（专业施工组织设计）软土、黄土等路基工程施工方案_PDF新.PDF

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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-1-目 录 目 录（路基部分）第一节、路基工程施工方案 一、一般路基施工3 二、软土路基及特殊路基施工3 第二节、施工常用机械设备 一、施工常用机械设备4 第三节、施工工艺及施工方法 一、软土路基施工8、换填土（砂）8、抛石挤淤8、爆炸法处理软土地基8、袋装砂井12、砂砾垫层14、塑料排水板15、石灰桩17、压浆碎石桩18、挤实砂桩21、粉喷桩25(十一)、旋喷桩27 二、膨胀土路基30、施工安排原则30、路堑施工30、路堤填筑31 三、泥岩路基32、施工安排原则32、路堑施工32、路堤填筑33 四、黄土路基34、施工安排原则34、路堤填筑34 筑龙网

2、WWW.ZHULONG.COM-2-、路堑施工35、陷穴、暗穴的处理措施35、路基排水36 五、风沙路基37、施工安排原则37、路基施工37 六、盐渍土路基38、施工安排原则38、路基施工39、石灰沥青膏毛细水隔断层配置和铺设41 七、一般路基41、路堤填筑41、路堑施工57 八、路基防护与排水66、挡土墙66、坡面防护69、路基排水71 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-3-第一节、路基工程施工方案 一、一般路基施工 一、一般路基施工、路堑 1、土质路堑施工以机械为主，在较平缓横坡上的单边路堑采用横向台阶开挖，双向边坡的深路堑采用纵向分层开挖。靠近基床底层表面及边坡辅以人工开挖。调运采

3、用铲运机或大马力推土机、挖掘机（装载机）配合自卸汽车运输。2、石质路堑凡能采用大马力推土机松动的软岩均采用大马力推土机松动。对于推土机无法松动的岩石，其开挖深度在 5 米以下，节理裂隙较发育的岩石采用梯段药壶法松动控制爆破，整体性较好的岩石采用梯段浅孔松动控制爆破。其开挖深度在 5 米以上，节理裂隙较发育的岩石采用梯段小型峒室法或药壶法松动控制爆破，整体性较好的岩石采用梯段深孔控制爆破。靠近边坡采用预裂爆破或预留光爆层法光面爆破，靠近基床表面及侧沟采用浅孔控制爆破。、路堤 路堤施工前，先选做一段试验段，进行压实工艺试验，确定适合的填料、碾压机械、松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、碾压速度等，确定

4、一套合理的填筑施工工艺参数。填筑路基按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序组织施工。填土路堤采用平地机摊平，振动压路机碾压；填石路堤采用推土机摊铺整平，拖式振动压路机振动压实。桥涵缺口采用渗水土薄层填筑，靠近构造物边缘 1m 范围内采用小型压实机械压实。路基防护紧跟路基填筑尽早展开施工。早日起到防护作用。防护工程不能紧跟时，应采取临时防排水措施进行临时防护。二、软土路基及特殊路基施工 二、软土路基及特殊路基施工、软土路基及特殊路基施工前一般应进行施工地质补勘，核实地质情况及设计处理方案是否符合现场实际，并据此制定施工方案。、软土路基先按设计处理方法进行软基处理，然后填筑路堤。排水固结法处理的

5、路基，填筑时要密切注意路堤的沉降量，但当天的沉降量大于 10mm 或边桩位移大于 5mm 时，应暂停填土。、膨胀土路基避开雨季分段快速施工，缩短开挖面暴露时间，防护工程紧跟。膨胀土填筑用自重 14t 以上的重型振动压路机压实，预留沉落量大于一般路堤。、泥岩路基要尽量避开雨季施工，以确保基底处理质量、填料含水量稳定和压实密度。尽早填筑路堤，使之有更多的沉落时间，并利用雨季加速其沉降完成，达到铺轨时路基基本趋于稳定的目的。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-4-、黄土路基施工前要认真进行地质勘测，分清土质类别，探明陷穴、暗穴，对症施治。并严格按设计所采取的地基处理措施、结构措施、防排水措施进行

6、施工。施工过程中认真做好截、排、防渗水设施。填料充分扰动、破碎，严格控制含水量确保工程质量。、风沙路基宜选择少风季节集中力量快速完成施工任务。施工时采取边施工、边防护、分段施工、一次做成的方法。、盐渍土路基安排在地下水位最低的季节施工，集中力量快速连续施工，从基底清除开始直至路床表面应分段一次完成，不可间断。在设置隔离层的地段，至少一次做到隔离层的顶部，以避免路基的再盐渍化和形成新的盐壳。第二节 施工常用机械设备 路基施工常用机械设备详见表 2-1。路基施工常用施工机械表 表 2-1 序号 机械设备 名 称 规格型号 额定功率（kw）容量（m3）或吨位(t)产 地 备 注 一 开挖设备 1 推

7、土机 D9N 美国 2 推土机 T220 162KW 山东 3 推土机 T140 103kw 宣化 4 挖掘机 CAT320 166KW 美国 美国卡特彼勒 5 挖掘机 PC400-1 174KW 日本 日本小松 6 挖掘机 UH181 188KW 日本 日本日立 7 装载机 ZL50 157KW 柳州 8 装载机 ZL40 114KW 柳州 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-5-路基施工常用施工机械表 表 2-1（续）序号 机械设备 名 称 规格型号 额定功率（kw）容量（m3）或吨位(t)产 地 备 注 二 运输设备 1 自卸汽车 CQ3300 17t 重庆 2 自卸汽车 T815

8、15t 捷克 3 自卸汽车 KMAZ 12t 俄罗斯 4 自卸汽车 东风 5t 十堰 5 自卸汽车 斯太尔 6 自卸汽车 黄河 7 铲运机 CL-7 9m3 郑州 三 平整、碾压设备 1 边坡压实机 2 三光轮压路机 3Y15/18 徐州 3 振动压路机 YZZ8A 8t 徐州 总压实力 161KN 4 振动压路机 YZJ12A 13t 洛阳 总压实力 327KN 4 振动压路机 BW217D 18t 西德 宝马 总压实力 481KN 5 拖式振动压路机 YZT16 16t 陕西 总压实力 498.8KN 5 拖式振动压路机 YZT18B 18t 陕西 总压实力 570KN 6 手扶式振动压路

9、机 YZS-06B 0.7t 洛阳 6 平地机 PY-160 118kw 天津 7 冲击夯 TV80NK 2.6kw 日本 四 钻爆设备 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-6-路基施工常用施工机械表 表 2-1（续）序号 机械设备 名 称 规格型号 额定功率（kw）容量（m3）或吨位(t)产 地 备 注 1 潜孔钻机 TZQ-100 湖北 2 潜孔钻机 TLQ-100 宣化 钻孔深度 5m 3 潜孔钻机 YQ150A 天水 4 潜孔钻机 KQ-150 宣化 钻孔深度 17.5m（电动）5 内燃空压机 VY-12/T 徐州 6 电动空压机 ZL-10/8 10m3/min 柳州 7 风枪

10、YT24 沈阳 五 软基处理设备 1 塑料插板机 LMZ-40.7kw 用于施工塑料排水板 2 粉喷桩机 PH-SA 3 喷粉机 1.3m3 4 空压机 16m3/min 5 翻斗车 1t 用于粉喷桩施工 6 发电机 35kw 7 汽车吊 QY-16 154KW 常德 8 振动锤 11kw 9 抽水泵 10 电力起爆器 MFJ-100 用于爆破挤淤 11 高压泥浆泵 ACF-700 12 振动钻机 XJ100 13 旋喷管 42mm 地质钻杆 14 高压胶管 用于单管法旋喷桩 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-7-路基施工常用施工机械表 表 2-1 序号 机械设备 名 称 规格型号 额定

11、功率（kw）容量（m3）或吨位(t)产 地 备 注 15 高压泵 ACG-700 用于三重管法旋喷桩 16 泥浆泵 BW250/50 17 空压机 69m3 18 钻机 XJ100 用于三重管法旋喷桩 19 三重旋喷管 用于三重管法旋喷桩 20 高压胶管 21 袋装砂井机 用于袋装砂井施工 22 钻机 QY50 23 泥浆泵 BW-320 24 泥浆泵 BW-150 25 拌浆机 用于压浆碎石桩施工 26 挤密砂桩机 门架式 17KW 用于挤密砂桩施工 六 路基防护 1 砼拌合机 Jz350 2 砂浆搅拌机 3 张拉设备 用于锚索施工 4 混凝土喷射设备 5 洒水车 东风-135 7.8t 武

12、汉 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-8-第三节 施工工艺及施工方法 一、软土路基施工 首先进行基底处理，以提高基底承载力，减小路堤的沉降量。软基处理方法，基本可利用改善荷载法、改善地基法及综合法三大类。软土路基填筑时，要常观测路基的沉降量，当每天的沉降量大于 10mm 或边桩位移大于 5mm时，应暂停填土。路基填土终止后一个月内，每天观测一次，满载预压期间每周观测一次，沉降观测仪根据地质变化情况，一般每 200m300m 设一个。软基段的涵洞工程，可在路基预压期满，沉降基本完成之后再开槽施工。、换填土（砂）、换填土（砂）1、根据设计和试验选择符合要求的换填材料。2、将软土挖除干净，并将

13、底部整平。如软土底部起伏较大，报监理工程师处理。视情况可设置台阶或缓坡。3、换填前，根据设计和技术规范对基底进行验收，并通过监理工程师签认。4、人工级配的砂石填料，应将砂石拌合均匀后，再填筑压实。5、压实时，注意不破坏基坑底面和侧面土的强度。、抛石挤淤、抛石挤淤 1、根据设计选择符合要求的石料，注意级配质量，最大粒径以小于 20cm 为宜。2、施工要点、施工时应先从路堤中部开始抛填，中部向前突进后再逐渐向两侧扩展，以使淤泥向两旁挤出。、当软土或淤泥底面有较大的横坡时，抛石应从高的一侧向低的一侧扩展，并在低的一侧多填一些。、抛填第一层要厚些，以便能承受住压路机，待上一层抛填物压入泥中，再抛填下一

14、层，直至用重型压路机碾压不再下降为止（用测量沉降法确定）。、爆炸法处理软土地基、爆炸法处理软土地基 爆炸处理软土地基的方法主要有“爆夯法”、“堤下爆炸挤淤法”和“爆炸排淤填石法”三种，根据实际情况选用。其中爆炸排淤填石法又分为堤侧爆炸排淤填石法和堤头爆炸排淤填石法。使用时应根据水深、淤泥厚度及基底持力层的倾角和倾向等因素确定。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-9-1、爆夯法 1、爆夯法、适用条件：适用于淤泥厚度小于 3.0 米，水深大于 0.5 米，且不易抽降或不许抽降水位的软基处理工程。、实施方法：用船或其它浮运设备在设计范围抛填石料，将炸药置于堆石体表面或一定高度爆炸。、原理：利用水

15、的不可压缩性传递炸药爆能及爆轰波向下传递密实堆石体并使堆石体下沉将淤泥挤出。、施工要点：a、根据设计方案，定出一次循环抛石范围，并设立牢固标志。b、按规定级配和粒径抛填石料，厚 2.0m0.5m，顶面基本平整。c、炸药必须保持相同标高并均匀分布。d、所有药包均采有同段雷管瞬间齐爆。2、堤下爆炸挤淤法 2、堤下爆炸挤淤法、适用条件：淤泥厚度 3.0m0.5m，填石体底宽或初次填石底宽（采用堤侧爆炸排淤填石的第一次抛石体）小于 10.0m 的软基处理工程。、实施方法：在淤泥顶面设计堆石体中线上预埋塑料管，然后抛填石块，待抛石完成后，将条形防水药卷用导爆索连接后穿入预埋塑料管内起爆。、原理：药包在堆

16、石体下部中线上爆炸时，爆能及爆轰气体向淤泥内作用，挤走淤泥，堆石体下沉至持力层达到加固地基的目的。、施工要点：a、预埋塑料管必须位置准确，管径满足装药量要求。b、淤泥面上有砂层时，将炸药置于淤泥面与砂层交界面上，将砂层厚度加入堆石体厚度一并计算。c、要获得好的挤淤效果，堆石体厚度（含淤泥顶面上砂层厚）必须大于 1.67 倍淤泥厚度。d、堆石体的粒径和级配应符合规定要求。3、爆炸排淤填石法 3、爆炸排淤填石法、适用条件：a、堤侧爆炸排淤填石法：适用于淤泥厚度大于 5.0m，淤泥下持力层横向倾角明显的软基处理工程。b、堤头爆炸排淤填石法：适用于淤泥厚度大于 5.0m，淤泥下持力层纵向倾角明显的软基

17、处理工程。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-10-、实施方法：在处理范围内淤泥浅的一侧（堤侧爆炸排淤填石法）先填筑一定宽、高、长度的堆石堤，或在处理范围内淤泥浅的一闻端（堤头爆炸排淤填石法）先填筑设计宽度、适当长度和高度的堆石体，然后在堤侧或堤端坡脚软土内装入一定长度和密度的药包同时爆炸，并从一侧向另一侧或从一端向另一端不断循环进行，直至软土地基处理完成。、原理：炸药在坡脚软土内爆炸，爆轰气体使软土内产生大量空腔，并伴随强烈震动挠动淤泥体，堆石体在其自重及震动作用下沉充填空腔，将淤泥体挤向外侧，达到处理软土地基之目的。其施工工艺流程图见 3-1-1。、施工要点：a、施工准备 包括制作装药

18、器套管、C20 级混凝土砣、防水药包等工作。b、测量定位 根据爆破设计方案，定出一次循环抛填石方的范围,插细竹杆作为标志。c、抛填石方 抛填从淤泥较浅侧向较深侧进行，石方由自卸汽车运输，装载机铲推，抛石高度超出原始淤泥面 3.05.0m。d、平整场地 抛石高度、范围符合设计要求后，在抛石体上铺筑碎石、土等，用装载机配合人工平整场地，以吊车能正常作业为宜。e、吊车就位 吊车支脚用短枕木支垫平稳。f、布设炮孔 根据爆破设计，在抛石体坡脚淤泥面布设炮孔，作好标志，用16 钢筋插探淤泥深度，并看淤泥内是否有障碍物，以便调整布孔位置。为便于施工操作，可在炮孔位置淤泥上搭设木板作为操作平台。g、装药器就位

19、 用 16 吨吊车起吊带有震动锤、缓冲装置、套管的装药器，将其吊移至孔位上部，在导管下部孔口安装混凝土砣。h、装药器下沉 起动震动锤，吊车调整缆绳。装药器在振动及重力作用下向淤泥体内下沉至设计深度。i、装入药包 施工准备 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-11-测量定位 抛填片石 平整场地 吊车就位 布设炮孔 探测炮位淤泥 装药器就位 装药器下沉 装入药包 向导管内注水 提升装药器 联接爆破网路 警戒 解除警戒 起爆 测量断面 爆破效果分析资料整理 安装封口砼砣 下 一 组 施 工 作 业 下 一 炮 孔 操 作 图 3-1-1 爆炸排淤施工工艺流程框图 筑龙网 WWW.ZHULONG.

20、COM-12-通过装药器顶部滑轮，用细绳（细绳头设自动脱钩装置）向孔底放置。要注意防止绑在药包内的导爆索脱落。j、向导管内注水 为防止提升装药器时带上药包及药包上漂，可用抽水泵向管内注水，至投料口溢水时停止。k、提升装药器 吊车收起缆绳，吊起装药器移至下一孔位，进行下一个孔位作业。l、联接起爆网路 采用导爆管单向传爆，各药包与主导爆索联接时要绑扎牢固，并要将药包导爆索传爆方向指向起爆雷管，各药包导爆索与主导爆索联接处搭接长度不小于 20cm。m、警戒 网路连接完毕，设立岗哨，拉响警报，警戒距离为 300m。n、起爆 布好警戒，确认警戒范围内无人员、车辆及其它不安全隐患时即可起爆。o、断面测量及

21、资料分析 测量爆破断面，进行技术资料整理分析。、袋装砂井、袋装砂井 1、施工时，先在需处理段地面上填筑好排水坡（路拱或横坡），并铺设好排水垫层，再将加工好的砂袋垂直置入地基中已成孔内，形成袋装砂井，然后对地基加载预压，使地基中水份迅速从袋装砂井中排出，从而达到加固地基沉降固结的目的。袋装砂井施工工艺流程见图 3-1-2。2、施工要点、排水坡及砂垫层的设置、首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，并大致平整。、用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于 3%（注：在秦沈线横坡定为4%，施工时根据设计确定），并碾压密实（形成排水坡），一般密实度要求不小于 90%（或按设计地基密度要求）。、在路拱或横坡

22、上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，砂层厚度按设计标准确定，砂垫层表面应平顺，并形成同土路拱或横坡相同的坡度，以利袋装砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。、机具选择与定位 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-13-合格 清理场地 填筑排水坡 铺设排水砂垫层 测量放样 机具定位 打设套管 成孔检查 下砂袋 拔套管 检查砂袋入土深度 机具移位 埋设砂袋头 填写施工记录 灌制砂袋 检查砂袋质量 图 3-1-2 袋装砂井施工工艺流程图 施工准备 准备材料机具 选择机具 砂袋性能实验，砂料物理实验 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-14-、选择导管式震动打设机械。、根据袋装砂井布置范围及间距，在

23、现场采用小木桩定出每个砂井位置，在套管入土时将其拔掉。、机具定位时要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用锤球或经纬仪观测控制导向架的垂直度。、安设套管与桩尖、根据砂井直径选择套管直径，并在套管上划出控制标高的刻度线。、采用活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，利用桩机上的起吊设备将套管吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住准确安装在定位点上。、套管打入 当套管吊起定位后即可开锤施打，开始时落锤要轻、缓，防止套管突然偏斜。套管入土深度距设计深度约 2m 时，要控制锤击频率，防止超深。、灌、运、下砂袋、采用门架式机械振动灌制砂袋，提高砂袋密实度。、砂袋运输要用专门的运料工具，严禁在地上拖拉。、下砂袋时，

24、在套管口设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中。、拔出套管 砂袋到位后即可拔起套管，拔起时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏砂袋。如拔套管时带起砂袋，则应重新施工。、袋头处理 套管拔出后，砂袋应露出井口 30cm 以上，并将其竖直埋入砂垫层中。、预压荷载 砂井施工完毕后，根据设计要求施做预压荷载。3、袋装砂井质量控制及检验、砂料质量；、砂袋质量；、套管检查；、桩位垂直度检查；、砂袋入土深度；、砂袋外露长度。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-15-、砂砾垫层、砂砾垫层 1、施工前先对砂垫层材料进行取样检验，以确保砂垫层材料为级配良好的中、粗砂或砂砾，其含泥量不超过

25、5%以及渗透系数符合要求，且不含有机质、垃圾等杂物。2、基底处理，做土路拱。3、砂砾垫层的铺筑施工采用分层压实法，分层厚度、压实遍数通过试压确定。施工时，下层密实度经检验合格后，再填筑上层。4、砂砾垫层的厚度应满足设计要求，为防止施工中砂砾流失，在垫层的两端用砂袋码砌护脚。、塑料排水板、塑料排水板 1、塑料排水板施工时，利用插板机插入软土地层中，插板时，将排水板经导管上部滚轮，穿入穿带窗，至下端出口与桩靴相连；开动插板机，导管顶住桩靴将排水板插入设计深度；拔出导管，排水板便留在土中，然后剪断，即完成一根排水板的插设。插板作业过程见图 3-1-3，塑料排水板施工工艺流程见图 3-1-4。移位 导

26、管 塑料排水板 桩靴 砂垫层 装靴 插设 上拔 剪带移位 图 3-1-3 塑料排水板插板作业过程图 砂垫层 排水板 挖开 回填 排水板 图 3-1-5 塑料排水板头部处理图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-16-原位测试及室内土工试验 平整场地 修筑预拱坡面 铺设砂垫层 标定塑料排水板桩位 打设塑料排水板 塑料排水板头部处理 填土预压 原位测试及室内土工试验 测试数据资料分析 路基竣工验收 埋设沉降仪、测斜仪和位移观测桩 沉降及变位观测 设置水准点 及工作基点 图 3-1-4 塑料排水板施工工艺流程图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-17-2、施工要点、插板作业前，应先了解地下

27、有无障碍物，然后平整场地，铲除杂草，修筑预拱。、在修筑好的路基预拱坡面上铺设砂垫层。、插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。、塑料排水板需要接长时，应剥离滤膜，使芯板顺槽搭好，搭接长度为 20cm，然后包好滤膜，用钉板机钉牢。、塑料排水板与桩靴的连接要可靠，桩靴对导管下端密封要严，以免进泥，使排水板带出。、插好的塑料排水板，伸出预拱面 15cm，顶端埋入砂垫层，插管形成的孔洞用砂填没。头部处理方法见图 3-1-5。、上拔导管时，带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。、垫层上部填土高度小于 1m 时，不得采用振动式压路机碾压。、路基填土速度一般不受限制，但当天的沉降量大于

28、 10mm 或边桩位移大于 5mm 时，应暂停填土。、软基段的涵洞工程，一般应在路基预压期满，沉降基本完成之后再开槽施工。、石灰桩、石灰桩 1、石灰桩加固软土地基主要是利用机械打桩成孔时和生石灰吸水膨胀、放热作用对周围的挤压力，将桩周土体挤密以及土体与石灰的化学反应、凝结作用改善桩周土体的物理力学性能，使桩与桩周土脱水固结，共同承受荷载，来提高地基承载力，减少基础的沉降量，形成一种性能良好的复合地基。其施工工艺流程见图 3-1-6。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-18-2、施工要点、平整场地，松软地段，可用钢钣或垫木作为垫板。并清除地下障碍物，查明地下管线等原有设施。、试桩，确定施工参

29、数。试桩时下管深度比设计加固深度深 2030cm。一次成桩的长度和振动锤功率、设计压实系数有关，在满足设计压实系数的情况下，振动的功率大，一次成桩的长度可以长些。一般情况下，一次成桩的长度为 0.5m1.0m。、技术交底：施工人员要熟悉施工图纸、施工程序及标准。、根据施工图纸做好现场定位、放样工作。、桩机就位。在地面上确定好桩孔位置，垫好垫块，支好起吊架，使起吊架平稳坚固。、启动振动锤。将套管一并打入土中至桩底标高。、拔出套管，露出桩孔。、将配制好的石灰料投入桩孔（每次投料深度在 0.51.0m）。、开动振动锤，将刚下的石灰料压实，完成一次投料。重复 平 整 场 地 定桩位、放线 振动套管至设

30、计标高 提升套管、露出桩孔 投 料 每 0.51.0m 振动器压实拌合料 达到设计长度、素土压顶 进行其它桩的施工 桩 机 就 位 机械设备进场 材料进场 石灰按比例拌制 图 3-1-6 石灰桩施工工艺流程图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-19-、按上述步骤进行以下各次投料，直至达到设计桩顶标高。、用素土压实封顶，一根桩即告完成。3、质量保证措施、原材料：生石灰必须经检验合格后方可使用，其粒径为 57cm，含粉量不大于 10%，CaO 含量不低于 80%。施工中应经常检查生石灰的含粉量，做好防潮防雨工作。、灰料必须拌均匀，随拌随用。、每次投料量必须保证相应的成桩长度，达到成桩长度后，

31、停止锤击，各次成桩长度之和与设计桩长相吻合。、套管（钻管）拔起前，应左右前后击套管，以防套管与土层粘连，难以拔出或造成塌孔等。、桩位允许的水平偏差为半个桩位，允许的垂直度偏差为 1.5%，施工中应严格控制。、质量检验。石灰桩加固软土路基，用下列方法进行检测：、土工试验，检查加固前后土的含水量、容重、孔隙比、压缩模量等，并进行比较。、静力触探试验，检测加固前后触探深度与贯入阻力 Ps 的关系。、侧压试验，检测加固前后挤密土体中的侧压力与非挤密土体中侧压力值，并进行对比。、复合地基的静力试验，检测不同荷载作用下地基的沉降情况。、压浆碎石桩 、压浆碎石桩 1、压浆碎石桩用螺旋钻成孔，钻进到预定深度后

32、提钻，在提钻的同时，由钻杆中心孔注入泥浆，到坍孔地层以上为止。然后抽出钻杆，下放钢筋笼，在吊入钢筋笼的同时，将预先固定在钢筋笼上的注浆管也置入孔内，深入桩底，钢筋笼就位后，倒入粗骨料，投碎石到桩顶，分两次、三次，注入水泥浆到桩顶。然后通过压浆泵将水泥浆压入，其施工工艺流程见图 3-1-7。施工作业示意图见图 3-1-8。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-20-图 3-1-7 压浆碎石桩施工工艺流程图 1 成孔 2 吊钢筋笼 3 投放碎石 4 注浆 5 成桩 图 3-1-8 压浆碎石桩施工示意图 合格不合格准 备 工 作 桩 位 放 线 钻机就位并钻孔 放钢筋笼，放注浆管 投 放 石 子

33、注 浆 补 浆 混凝土强度检验 结 束 处 理 混凝土强度试验安装漏斗 搅拌水泥浆 加工钢筋笼 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-21-2、施工要点、施工准备 接通水源、电源，检查验收钢筋笼，备好水泥、石子，检修压浆机使其处于正常工作状态。、钻孔布置 护坡桩采用隔 2 个孔跳打的方案，每 30m 为一段。、钻机就位 平整场地，局部需夯实的地方要夯实，以保证机身稳固。测量放线后，钻机就位，调直钻杆。、钻孔 开动长螺旋钻机，并随时注意钻杆的垂直度。钻至设计深度空钻清底。、注浆提钻。把高压注浆管一头接在钻杆顶部的导流器预留管口，另一头接在压浆泵上，将配制好的水泥浆液由下而上边提钻边注浆。压浆至

34、坍孔地层以上 50cm 后提出钻杆。、下钢筋笼。根据钢筋笼的长度设置加强箍筋，以免吊放时变形。将20 塑料注浆管固定在钢筋笼上（管底至笼底 30cm）。使用钻机的吊装设备吊起钢筋笼对准孔位，垂直缓慢放入孔内到设计标高，固定钢筋笼。、投放碎石。将直径 0.53.2cm 卵石（碎石）通过预先安装的铁皮漏斗投放孔内，并用铁棍捣实，碎石投放到桩顶标高以上 20cm。、第二次注浆。碎石投放完毕，搅拌水泥浆，水泥浆由压浆泵通过预先埋置的注浆管注入。直至水泥浆升至桩顶标高 20cm 以上。压浆泵压力一般控制在 4MPa。、补注浆。因注入的水泥浆向土体渗透，故需补注浆 23 次，每次注浆间隔时间不得超过 30

35、min。总时间根据土质情况不超过 2h。、混凝土达到设计强度后，凿除超过设计标高的部分。11、压浆碎石桩采用模拟试验，即在现场用水泥和石子拌制无砂混凝土，其试块规格和试模与普通混凝土试验相同。桩体达到设计强度以后，也可采用现场取芯或混凝土抗拔检验桩体强度。3、质量要求 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-22-、成孔、成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保施工中不发生倾斜和位移。、成孔深度不小于设计钻孔深度。、施工容许偏差：桩径为2cm，垂直度为 1%，水平位移为 1/4 桩径。、钢筋笼加工、钢筋笼的直径除符合设计尺寸外，还应比成孔直径小6cm，以确保钢筋保护层厚度。、钢筋笼入孔时应对准孔位

36、，扶稳吊直，避免碰撞孔壁，下沉有困难时，绝不能用大锤或反铲打入或压入孔内，可重新起吊再对准孔位慢慢下放，钢筋笼下放到设计位置后，应立即居中稳固。、钢筋笼的制作容许偏差：主筋间距为10mm，箍筋间距为20mm，钢筋笼长度为+100mm，钢筋笼直径为+10mm。、钢筋笼制做时的焊接绑扎要求：钢筋笼的主筋必须采用焊接方式连接；螺旋筋的绑扎点或焊点数量不小于交叉点总数的 50%并均匀分布；钢筋笼设置支撑钢筋，其间距 1.5cm，支撑箍筋的钢筋宜选择直径为16，钢筋笼吊点处必须设置加强附筋 410。、注浆 水泥浆严格按配合比搅拌均匀。第一次注浆与第二次注浆时间不得超过混凝土初凝时间，以免下放钢筋笼、投放

37、碎石和二次注浆困难，否则重新成桩。、对护坡桩，土方开挖后及时复核强度。、挤实砂桩、挤实砂桩 1、采用重复压拔管法施打振动挤实砂桩加固路基，成桩工艺效果较好，对松散的粉细砂土地基挤密效果尤其显著。经砂桩处理过的饱和松散砂土地基可防止振动液化。地基承载力和相对密度均有显著提高，能够满足列车作用下，不发生液化的要求。2、施工工艺、桩机就位。根据门架振动挤压砂桩机走向钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动 0.5t 卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管（尖）对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动 1t 卷扬机离合器，使桩尖接触桩位点。、启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下

38、沉（桩管必须下沉到设计深度）。、灌砂。根据桩深，按规定的灌砂量将砂子装入桩管内；如果桩管一次容纳不了应灌入的全部砂料，剩余的砂料待桩管提升后，振动挤实一段时间以后再补充装入。、沉桩过程中的振动挤实。第一次把桩管提升 80100cm，提升时桩尖自动打开，桩管内的砂料流出。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-23-、降落桩管，振动挤压 1520S（注意观察料斗中砂料的变化，如砂料没有减少，说明桩尖没有打开，要继续提升桩管，直到桩尖打开为止。）、其后，每次提升桩管 50cm，挤压时间以桩管难以下沉时为宜。按上述办法经多次往复升降压拔桩管，灌砂挤密地基。、完成该桩灌砂量，桩管提升至地面。尔后将桩管

39、移到下一根桩位。施工工艺流程见图3-1-9；施工操作程序见图 3-1-10。3、施工要点、砂料。以中粗混合砂为宜，含泥量不超过3%，在饱和砂土中施工时，使用天然湿度砂或干砂均可。、桩管下沉过程中，应沿导向架，并始终保持同导向架平行。如发生桩管偏斜须及时扶正桩管。、打桩顺序。尽可能采取接近梅花型的插打法，施工推进按先打第一排的各桩，接着向前推进隔一排打第三排的各桩，然后再退回打第二排各桩，以此类推。、启动卷扬机电机时，卷扬机离合器必须松开，以免烧坏电动机。、导向架横向移动时，必须将 1t 卷扬机移动手把刹紧。、扶管桩对位时，一定要在停机状态下进行，并在桩管的横向和纵向有专人观察桩管对位情况，发现

40、偏斜，要随时纠正，以保证管桩垂直下沉。、随时注意检查桩锤齿轮箱润滑油油量，要保持齿轮箱油位不低于齿轮下齿根（一般保持在 3cm 以上）。、做好交接班工作，桩机工作状态，电机运转情况，桩锤工作状态卷扬机系统有无问题，打桩深度，数量以及桩位都应记录交接清楚。、挤实砂桩机的桩尖部分对挤实砂桩施工质量和工效有很大影响，一般桩尖有三种型形式，即限位活瓣式、锥头式和加护套锥头式。在实际施工中，加护套锥头式桩尖较为理想。4、质量要求 在饱和粉细砂松软地层上修筑铁路路基，为防止列车振动液化，保证路基的稳定和运营的安全，饱和粉细砂松软层的干密度应达到 1.7g/cm3以上。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM

41、-24-图 3-1-9、施工工艺流程框图 平整场地 桩机就位 启动桩锤打至标高 灌 砂 提升桩管 振动挤压 至桩顶标高 进入下一根桩施工 测量放线 材料进场 桩深H(m)1234567图 3-1-10 施工操作示意图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-25-、质量控制 施工中应重点控制桩管下沉时间，挤压时间和灌砂量。当砂桩间距为 1.5m 时：、桩管下沉时间：每米桩深下沉时间不少于110S，每根桩下沉所需时间应按桩身折算。、单桩所需的总时间（包括下沉时间和挤压时间）按下表定执行：桩 深 m 1.0 2.0 2.5 3.0 3.5 所需总时间（min）6.0 11.5 14.5 17.0

42、20.0 、质量检查、检查设备及方法 质量检查设备采用轻型动力触探仪，这种仪器轻便灵活，操作简单，可沿深度连续测定，其测定结果与饱和砂土干密度之间的关系密切，误差小，相关性好，可根据 N10得出地层的干密度。触探仪探头规格：直径 40mm，园锥角 60，（截面积 12.5cm2）。检查方法：在选定的检查位置连续锤击贯入，记录贯入 10cm 的锤击次数（落锤量 10kg，落距 50cm）。、检查时间：因打桩后孔隙水压力一天后基本消散，故质量检查的时间可在一天后进行。、检查位置：应选在三根桩组成的等边三角形中心。、检查数量：每台桩机打完桩的地段，按每 30m 划分一个检查地段，并将此段沿线路纵向等

43、分成四区，在第一、三或二、四区各抽查一处，有不合格时，则须在未检查的两区各抽查一处，以便评定施工质量和确定处理方法。、质量评定 振动挤实砂桩工程的保证项目和允许偏差项目，应符合有关质量检验评定标准规定。对铁路工程应符合铁路路基工程质量评定验收标准有关规定；对建筑工程应符合建筑工程质量检验评定标准有关规定。检查试验记录和施工记录：、施工时，应以设计深度为依据，以桩管实际下沉深度和下沉时间的长短来判定桩深是否达到要求深度。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-26-、打桩后，要判定桩深范围内地层密度是否达到设计密度的标准为：自原地表测量，设计桩深在 1.5m 以内者，设计桩深范围内的地层密度不应

44、小于 1.70g/cm3，相应锥探锤击次数不少于 10 次；设计深度在 1.5m 以下时，设计桩深范围的地层密度不应小于 1.68g/cm3，相应锥探锤击次数不应少于 9 次。对于粉细砂地层，沿深度连续有三个及以上锥探值不合要求时，即为不合格。、根据质量检查结果，评定施工质量的好坏，质量不合格者应分别情况，部分或成段进行补桩。、粉喷桩、粉喷桩 1、粉喷桩施工的关键技术是控制好喷粉，即将粉体成桩固化剂用压缩空气输送到钻头并射到土层中去，喷粉直接关系着成桩的质量。喷粉操作要求迅速连贯，一气呵成。其施工顺序如下：、对正桩位，调正桩机身，保证桩的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机

45、送气，继续钻进。、钻到设计孔深时，停止钻进，钻头反转，但不提升。、打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固粉料。、确认加固粉料已到桩底后，提升搅拌钻头。为便于控制成桩质量，一般不得使用档提升。、提升到设计标高后，停止喷粉。停止喷粉深度结合搅拌提升的速度确定，见表 3-1-11。停止喷粉深度表 表 3-1-11 提升档位 设计停喷深度/m 0.55 0.60 0.65 、打开送气阀，关闭送料阀，空压机不停机，搅拌钻头提升到桩顶，停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。、在桩上部 1/3 范围内复搅一次，复搅长度不足 4m 按 4m 计。、将搅拌机钻头提出地面，停止主电机，填写施工记录。、移动

46、桩机到下一桩位。粉喷桩施工工艺见图 3-1-12。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-27-是 否 是 否 三通一平 测 量 桩机安装到位 对正桩位 调平机身 启动主电机钻进 启动空压机送气 管路堵塞否 检查处理 钻 进 在设计深度停钻 开送料阀闭气阀 启动喷料机 喷料正常否 检查处理 提钻到停粉标高停止喷粉 在桩顶保护标高停止提钻，钻头继续钻进 进行二次搅拌 填写施工记录 提钻到地表以上 停空压机 启动液压系统 移动桩机 图 3-1-12 粉喷桩施工工艺流程框图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-28-2、施工要点、机身调平以钻杆是否垂直为依据，用铅锤吊线进行控制。、喷粉或喷气时，

47、当气压达到 0.45MPa 时，管路可能堵塞，此时停止喷粉，将钻头提至地面，切断空压机电源，停止送气，予以排除。、钻头钻至设计深度，滞留 24 分钟。、整个制桩过程确保边喷粉、边提升连续作业。出现断粉，及时补喷，补喷重叠长度不小于 0.5m。、粉喷桩搅拌下沉时不用水冲下沉，当遇较硬土层下沉太慢时，可适量冲水。、桩顶设计标高与地面标高接近时，地面以下 1m 范围内喷粉、搅拌、提升用慢速，当喷粉即将出地面时，停止提升，搅拌数秒钟，以保证桩头均匀密实。、喷粉开始时，将电子秤显示置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段(以 1m 为一个单位)喷粉均

48、匀。、粉体固化剂入罐时先过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过 0.5cm，没有纸屑、石块等杂物。水泥采用矿渣水泥，标号为 425#或 525#，掺入比例严格按照设计要求，进行天然含水量和天然孔隙比试验后而确定的数值施工。3、质量控制标准 桩距偏差不大于 5cm，桩长桩径不小于设计要求，桩顶标高偏差不大于5cm，桩垂直度偏差不大于1.5%。（十一）、旋喷桩 1、旋喷桩是用钻机钻到预定的深度，然后用高压泵把浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高压喷射入土层，在喷射浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，借高压浆液的水平射流不断切削土层并与切削下来的土充分搅拌混合，最后在喷射的有效射程范围内，形成一个由圆盘状

49、混合物连续堆积成的圆柱状凝固体，从而使地基得到加固。旋喷法分为单独喷射浆液的单管法；浆液和压缩空气同时喷射的二重管法；浆液、压缩空气与高压水同时喷射的三重管法三种，单管法旋喷桩施工工艺流程见图 3-1-13。三重管法旋喷桩施工工艺流程见图 3-1-14。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-29-施工准备 平整场地 钻机定位 钻进至设计标高 开始旋喷浆液 边旋喷边提升 旋喷结束成桩 图 3-1-13 单管法旋喷桩施工工艺框图 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM-30-2、施工要点、施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位，要求钻机安放平稳保持水平，钻机必须保持垂直，其倾斜度不大于

50、1.5%。同时在插入旋喷管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭及各管路安装是否正常，喷嘴是否畅通等。、施工前，应根据所需加固地基的强度、深度、加固面积等，选定旋喷方法和相应的机具，或根据土质条件及设计要求，由现场试验确定。、单管法和二重法可直接用旋喷管射水面孔或用锤击、振动等法使旋喷管达到设计深度，然后再进行旋喷；三重管法施工，须预先用钻机或振动打桩机钻成直径 100200mm 的孔，然后将三重管插入至孔底，由下而上进行旋喷。、旋喷开始时，先送高压水，再送浆液和压缩空气。在一般情况下，压缩空气应晚送 30s左右。再桩底部边旋转边喷射 1min 后，当达到预定的喷射压力及喷浆后，