新《商业计划书、可行性报告》工艺过程的基本知识8.ppt
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1、工艺过程的基本知识工艺过程的基本知识 在生产中由于零件的生产类型、材料、结构、尺寸在生产中由于零件的生产类型、材料、结构、尺寸在生产中由于零件的生产类型、材料、结构、尺寸在生产中由于零件的生产类型、材料、结构、尺寸和技术要求等不同,而使的零件加工会有不同的加工方和技术要求等不同,而使的零件加工会有不同的加工方和技术要求等不同,而使的零件加工会有不同的加工方和技术要求等不同,而使的零件加工会有不同的加工方案,这就要根据具体情况对不同方案进行分析、讨论,案,这就要根据具体情况对不同方案进行分析、讨论,案,这就要根据具体情况对不同方案进行分析、讨论,案,这就要根据具体情况对不同方案进行分析、讨论,以
2、求拟定较为合理的工艺方案以求拟定较为合理的工艺方案以求拟定较为合理的工艺方案以求拟定较为合理的工艺方案。11基本概念基本概念一、生产过程和工艺过程一、生产过程和工艺过程名词名词定义定义 GB 生产过程生产过程:将原料转变为成品的全过程。将原料转变为成品的全过程。工艺过程工艺过程:改变生产对象的形状、尺寸、相对位:改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。如铸、锻、焊及机械加工;工艺过程含若干道如铸、锻、焊及机械加工;工艺过程含若干道工序;工序;1.1.单件生产;单件生产;2.2.成批生产;成批生产;3.3.大量生产大量生产实
3、际实际生产中多按:单件小批、成批生产、大批大量分类。生产中多按:单件小批、成批生产、大批大量分类。工序工序:一个或一组工人,在一个工作地对同一个或:一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分过程同时对几个工件所连续完成的那一部分过程。在在同一道工序中工件可能要经过几次安装;如图示。同一道工序中工件可能要经过几次安装;如图示。安装安装:工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那:工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工序。一部分工序。二、生产类型二、生产类型 生产纲领生产纲领:企业在计划期内生产的产品产量和进度计划。:企业在计划期内生产的产品产量和进度计划。生
4、产纲领是划分生产类型的依据。生产纲领是划分生产类型的依据。生产类型生产类型:指企业生产专业化程度的:指企业生产专业化程度的分类分类。2 2 工件的安装和夹具工件的安装和夹具 二、夹具简介二、夹具简介 1.1.夹具的种类夹具的种类 按用途分类有:按用途分类有:一、工件的安装一、工件的安装 安装正确与否直接影响加工精度;安装正确与否直接影响加工精度;安装是否方便,快捷又直接影响生产效率安装是否方便,快捷又直接影响生产效率 1.1.直接安装法直接安装法 应用通用夹具,(如三爪、四爪卡盘等)效率应用通用夹具,(如三爪、四爪卡盘等)效率低,精度差,适宜单件小批生产。低,精度差,适宜单件小批生产。2.2.
5、利用专用夹具安装法利用专用夹具安装法 为某个工件专门设计和制作的夹具,无需进行为某个工件专门设计和制作的夹具,无需进行找正,便可正确快捷的安装到位并夹紧。由于专制、找正,便可正确快捷的安装到位并夹紧。由于专制、专用,适宜批量生产。专用,适宜批量生产。图示图示为镗模。为镗模。通用夹具通用夹具专用夹具专用夹具 3 3 工艺规程的拟定工艺规程的拟定 2.2.夹具的主要组成部分夹具的主要组成部分 (以钻模为例(以钻模为例讨论讨论)定位元件定位元件 夹具上用来确定工件正确位置的夹具上用来确定工件正确位置的零件零件。V V形块、挡铁、支承钉、支承板及心轴和形块、挡铁、支承钉、支承板及心轴和定位定位销等。销
6、等。夹紧机构夹紧机构 夹紧工件以承受切削力作用的机构。夹紧工件以承受切削力作用的机构。有:压板、偏心机构、液压及电磁机构。有:压板、偏心机构、液压及电磁机构。导向元件导向元件 用来对刀和引导刀具进入正确位置的用来对刀和引导刀具进入正确位置的零件。零件。有:导向套、对刀块等。有:导向套、对刀块等。夹具体和其他部分夹具体和其他部分 工艺规程工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。法等的工艺文件。工艺文件工艺文件 指导操作和用于生产、工艺管理等的指导操作和用于生产、工艺管理等的二、毛坯的选择及加工余量的确定二、毛坯的选择及加工余量的确定技术文
7、件技术文件。一、零件的工艺分析一、零件的工艺分析 零件的工艺分析应在了解、熟悉产品(整部机器)零件的工艺分析应在了解、熟悉产品(整部机器)用途、性能和工作条件下,进而弄清零件在机器中用途、性能和工作条件下,进而弄清零件在机器中的位置、作用、装配关系及其精度等技术要求等等的位置、作用、装配关系及其精度等技术要求等等后。再从加工角度进行工艺分析,具体内容有后。再从加工角度进行工艺分析,具体内容有:1.1.查看零件图纸是否完整和正确;查看零件图纸是否完整和正确;2.2.慎查零件材料的选择是否恰当;慎查零件材料的选择是否恰当;3.3.分析零件结构的工艺性合理否?分析零件结构的工艺性合理否?1.1.加工
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