《施工组织设计》总配电站搅拌桩施工方案.doc

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1、深 圳 市 建 筑 工 程 股 份 有 限 公 司Shenzhen Construction Engineering Co., Ltd施工组织设计 第一章 编制说明第一节编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：一、中石化公司提供总配电站搅拌桩工程施工图纸。二、现行国家有关规范、标准和规程。三、广东省及深圳市有关文件及规定。四、广东省桩施工有关规定和安全规定。五

2、、现场实际情况。第二章 工程概况第一节 工程概况本工程位于湛江东兴。1、本工程桩基采用水泥搅拌桩, 直径500mm，水泥采用强度为难42.5的普通硅酸盐水泥。2、要求复合地基承载力特征值fspk160Kpa。3、桩的有效桩长9700m。第二节 工程地质水文气象情况（一）场地地质条件1、地基土工程地质特征及承载力本工程拟建在湛江市霞山区南部的霞宝工业区内，原湛江东兴厂南北两侧。场地范围内所见地层的岩土类型较，根据土层工程地质性质、时代成因的不同，勘察报告将钻孔揭露深度内地基土层划分为11个工程地质层。其特征如下：素填土：暗褐色、暗黄色等，稍湿、松散。主要由砂性土及粘性上组成。局部夹碎石砖块，含有

3、机质，具腐臭味。层厚0.50m2.2m，层顶标高4.69m7.1m，该层不宜作地基持力层。粉砂、粉土：以粉质粘土为主，暗黄色黄色，湿饱和，松散含较多量中细砂砾层厚1.0m3.5m，层顶标高291m6. 56m。地基承载力特性值为90kPa。中砂：浅褐红色棕红色等，饱和，松散稍密；次圆次棱角状，以中粗砂粒为主，矿物成分主要为石英；底部夹12cm铁质层。层厚1.25m6.20m，顶板埋深2.0m4.0m，层顶标高1.61m500m。地基承载力特征值120kPa。粉质粘土：紫红、浅黄、灰白等色相杂。湿，可塑，局部硬塑；层厚0.4m5.00m，层顶深度3.45m8.30m，层顶标高- 1.690m2.

4、 720m。地基承载力特征值150kPa。粉土：紫红、浅黄、灰白等色相杂。湿很湿，松散稍密；局部含较多粉细砂，见白云母片；底部夹12cm铁质层。层厚在1.0m4.90m，层顶深度5.6m10.60m，层顶标高-5.490m0.170m。地基承载力特征值110kPa。粉砂：褐黄、黄、灰白等色。饱和、松散稍密；矿物成分主要为石英；局部夹薄层粘土，底部夹 l3cm铁质层。层厚在 0.5m4.50m，层顶深度 7.5m 11.80m，层顶标高-5.590m-2.05m。地基承载力特征值110kPa。中砂：浅褐黄色、灰白等色，饱和、松散稍密；以中粗砂为主，矿物成分主要为石英；底部夹13cm铁质层。层厚在

5、0.60m4.20m，层顶深度8.0m12.60m，层顶标高-7.150m1.83m。地基承载力特征值130kPa。粉质粘土：灰色、青灰色。湿，可塑硬塑；具薄层理。局部可见炭化木屑；底部见12cm铁质层。层厚 5. 40m9. 85m，层顶深度11. 00m14. 30m，层顶标高-8.390m-5.670m。地基承载力特征值 150kPa。粉砂：灰色。饱和、稍密中密，局部松散；层厚在1.35m3.80m，层顶深度1820m2100m，层顶标高-14950m-1167m。地基承载力特征值150kPa。中砂：浅褐黄色、灰白等色，饱和、稍密；局部中密或松散；以中砂为主，含较多粉粘粒；矿物成分主要为

6、石英；层厚在1.5m9.00m，层顶深度18.90m2300m，层顶标高-16950-1233m。地基承载力特征值200kPa。用粉质粘土：灰色、青灰色。湿，可塑硬塑：具簿层理。层面间粉砂或中细砂；局部为粘土或粉上；层厚2.05m8.35m，层顶深度22.10m28.40m，层顶标高-21.840m-16.580m。地基承载力特征值150kPa。（2）不良地质现象本场地土无其他不良地质现象。（3）场地土类别：类（二）场地水文条件场区地下水类型属潜水微承压水，富水性中等；静止水位埋深为0.30m2.10m。场地土的腐蚀性场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性：对钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。场

7、地素填土对混凝土结构、钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。（三）气象条件本工程区属亚热带海洋性气候，全年气温较高，湿度大，雨量充沛，常有台风。环境温度月平均大气温度：最高32.5度(7月)最低13.2度(1月)年平均大气温度:23.2度极端大气温度:最高38.1度(5月、8月)最低2.8度(1月12月)最冷月平均大气温度13.2度相对湿度1、2月两月平均湿度：80%、86%年平均湿度82%大气压力极端最高：1031.3百帕极端最低:942.3百帕年平均:1008.6百帕2、风、年主导风向：东风和东南东风，根据湛江气侯特点划分：冬季（122月） 盛吹北风春季（34月） 盛吹东风夏季（59月）

8、盛吹东南风秋季（1011月） 盛吹北东风年平均风速3M/S、最大风速：36m/s（离地10米高处）（30年一遇）极大风速：57m/s （9615号台风）、设计容器和构筑物所采用的风荷载（湛江）85kg/平方米3、降水、最大降水量小时 118.0mm (80年6月)日 351.5mm (80年6月)年 2411.3mm ( 85年)、年平均降水量 1617.8mm、最高洪水位8007号台风在徐闻县登陆,湛江海潮6.5米,为中国有记录以后最大.、海水最高和最低平稳水位年平均雷电日数： 85.2天月平均最多雷电数： 15.8天(8月)第三节 现场施工条件本工程周边皆为市政小区道路，交通方便，场地三通

9、一平已完成。第三章 施工部署总配电站桩基工程项目，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往高层建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、总包、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、

10、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：工期为30天。二、质量：工程质量达到合格标准。三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。第一节施工准备一、技术准备： 1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。 2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。 3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。 4、准备齐全技术资料的各种表格。 5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。 二、技术交底： 开工前

11、项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。三、现场准备 1、搭设临时设施，场地硬地化。 2、按施工需要机械进场就位。 3、根据工程进度安排各种工人进场。 4、材料的采购，并化验合格后运至现场。 5、布置供电、供水线路。四、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：水泥等各

12、种建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工中各种机械进场。3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。五、施工准备工作计划表序号项 目内 容第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。1业主、总包、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司

13、3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。1项目部4现场平面布置按总平面图布置水电及临时设施。1项目部5主要机具进场机械设备进场就位。1公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。1项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。2项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。1项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。1项目部10材料计划材料和各种半成品需量计划1项目部11图纸会审全部施工图。2业主、总包、监理、公司12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。1实验室13进度计划交底明确总进度安排

14、及各部门的任务和期限。1项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。1项目部第二节指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时

15、，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应

16、进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理

17、。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。施工组织机构图三、组织机构表序号职务姓名职称1.项目经理马 跃高工2.技术负责人周谟胜工程师3.项目副经理李子龙工程师4.施工员 丁有子技术员5.质量员徐光辉施工员6.安全员邹惠康安全员7.材料员黄海峰助工8.资料员 钟志忠助工第三节施工进度计划本工程施工计划工期45天，开工时间2003年9月20日，详见施工进度计划表。第四节施工组织为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工作业区划分本工程施工分为两个施工作业区，每个

18、作业区又分为不同的作业施工段，每个施工段以成孔为关键线路进行施工。二、施工程序测量放线孔口挖土构筑混凝土护围支模、插筋、浇筑护壁砼挖 土照明、通风、排水、分碴基底凿岩扩底基底验收吊放钢筋笼钢筋笼制作浇注桩芯砼商品混凝土运进本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，交叉流水的作业程序进行施工，其总体施工程序如下图： 三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下

19、去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。四、劳动力组织根据

20、本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。工种人数挖土工300钢筋工40电工20混凝土工40配属工10五、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：序号材料名称数量1 混凝土按预算书2钢筋（综合）按预算书3第五节施工机械组织一、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:施工机械设备表序号机械名称台 数功 率(KW)总用电量(KW)1挖掘机1-2自卸车53钢筋切割机27.5154钢筋成型机22.555风镐160-6潜水泵1602.23527空气压缩机48混凝土插入式振动器101.5159电焊机4156010弯管

21、机22.85.611挖孔桩机具160-12手推斗机160-13卷扬机1601.117614鼓风机800.324二、机械管理及维护保养制度（一）、机械管理及维护保养机构 由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。（二）、机械管理及维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、

22、中维修。4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第六节施工平面布置一、施工平面布置1、施工临时电用可从基坑东侧接至基坑内。施工用水可直接从市政管道接至现场。2、因场地限制,在工地南侧搭设简易轻钢组合房作为项目部用房。工人宿舍在北斗租一栋四层厂房解决。3、钢筋制作堆放在基坑内进行。4、 护壁砼桩芯砼均采用商品砼。 二、现场排水系统在桩基施工阶段，在基础施工过程中,排水方式采用人工挖孔桩井本身作为降水井,设置潜水泵进行抽水降水， 现

23、场内排水可利用市政管网，作为场地内的排水通道。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。三、施工用水整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养生用水及消防用水。（一）、需水量计算1、生产用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机)K1、K2、K3-水不均匀系数分别取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合砼用水30050=1.5104升/班Q附-养护用水300407=8.40104升/班Q机-施工机械用水,按600升/班计则Q1=1.1/3600(1.61.5104/8+1.258.4104/8+2600)=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3

24、600Nq/8计取K-生活用水不均匀系数取2.7N-高峰人数450人(考虑管理及临时人员)q-每人每班耗水量,取10升/人班则Q2=2.7/360045010/8=0.5升/秒3、消防用水Q3按有关规定取Q3=4升/秒4、工地总用水量计算Q1Q2Q3，则取实际设计用水量为6.05升/秒。（二）、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。管径确定：主管径D=(4Q1000/3.14V)1/2V-流速取2米/秒则主管管径取D=100mm支管径取d1=50mm向施工现场沿线输水管管径d2=25mm四、施工用电（一）、用电

25、设计1、用电总量(1)、P机=572kwS机=(2)、P焊=60 kwS焊=k* P焊=0.6*60=36KVA(3)、S照= （S机+S焊）*0.1=59 KVA(4)、S= S机+S焊+S照=649 KVA3、导线选择由总配电箱分四路引至施工用电点。每路电流量为：导线选BX型4X120+1X50铜芯橡皮线。容许电流400A。为确保施工其间停电时能正常工作，配一台200KVA发电机以备用。第四章 主要工程项目的施工方法第一节 总体施工方案由于本工程的工程量大、面积广、桩身长度分布变化明显，工期较紧，为保证工期及施工质量，分两段流水施工，十天成孔，局部桩距较小，需进行跳挖。第二节 降水、排水及

26、沉淀井施工措施一、排水根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。二、降水在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。三、排水沟、集水井和沉淀池的做法，如简图所示。第

27、三节 井下流砂、流泥层处理措施本工程施工现场地内局部可能有淤泥、粘土、细粉砂，和地下水，容量发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁筑混凝土同时用混凝土填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。施工时必须做到；一、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。二、在井上中

28、适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。三、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。四、正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。第四节 人工挖孔桩施工方法一、施工程序施工顺序为：场地平整放线，定桩位浇垫层架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等挖土（抽水）自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌一周护壁砼拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收排除孔底积水

29、，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处浇灌桩身砼。二、人工挖孔桩施工方法、施工测量放线：(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。、桩孔施工：(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板园度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工(2)、

30、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出

31、,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用48块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。(9)、尺寸

32、控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。人工挖孔桩施工工艺图三、桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保

33、护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。四、桩身砼浇灌1、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。 2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。 3）、桩芯混凝土强度等级为C35(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落

34、度试验,坍浇度控制在3-5cm之间。 4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。 6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 7）、

35、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。 9）、桩芯砼试块每浇注50m3必须有一组试块，小于50m3的桩每每根桩必须有一组试件。桩芯砼浇筑示意图注意：砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。五、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较

36、多，应采取避水法浇捣。1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；3、混凝土减少坍落度；3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。3、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。六、岩石爆破措施当根端进入微风岩时，用风镐等工具无法挖凿，而应采用定向井下爆破施工。其方法如下：用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度为5080厘米较合适，然后根定向爆破计算方式准备计算装炸药量，装药后，安装好电雷管，用串联连接分批引爆，定向爆破后，用吊桶将其

37、提出井口，清理井底。定向爆炸时，装药量不能过多，也不能过少，一定要严格按计算量装药，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大而震坍桩孔护壁。（一）、事先编制作业方案，报主管部门批准，征得公安局同意后，才能进行爆破作业。（二）、爆破应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则。（三）、爆破所用的爆炸材料，应符合现行国家标准、部标准。（四）、爆破前，必须做好以下列安全准备工作：建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。在危险区内的建筑物、构建物、管线、设备等，应采用保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。在爆破危险区的边界设立警

38、戒哨和警告标志。将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位、居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。（五）、遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。（六）、处理瞎炮，应严格按国家有关安全规范执行。第五节 测量控制方法一、主轴线控制网的布设编制依据：总平面布置图、桩位布置图1、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于11000，角度误差小于3 ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用（PTS-V2）全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控

39、制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。二、桩位轴线的垂直引测及直径的核准：桩的垂直度采用吊锤法。每一根桩配置一个吊锺每个挖一米进行垂直度的核准。直径采用软尺进行测定确认整根桩的直径。灌注桩的容许许偏差与检验方法项次项 目允许偏差检验方法1钢筋笼主笼间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长505桩的位置偏差单桩、条形桩基沿直线方向和群桩基础中的边桩500mm拉线或尺量检查6条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩150mm7垂直度0.5%吊线和尺量检查8桩径偏差50mm尺量检查第五章 质量保证体系及质量保证措施第一节 质量目标一、单位工程：合格二、成孔工程：合格三、钢筋工程：合格

40、四、混凝土工程：合格第二节 质量保证体系一、在该工程施工中，按照ISO9001：2000标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。二、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工

41、程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。4、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人

42、员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥

43、的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。8、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，

44、经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：81、“混凝土浇灌令”申请报告82、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。83、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。84、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。第三节质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥