《施工组织设计》现浇砼复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温施工方法8.doc

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1、#1 现浇砼复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温施工方法现浇砼复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温施工方法 随着建筑业高新科技产品的不断发展，面对建设部建筑节能“九五”计划和2010年规划的实施，建筑节能和保护环境方面的要求不断提高，各种新型节能外墙保温材料在建筑工程中得到广泛的应用。现浇混凝土复合无网聚苯板聚苯颗粒外墙外保温技术是一种应用于现浇混凝土高层建筑剪力墙外墙的外保温新技术。主要解决现浇混凝土高层外墙的保温节能问题，具保温隔热、耐候抗裂，憎水性能好，防火标准高，现场施工操作方便等特点，弥补了过去使用一些内保温材料所造成减小房屋使用面积，以及一般的外粘保温板墙面开裂的缺陷，其综合造价低、节能、

2、施工方便、安全、工效高。目前这种先进的外墙外保温新技术正逐步得到越来越广泛的应用。 1、特点： 无网聚苯板为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，保温性能好。施工时，先将预先裁好的聚苯板，就位于已绑扎并验收合格的外墙钢筋的外侧，用聚苯板专用卡子穿透聚苯板，用绑扎铁丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定，浇筑混凝土后，聚苯板所带的燕尾槽与混凝土牢固结合，提高了粘结效果，聚苯板与墙体牢固结合为一体，一次成活，整个安装过程省时省力。在成型后的外墙保温板上，用聚苯颗粒浆料作为聚苯板整体找平材料，可弥补聚苯板施工出现的孔洞及边角破损缺陷，提高保温效果。#2 2、适用范围 具有保温隔热、隔音要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构的外墙保

3、温施工，以及阳台保温、楼梯间墙、分户隔墙等有节能保温要求的墙体保温。 3、工程流程及操作要点 3-1、聚苯板安装 3-1-1、工艺流程 聚苯板加工-墙体钢筋绑扎、绑扎保护层垫块-外侧聚苯板就位固定-接缝处理-内侧大模板就位固定-安装穿墙螺栓-安装外墙外侧组合模板-调整-支撑加固、螺栓拧紧-浇注混凝土-拆模板-清理保温板污染 3-1-2、操作要点 3-1-2-1、聚苯板的加工聚苯板的尺寸1.2（宽度）0.09（厚度）,高度根据层高具体加工。板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于3mm,厚度、企口误差不大于2mm。聚苯板燕尾槽面必须滚刷界面砂浆,注意不要漏刷，对破坏部位应及时补刷。界面砂浆配合比：板平

4、面：聚苯板界面处理剂：水1:1 槽面：聚苯板界面处理剂：水泥：细砂1:0.8:0.73-1-2-2、绑扎垫块外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块，每平方米不少于4个。#3 3-1-2-3、安装聚苯板(1)、先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，就位于外墙钢筋的外侧，用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶，随即安装，再用专用卡子机械连接两板，要求两板尽可能紧密。(2)、聚苯板安装完毕后，把ABS-U型塑料卡子固定在钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一

5、些，使底部内收35mm，以保证拆模后聚苯板底部反弹，从而与下块聚苯板上口平齐。(3)、首层的聚苯板必须严格控制在统一水平面上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。(4)、在聚苯板外侧板缝处粘贴胶带，以防止混凝土漏浆，拆模后将胶带撕掉。3-1-2-4、将外墙内侧向的大模板准确就位，调整好垂直度，立模的精度要符合标准要求，并固定牢靠，使该模板成为基准模板。3-1-2-5、穿墙螺栓按照大模板穿墙螺栓的间距，用镀锌铁皮圆筒或其他方式给聚苯板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。3-1-2-6、固定外侧大模板吊装并固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。3-1-2-7、浇筑混凝土及拆

6、模墙体模板立完校正后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩或其他防护措施，防止浇注混凝土时聚苯板上口泛浆。在+15左右条件下墙体混凝土浇注完成，间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板，拆模后清理板面浮浆、海棉条，穿墙螺栓留下的孔洞应填塞掺膨胀剂的聚苯板保温砂浆封堵。3-2、保温找平层抹灰3-2-1、工艺流程：清理板面-吊垂直套方弹控制线-做灰饼、冲筋-抹保温胶粉料3-2-2、操作要点3-2-2-1基层处理。墙面应清理干净，表面凸起物大于或等于10mm时应剔除，用滚筒扫帚涂刷界面砂浆，要求涂刷界面砂浆均匀，不漏刷。3-2-2-2、吊垂直、套方，弹控制线做灰饼。用保温浆做灰饼，也可用聚苯

7、板裁成5*5cm粘贴，但应用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。#4 3-2-3、抹保温浆料3-2-3-1、聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出;浆料应在4h内用完;搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度是否控制在350-420kg/m3之间等方法判断。抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不抹太厚，以找平为主，抹灰厚度庆略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平用抹

8、子局部修补平整;等抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。3-3、外墙抗裂层抹灰抗裂砂浆配合比抗裂剂：水泥：中砂1:1:3(重量比)3-3-1、待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。抗裂砂浆的配制：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥：中砂：ZL抗裂剂按1:3:1的重量比用强制砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，配制抗裂砂浆的加料顺序为：先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。抗裂砂浆拌和时不得任意加水，并应在2h内用完。3-3-2、抹抗裂砂浆铺贴网格布：将耐碱网格布裁好，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm（网格

9、搭接处可加厚度至5mm），然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小#5 于50mm;阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。3-3-3、首层墙面应铺贴双层网格布，第一层铺贴时网格布之间采用对接方法，两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满，第二层同大面铺法，首层的阳角双层网格布之间铺设专用金属护角，在第一层网格布铺好后，放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，护角高度一般为2

10、m，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。3-3-4、在铺贴阴阳角网格布前，应把在转角的耐碱网格布，预先折出一道棱角，在抹抗裂砂浆时易成线;在抹完抗裂砂浆20-30min后，把抹子用抗裂剂洗刷干净在角处夹好靠尺，做出一边角，按同样的办法做另一边的角。3-3-5、在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布。3-4、外墙涂料3-4-1、在抗裂层施工完2h后，即可涂刷底层涂料，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面，阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。抗裂柔性耐水腻子为预混合胶液：P042.5R或P032.5R以上的水泥或白水泥1:0.4(重量比) 3-4-2、涂料选用

11、高性能、高弹性防水涂料。 4、材料及设备4-1、使用材料阻燃型聚苯板泡沫塑料板，专用界面外加剂、聚苯颗粒轻骨料、水泥砂浆抗裂剂、涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中砂、ABS-U型卡子、聚苯板密封胶。#6 于50mm;阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。3-3-3、首层墙面应铺贴双层网格布，第一层铺贴时网格布之间采用对接方法，两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满，第二层同大面铺法，首层的阳角双层网格布之间铺设专用金属护角，在第一层网格布铺好后，放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，

12、护角高度一般为2m，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。3-3-4、在铺贴阴阳角网格布前，应把在转角的耐碱网格布，预先折出一道棱角，在抹抗裂砂浆时易成线;在抹完抗裂砂浆20-30min后，把抹子用抗裂剂洗刷干净在角处夹好靠尺，做出一边角，按同样的办法做另一边的角。3-3-5、在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布。3-4、外墙涂料3-4-1、在抗裂层施工完2h后，即可涂刷底层涂料，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面，阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。抗裂柔性耐水腻子为预混合胶液：P042.5R或P032.5R以上的水泥或白水泥1:0.4(重量比) 3-

13、4-2、涂料选用高性能、高弹性防水涂料。 4、材料及设备4-1、使用材料阻燃型聚苯板泡沫塑料板，专用界面外加剂、聚苯颗粒轻骨料、水泥砂浆抗裂剂、涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中砂、ABS-U型卡子、聚苯板密封胶。#7 4-2、使用设备强制性砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。4-3、常用检测工具经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。5、劳动力组织及安全5-1、劳动力组织劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定，结构施工期间安排专人安装（每栋楼安排520人）；抹抗裂砂浆时，配料、运输

14、2-10人，抹灰210人;保温工程采用抹灰工施工。5-2、安全注意事项5-2-1、严格执行国家、行业和企业的安全生产法律、法规及规章制度，认真落实各级人员的安全生产责任制。5-2-2、工人进场进行教育，操作前进行安全交底。5-2-3、材料的堆放有专人管理，堆放整齐，设置禁火牌，设置灭火设施，并避免与含有挥发性的有机物接触。5-2-4、现场安装固定聚苯板后，设专人管理，防止遇明火或电焊渣落到上面。5-2-5、每层施工完毕后应随时清理打扫，做到工完料净场地清，做好文明施工。6、质量标准6-1、原材料 6-1-1、聚苯板：为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板在施工前应预先加工好1cm深的燕尾槽(如图)

15、。并且聚苯板燕尾槽面必须滚刷界面砂浆，平面界面砂浆在装饰前涂刷。6-1-2、聚苯板专用界面处理剂：主要技术指标及存运要求应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01-40-98）规定要求。项目 单位 指标外观 - 乳白色均匀液体压剪胶接强度 原强度 Mpa 0.70 耐水 Mpa 0.50 耐冻融 Mpa 0.50贮存：5-30C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品运输。6-1-3、水泥砂浆抗裂剂：性能指标及存运条件项目 单位 指标砂浆稠度 mm 80-130可操作时间 h 2拉伸粘结强度 常温常态 Mpa 0.8 浸水7d 0.6压折比（抗压强度在/抗折强度） 3.0抗裂性（厚

16、度5mm以下） 无裂纹贮存：5-30摄氏度条件下贮存，贮存期6个月，防晒。可按非危险品办理运输。#8 6-1-4、高分子乳液弹性底层涂料：主要技术指标及存运条件项目 单位 指标干燥时间 表干时间 H 4 实干时间 H 8拉伸强度 Mpa 1.0断裂伸长率 300低温柔性绕10mm棒 20不透水性0.3Mpa,0.5h 不透水加热伸缩率 伸长 1.0 缩短 1.0贮存：5-30条件下贮存，贮存期6个期，防晒。可按非危险品办理运输。6-1-5、抗裂柔性耐水腻子：主要性能指标及存运条件项目 单位 指标稠度 cm 11-13施工性 刮涂无困难干燥时间（表干） h 5耐水性48h 无异常耐碱性24h 无

17、异常粘结强度 标准状态 Mpa 0.6 浸水后 Mpa 0.4低温存稳定性 5冷冻4h无变化，刮涂无困难打磨性 20-80柔韧性 直径50mm无裂纹贮存：5-30条件下贮存，贮存期6个月，防晒。按非危险品办理运输。6-1-6、水泥：P.042.5R,水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。6-1-7、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92），含泥量少于3%。6-1-8、其他辅助材料：ABS-U型卡子，ZL聚苯板密封胶。#9 6-2、质量验收6-2-1、墙体混凝土浇注完，聚苯板外侧的组合模板拆除后，对聚苯板的安装质量进行实测实量，其允许误差见下表：

18、 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 垂直度 每层 7 用2m托线板检查 全高 22 用经纬仪或吊线和尺量检查3 阴、阳角垂直 6 用2m托线板检查4 阴、阳角方正 3 用200mm拐尺、塞尺检查5 接缝高差 4 用直尺、塞尺检查6 板间缝隙 8 尺量 注：其允许误差均比规范中级抹灰标准增加了2mm,待面层抹抗裂砂浆后即可达到规范要求。6-2-2、找平层及其防护层质量验收标准(1)、主控项目、所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;、保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。(2)、一

19、般项目、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹痕，分格线顺直，清晰。、墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。、分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光洁，棱角整齐，横平竖直、通顺；滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。6-2-3、允许偏差项目及检验方法项次 项目 允许偏差 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查2 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔尺检查3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺和楔尺检查5 保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查#10 7、成品保护7-1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净;7-2、翻架子时应有防止对已抹好的 墙、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口;7-3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。8、技术经济分析聚苯板预先加工好1cm深的燕尾槽与混凝土结合，与普通外墙粘结的保温板相比更牢固可靠。与其他外墙保温工法相比，该工法施工方便，降低了工人的劳动强度，能够在冬期施工，避免了其他保温板冬期无法粘结的缺点，并且清除了外墙薄弱部位的“冷桥”现象。