件的人站在这块脚手板上将上部可拆杆件全部拆除掉，再下移一步，自上而下逐步拆除。除抛撑留在最后拆除外，其余各杆件：小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑等均一并拆除。2、划出工作区，并做出明显标志，严禁非工作人员入内。3、严格地执行拆除程序，遵守自上而下、后装先拆的原则，要做到一步一清，杜绝上下同时进行拆除的现象发生。4、拆除工作应有统一的指挥。在指挥者的统一安排下，

9、做到上下一致、动作协调、相互呼应，以防构件坠落或伤及人员。5、拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下，以防伤人和损害材料，扣件拆下应集中于随身的工具袋中，待装满吊送下来，禁止从上面丢下。6、拆下的各种材料工具应及时分类堆放，并运送到存放地点妥善保存。钢管和扣件宜存放在有防雨设施的封闭式或半封闭式库房内。如堆放在露天场地上，则应做好防水工作，以避免锈蚀，并应堆垛存放，堆垛应加设垫木。7、对扣件、螺栓等散状物件应使用容器集中存贮，以免丢失；使用后的钢管应检查，对变形钢管应调直后存放。8、注意钢管和扣件的防锈处理。钢管应视环境湿度大小，每年或每两年对钢管外壁除锈后涂一道防锈漆

10、，钢管内壁每 24 年涂刷两次，每次刷漆二道；扣件和螺栓每次使用后，用煤油或其他洗料洗净，涂上机油防锈（注意扣件内侧面不要上机油）。五、荷载计算1、脚手架结构自重根据 JGJ130-2001 中附表 A-1 得gk=21480.1337=2.8077KN2、立杆配件自重1）脚手架板（木脚手板）设一层，单位荷载取值为 0.35KN/m2，外立杆：g1-1=1.80.80.351/2=0.252KW内立杆：g2-1=0.252+0.21.80.35=0.378KN2）扶手栏杆及挡脚手板，按二层计算，查表4.2.1-2g1-2=20.111.8=0.396KN3）安全网（密目网）g1-3=211.8

11、0.005=0.189KN4）合计外立杆：g1=0.252+0.396+0.189=0.837KN内立杆：g2=0.378KN3、施工合荷载外立杆：Q1=1.80.83/2=2.16KN内立杆：Q2=Q1=2.16KN4、总计垂直荷载根据N 1.2(NG1K NG2K)1.4NQKNG1K：脚手架结构自重NG2K：脚手架配件重NQK：施工活荷载外立杆：N11.2(2.80770.837)1.42.16=7.398KN内立杆：N21.2(2.80770.378)1.42.16=6.847KN5、立杆稳定性验算1）内立杆稳定性验算查规范 5.3.3 得外立杆：u 1.50：长细比 uh/iu：单杆

12、计算长度系数h：立杆步距i：截面回转半径1.51.8/0.0158=170.9查规范附表 C 得 0.223立杆稳定性验算，根据规范 5.3.1 公式N/A 6847/(0.211489)66.36N/mm2 205N/mm2满足要求外立杆稳定性验算。2）、风荷载计算本地区基本风压考虑为 W0=0.55KN/m2，地形为 C 类，风压变化值为 1.77。脚手架挡风面积为：1.81.8/2=1.62查表 4.2.4 风载体型系数为us 1.3，侧脚手架所承受的风荷载标准值为：Wk 0.7zswo=0.71.771.30.5=0.620KN/m22由风荷载产生的弯矩根据规范 5.3.4 公式得：0

13、.851.4W lahMw 0.851.4Mwk K10Mwk：风荷载标准值产生的弯矩：WK：风荷载标准值：la：立杆纵距。Mw 0.851.40.6201.81.82/10=0.43KNm立杆稳定性验算：N/A Mw/W fN：计算立杆段的轴面力设计值：轴心受压杆件稳定系数A：立杆截面积Mw：计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。W：截面模量。f：钢材抗弯强度设计值。8370430165.8N/mm2 205N/mm20.2114895.08满足要求。3）、钢丝绳强度验算悬挑架的 I12.6 工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁计算，钢丝绳斜度600，钢丝绳的安全系数 K 取 3.0，钢丝绳的破断拉

14、力换算系数对于 637 的钢丝绳取 0.85。按公式KN/Pg计算钢丝绳的设计强度。Ny 6.8474/7 7.398=11.31KN0Nt 11.31cos30211.31313.06KNKN/313.06/0.85 46.1KN选直径为12.5的619的钢丝绳允许承受拉力为 114.5KNPq114.5KN 46.1KN，满足要求。4）、预埋吊环设计钢丝绳上端拉在钢筋吊环上，吊环采用 I 级钢筋制作，吊环埋入深度不应小于 30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋，每个吊环可按二个截面计算，吊环拉应力不应大于 50N/mm2。吊环面积：As N/(250)=13060/100=130.6mm222选用16 圆钢，As 200.95mm 130.6mm