成都理工大学数控机床仿真实验报告.docx

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1、实验一数控车床操作加工仿真实验一、实验目的(1) 掌握手工编程的步骤；(2) 掌握数控加工仿真系统的操作流程。二、实验内容(1) 了解数控仿真软件的应用背景；(2) 掌握手工编程的步骤；(3) 掌握SEM ENS 8()2c T数控加工仿真操作流程。三、实验设备(1) 图形工作站；(2) 斯沃数控仿真软件四、实验操作步骤1、实验试件试件的形状、尺寸如图1-1所示。2、加工采用的刀具参数 刀具及相关参数如表所列刀具号刀具名称零件材料为10#低碳钢刀具圆角半 径补偿值 (mm)备注转速(r/min)进给量 (m m /r)01外圆车刀8000.5手动刀宽25 mm02割刀8000.3手动加工退刀槽

2、03螺纹刀8002.0手动加工螺纹单位名称产品名称零件名称零件图号数控车削实验件零件11工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001三爪卡盘数控车铳综合实验台CAD/CAM ( 2)工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速 (r/min)进给速度 (mm /min)背吃刀 量(mm)备注1对刀0103所有刀具300手动手动2毛坯粗加工01外圆车刀80024025刀宽253精加工外圆01外圆车刀80024025刀宽254切槽02割刀8002403.0刀宽35加工螺纹03螺纹刀8001600.8刀宽156割断02割刀8002403刀宽35 参考程序主程序：LEE001.MPF:N10 G90 G54 S

3、500 M03 T01;N20 GOO X35.Z2.;N30 _CNAME=HW101 n;R105=lR106=0.5R108=lR109=0 R110=5Rill =0.2 R112=0.1N40 LC Y C 95 ;N50 GOO X 80N60 Z200N70 M06 T02 S 300 M03;N80 GOO X 15 .Z-16.;N90 G01 X9.8 Z-16.F0.05;N100X15.F0.5;N110 GOO X80.Z200,;N120 M06 T03 S 300 M03;N130 GOO X12 Z8R100=11.8102=11.8R104=1.25R100=

4、11.8102=11.8R104=1.25R101 二ORR103=-12R105=lR106=0R109=6R110=2R111 =0.677R112=0R 11 3 =4R114 = lLCYC97N140 GOO X80.Z200,;N190 M05;N200 M02;子程序：W101.SPF:N10 G01 X9.Z0.;N20 X12.Z-1.5;N30 Z-16;N40 X14.;N50 X16.Z-28.;N60 Z-31N70 X18.Z-41.;N80 G03 X20.Z-56.CR = 15;N90 G01 Z-60N1OO X21.;N11O X24.Z-61 .5;N1

5、20 Z-70.;N130 M02;数控加工仿真系统中的操作步骤：翻开操作界面，返回机床坐标原点，选择合适尺寸的工件，选择刀具并添加到相应的刀 具号，然后对刀，添加程序，最后开始仿真加工。6 1加工成品视窗：2测量视窗：Yhcnc消息模式2016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 1

6、42016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 142016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 152016-01-05 15

7、2016-01-05 162016-01-05 162016-01-05 162016-01-05 162016-01-05 162016-01-05 1614 进入 YHCNC-S1EM ENS 802Se14 SIEM ENS 802Se: Ref14 Z回到参考点14 X回到参考点14 SIEM ENS 802Se: Jog30 SIEMENS 802Se: MDA31请切换到JOG模式！31 SIEM ENS 802Se: Jog35 SIEM ENS 802Se: MDA36 SIEM ENS 802Sc: MDA36请切换到JOG模式！36 SIEM ENS 802Se: Jog2

8、01 6-01 -05 14:56 新建文件 WI01.SPF56 新建文件 LEE001 .MPF56代码R114=l+”有问题!57请切换到AUTO或MDA模式！57 SIEM ENS 802Se: Auto57请关上机床门！57 NC启动59 SIEMENS 802Se: Auto59 SIEMENS 802Se: Auto59 SIEM ENS 802Se:Single Block-On59 NC启动+53 翻开文件 LEE001 .MPF54更换工件，请将主轴停转！54 SIEM ENS 802Se: Jog55 SIEM ENS 802Se: Auto55 NC启动56 SIEME

9、NS 802Se:Single Block-Off56 SIEMENS 802Se: Auto56 NC启动58翻开文件 LEE001 .MPF58 SIEM ENS 802Se: Auto58595959590000000101()1NC启动请切换到JOG模式!STEM ENSSIEM ENSNC启动SIEMENSSIEMENSNC启动SIEM ENSNC启动802Sc: Jog802Sc: Auto802Se: Auto802Se: Auto802Se: Auto请切换到JOG模式!2016-01 -05 16:02 SIEMENS 802Se: Jog当前得分：95/100五：思考题数控

10、加工中的误差来源有哪些？在工件的数控加工过程中，误差的来源大体分为三类：第一类误差是程序编制过程中产生的;第二类似数控机床产生的；第三类是工装(包括刀具，夹具，量具等)产生的实验二数控铳床操作加工仿真实验一、实验目的(1)掌握数控铳手工编程的方法；(2)掌握西门子802scM数控系统的基本操作；实验内容(1) 了解数控仿真软件的应用背景；(2) 熟悉西门子802seM系统的基本操作；(3) 设计一个轮廓型零件，对其进行手工编程，并利用数控加工仿真软件完成加工仿真;实验设备(1)图形工作站(2)南京宇航数控加工仿真软件实验操作步骤零件图如下：30加工采用的刀具参数表1 刀具参数刀具号刀具名称刀具

11、（半径、半径）补偿值备注01端铳刀6精加工外轮廓02面铳刀40铳台阶面、粗加工03钻头12钻中心孔1、工艺安排准备工作，开机，反对参考点，根据加工试件选用合适尺寸的工件，根据对刀，加工，选择合 适装夹。确定工艺路线，加工精度，切削用量等。加工过程：第一步；粗加工毛坯外轮廓；第二部， 精加工；单位名称产品名称零件名称零件图号成都理工核自院数控车削试件零件1工序 号程序编号夹具名称使用设备工作地点001数控车铳综合实验台CAD/CAM实验室工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注1建立工件坐标系300手动手动2毛坯上外表加工02面铳刀10000.133端面加工01端铳刀1000().

12、13,1.5,0.54矩形槽加工01端铳刀10002.55钻孔03钻头1000表2数控铳削加工工序卡.手工编程NC程序ZZ.MPF:N0010 G54G90Gl7G00X0.Y0.Z60.;第一步：用 2 号刀铳上平面N0020 T02M06;N0030 X100.Y-30;N0040 Z-3.M3S1000;N0050 G01 X-30.F0.1;N0060 Y30.;N0070 X30.;N0080 GOO Z60 M05;N0090 T01D01M06悌二步：用1号刀铳端面N0100 G00X65.Y65.;N0110 Z-40.M3S1000;N0120 G41G01X52.Y52.F

13、0.1;N0130 Y-52.;N0140 X-52.;N0150 Y52.;N0160 X 52.;N0161 X50.5Y50.5;N0162 Y-50.5;N0163 X-50.5;N0164 Y5O.5;N0165 X50.5;N0166 X50.Y50.;N0167 Y-50.;N0168 X-50.;N0169 Y50.;N0170 X 52.;N0171 G40Y60.F0.3;N0172 G00Z60.;即173101口01;第三步：用1号刀铳三个矩形槽，调用LCYC75N0180 R101 =50.0R102=2.0;N0190 R103=0.0R104=-13.0;N020

14、0 R116=0.0R117=0.0;N0210 R118 = 13O.OR119=2O.O;N0220 R120 = 10R121 =3.0;N0230 R122=200.0R123=500.0;N0240 R124=0R125=0;N0250 R126=2R127=1;N0260 LCYC75;N0270 G00Z50.;N0280 R101 =50.0R102=2.0;N0290 R103=0.0R104=-13.0;N0300 R116=0.0R117=0.0;N0310 R118=20.0R119 = 130.0;N0320 R120 = 10R121 =3.0;N0330 R122

15、=200.0R123=500.0;N0340 R124=0R125=0;N0350 R126=2R127=1;N0360 LCYC75;N0370 G00Z50.;N0380 R101 =50.0R102=2.0;N0390 R103=0.0R104=-23.0;N0400 R116=0.0R117=0.0;N0410 R118=60.0R119=60.0;N0420 R120 = 10.0R121 =3.0;N0430 R122=200.0R123=500.0;N0440 RI24=OR 125=0;N0450 R126=2R127=1;N0460 LCYC75;N0470 G00Z50.M

16、05;NO480 T3M06悌四步：用3号刀钻孔，调用LCYC82N0490 M3S1000;N0500 G00X0.Y0.;N0510 R101 =20.0R102=4.0R103=-23.0R104=-70.0;N0520 R105=2;N0530 LC YC82;N0540 GOO Z60NO55O M05M02;数控加工仿真系统中的操作步骤翻开操作界面，返回机床坐标原点，选择工件尺寸，选择装夹，选择刀具，然后对 刀，把写好的程序送入仿真系统中，然后开始加工零件。二、 加工视窗品视窗2测量视窗测量定位次 Jr显示所有的尺寸隐藏I-50.292 丫 59.524斗厘原点|G54V110.0

17、00110.53.90 Y110.00 Z 42.02Yhc nc输出信息消息模式2011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-12 评分模式2011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011-12-122011

18、-12-122011-12-122011-12-12 当前得分：22:47 进入 SSCNC: SINUMERIK 802SeM22:48 SINUMERIK 802Se: Ref22:48 Z回到参考点22:48 X回到参考点22:48 Y回到参考点22:50 SINUMERIK 802Se: Jog23:06 翻开文件 ZZ.MPF23:37 SINUMERIK 802Se: Jog23:48 SINUMERIK 802Se: Jog23:53翻开文件ZZ.MPF23:55 SINUMERIK 802Se: Auto23:55 NC 启动23:58 SINUMERIK 802Se: Aut

19、o23:58 NC 启动22:47 进入 SSCNC: SINUMERIK 802SeM22:48 SINUMERIK 802Se: Ref22:48 Z回到参考点22:48 X回到参考点22:48 Y回到参考点22:50 SINUMERIK 802Se: Jog23:06 翻开文件 ZZ.MPF23:37 SINUMERIK 802Se: Jog23:48 SINUMERIK 802Se: Jog23:53翻开文件ZZ.MPF23:55 SINUMERIK 802Se: Auto23:55 NC 启动23:58 SINUMERIK 802Se: Auto23:58 NC 启动94/100七、思考题数控铳削加工中，如何建立工件坐标系与机床坐标系的联系？在机床的机械坐标系中设有一个固定的参考点（假设为（x, Y, Z）。这个参考点的 作用主要是用来给机床本身一个定位。因为每次开机后，无论工件停留在哪个位置，系统都 把当前位置设定为（0, 0, 0）,这样势必造成基准的不统一，所以每次开机的第一步操作为 参考点回零点，也就是通过确定（X, Y, Z）来确定原点（0, 0, 0） o