中学文化建设施工组织设计方案.docx
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1、名目第一章编制目标其次章工程简况第三章施工预备第四章 组织机构和人员配备第五章主要分局部项工程施工工艺及措施第一节班级园地走廊、民主治理展室工程其次节景观改造第三节凉亭施工第四节玻璃钢仿铜雕塑制作第六章质量把握措施第七章施工现场平面布置第八章安全文明施工、环境保护等技术措施第九章降低本钱措施第十章竣工交验反面按线凿,不留线,使眼比面略宽,这样可以避开眼装桦头时挤裂眼 口;凿好的眼,要求方正,眼内要清洁,不留木渣。千万不行把中间凿 凹,凹眼加楔,不能夹紧,樟头简洁松动,这是造成木门松动、关不上、 下垂等质量问题的重要缘由。E、倒棱与裁口倒棱与裁口是在柜框梃上做出,倒棱起装饰作用;倒棱要平直,宽度
2、均匀。裁口方正,不能有俄槎起毛、凹凸不平现 象,最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可有做在柜框梃木方上,而 用一根小木条粘钉在柜框梃木方上。F、开禅与断肩开禅就是按禅的纵向线锯开,锯到禅的要部时,要把锯立起来锯几 下,但不要过线。开桦时要留半线。桦长为木料宽的1/2,应比半眼深 少12毫M,以备樟头受潮而伸长。开樟要用锯小料的细齿锯;断肩就是把禅两边的肩锯掉,断肩时也要留线,快锯掉时要慢些, 以免伤了樟根。断肩要用小锯。透樟锯好后插进眼里,以不松不紧为好。组装时在四周磨角倒棱, 抹上胶后用锤敲进去,这样的樟使用长期,不易松动。锯成的桦要求方正、平直、不能歪歪斜斜,不能伤樟根。假设樟头 不方正,
3、会直接影响到展柜展台组装的效果。G、组装与净面组装前应选出各部件的正面,以便使组装后的正面在一面,将有碍观 瞻的划线用砂纸打掉。组装时,应将一根边梃放平,将中贯档、上冒头 的棒插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用棒轻小扣打拼合。敲打时要 垫木块,防止打坏梯头或留下敲打痕迹,待整个展台展柜拼好归方后,再 把全部樟头顽皮实,锯断露出的梯头;一般每个桦头应参加两个楔子,加楔时,应先将桦头凿缝,再将两 面涂胶的楔子插进缝内,先轻后重敲打,当楔子打不动时,即停顿敲打, 以免损坏木料。加楔过程中,应随时用角尺或尺杆找方正,准时校正展 柜展台框不平处;组装好的展台展柜要用细刨或细砂纸修平修光,并防止日晒雨淋及
4、 碰撞。5. 3墙面水泥板封平工程的施工方案及施工方法 1、工艺流程:防腐防火处理一弹标高水平线一划龙骨分档线一安装龙骨一安装 水泥板。2、防腐防火处理:全部木龙骨、露明的铁件,安装水泥板前未作 防锈处理的必需刷好防锈漆,木骨架与构造接触面应进展防腐防火处 理。3、弹标高水平线:依据楼层标高水平线。4、划龙骨与档线:沿已弹好的墙面标高水平线,划好龙骨的全档 位置线。5、安装龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钩,穿8号镀锌铁丝或 用C6、08螺栓将大龙骨固定,未预埋钢时可用膨胀螺检,并保证其设计 标图。6、安装水泥板:为保证挂画时挂钉结实钉入墙内,封墙板承受水 泥板,用防锈自供螺钉将水泥板固定在龙骨
5、上,并作防锈处理。7、质量要求:a、水泥板与墙面、挂画线、柱子等交接处应周密,不得有漏缝现 象。b、水泥板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。c、水泥板与龙骨应连接严密,外表平坦,不得有污染、折裂、缺 棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀全都,胶合板不得有刨透之处。5.4油漆及涂料施工方案及施工方法5. 4.1清色油漆涂料工程1、操作工艺A、工艺流程基层处理一润色油粉一满刮油腻子一刷油角一刷第一遍清漆刷清漆 一修补腻子一修色一磨砂纸)一安装玻璃一刷其次遍清漆一刷第三遍清 漆B、基层处理:首先将木门窗和木料外表基层面上的灰尘、油污、斑 点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。留意不要刮出毛刺,也不要刮 破
6、抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平 面,直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉,重皮的地方应用小钉 子钉结实,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。C、润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2 1重量比等混 合搅拌成色油粉颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反 复涂于木料外表,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用 竹片除去余粉。留意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号 砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。 留意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、 灰尘擦净。D、满刮腻子:抹腻
7、子的重量协作比为石膏粉20,熟桐油7,水50 (重量比),并加颜料调成油色腻子颜色浅于样板厂2色。要留意 腻子油性不行过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小, 那么易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能全都。用开刀或牛 角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或 节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子肯定 要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先 磨线角、裁口,后磨四口平面,留意保护棱角,来回打磨至光滑为止。 磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。E、刷油色:先将铅油或调合漆)、汽油、光油、精油等混合在 一起滤(颜色同样板
8、颜色,然后倒在小油桶内,使用时经常模样,以 免沉淀造成颜色不全都。刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进展,顺着木纹涂刷, 刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,到达颜色全都,因油角 枯燥较快,所以刷油色动作应灵敏,要求无缕无节,横平竖直,刷油时 刷子要轻飘,避开出刷给。油角涂刷后,要求木材色泽全都,而又不盖住木纹,所以每一个刷 面肯定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要相互沾油,沾油 后要准时擦掉,到达颜色全都。F、刷第一遍清漆刷清漆:刷法与刷油色一样,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料 便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要留 意不流、不坠,涂刷均匀。待清
9、漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打 磨一遍,将头遍清漆面上的光亮根本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特别状况下,可以使用油 性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必需使用牛角板刮 抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤有腻子疤必需点 漆片处理)。修色:木料外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不全都处,应用漆 片、酒精加色调配颜色同样板颜色,或用由浅至深清漆调合漆和稀 释剂调配,进展修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼 成一色,并绘出木纹。磨砂纸:使用细砂纸轻轻来回打磨,然后用潮布擦净粉末。G、刷其次遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂冬季可略
10、加催干 剂),刷油操作同前,但刷油动作要灵敏,多刷多理,清漆涂刷得饱满 全都,不流不坠,光亮均匀,刷完后再认真检查一遍,有毛病要准时订 正,刷此遍清漆时,四周环境要干净,宜临时制止通行,最终将木门窗 用挺钩勾住或用木楔固定结实。H、刷第三遍清漆待其次遍清漆二透后,首先要进展磨光,然后过水布,最终刷第三 遍清漆;刷法同前。I、冬期施工:室内油漆工程,应在采暖条件下进展,室温保持均 衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%, 不得突然变化,同时应设专人负责测温存开关门窗,以利通风排解湿气。2、应留意的质量问题漏刷:漏刷一般多发生的门窗的上、下帽头和靠合页小面以及门窗框, 压
11、缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等,其主要缘由是内门扇安装时 油工与木工不协作,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工 根本刷不了除非把门扇一遍油漆的现象。其他漏刷总是主要是操作者 不认真所致。缺腻子、缺砂纸:缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒 头、榨头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要缘由是操作未认 真依据工艺规程去操作所致。流坠、裹楞:油漆流坠、裹楞主要缘由有二,一是由于油漆料太稀, 漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等缘由,都易造成流坠、裹楞;二 是由于操作挨次和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和 操作不留意,就往往简洁造成流坠、裹楞。刷纹明显:主要是油刷子
12、小或刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子, 并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙:主要缘由是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工, 造成油漆外表常发生粗糙现象。应留意用湿布擦布净,油漆要过梦,严 禁刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶液剂挥发快或催干剂过多 等缘由造成。五金污染:除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但 可以事先把位置和门锁孔眼钻好,确保五金干净美观。5. 4.2 白色乳胶漆工程1、操作工艺A、工艺流程:基层处理一修补腻子一刮腻子一施涂第一遍液薄涂料一施涂其次 遍乳液薄涂料一施涂其次遍乳液薄涂料一施涂第三遍乳液薄涂料。B、基层处理:首先将墙面等基层
13、上起皮、松动及鼓包等去除凿平, 将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。c、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来打算,一般 状况为三遍,腻子的协作比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子, 其协作比为:聚醋酸乙烯乳液即白乳胶:滑石粉或大白粉:2%竣甲 基纤维素溶液二L 5: 3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子, 其协作比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水二1: 5: lo请勿用错。具体操 作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不 得留槎,每刮一刮板最终收头时,要留意收的要干净利落。枯燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清
14、扫干净。其次遍用胶 皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,枯燥后用1号砂纸磨 平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将 墙面等基层刮平刮光,枯燥后用细砂纸磨光磨光,留意不要漏磨或将腻 子磨穿。D、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂挨次是先刷顶板后刷墙面,刷墙 面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净、乳液薄 涂料一般用排笔涂刷,使用排笔时,留意将活动的排笔毛理掉。乳液薄 涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。于燥 后复补腻子,待复补腻子枯燥后用砂纸磨光,并清扫干净。E、施涂其次遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅 拌,如不很稠,不
15、宜加水或昼少加水,以防露底。漆膜枯燥后,用细砂 纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。F、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同其次遍乳液薄涂料。由于 白色乳胶漆膜枯燥较快,应连续快速操作,涂刷时从一头开头,渐渐涂 刷向另一头,要留意上下顺刷相互连接,后一排笔紧接前一排笔,避开 消灭枯燥后再处理接头。2、应留意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰外表施工涂水性和乳 液薄涂料时,含水率不得大于10%o涂料工程使用的腻子,应坚实结实,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、 厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地楼)板外表需使用涂 料时,应使用具有耐水性能的膨子。透底:产生的主要缘由是漆
16、膜薄,因此刷涂料时除应留意不漏刷外, 还应保持涂料的调度,不行加水过多。接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,假设间隔 时间稍长,就简洁看出接头,因此大面积涂料的稠度要适中,排笔蘸涂 料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时 要选择技术好、有阅历的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要 均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时,配料要适宜,保证每间或每个独立面和每遍 都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色全都。5.5电气安装工程一、配管、一般规定:、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护
17、管,管口及各连接处均应密封;、当线路暗配时,电线保护管宜沿电子最近的路线敷设并应削减 弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物、构筑 物外表的距离不应小于15 mm;、进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配 电箱根底面50-80 mm;、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的根底;当必需穿 过时,应实行保护措施;、电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度 不应大于管外径10%;、钢管敷设:、钢管的内壁外壁均作防腐处理,当埋设于混凝土内时钢管外壁 可不作防腐处理,直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青;承受镀锌钢 管时,锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有
18、特别要求时,应按设计规定 进展防腐处理;、钢管不应有折边和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平坦, 管口应光滑;、承受螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2;连 接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹外表应光滑、无缺损;、承受套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的 对口处应位于套管的中心;套管承受焊连接时,焊缝应结实严密。承受 紧定螺丝钉连接时,螺钉应拧紧,在振动的场所,紧定螺钉应有防松动 措施;、镀锌钢管和薄壁钢管应承受螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不 应承受熔焊连接;、钢管连接处的管内外表应平坦、光滑。、金属软管敷设:、钢管与电气设备,器具间的电线保护管宜承受金属软管或可挠
19、 金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2m;、属软管应敷设在不易受机械损伤的枯燥场所,不应直埋于地下 或混凝土中。当在潮湿等特别场所使用金属软管时,应承受带有非金属 护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理;、金属软管不宜退绞、松散,中间不应的有接头,与设备、器具 连接时,应承受专用接头,连接处应密封牢靠;防液型金属软管的连接 处应密封良好;、弯曲半径不应小于软管外径的6倍,固定间距不应大于1m,管 卡与终端、弯头中点的距离宜为300 mm;、与灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装 在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。二、配线、一般规定:、配线所承受的导线型
20、号、规格应符合设计规定;、当设计无其它特别规定时,导线的芯线应承受焊接线,压板连 接或套管连接;、截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器 具的端子相连接;、截面为2. 5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;、多股铝芯线和截面大于2. 5MM2的多股铜芯线的终端,除设备 自逞插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接;、熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊 合的缺陷;焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后去 除剩余焊刺和焊渣;、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到 位,防松装置应
21、齐全;、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配,压接时压接深度、 压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定;、剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接,绝缘带应包缠 均匀严密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子 的根部与导线绝缘层间的空隙处,应承受绝缘带包缠包严密;、在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力;O、配线工程施工后,应进展各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符 合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规 定,并应做好记录;。、配线工程施工后,保护地线PE线连接应牢靠。对带有漏 电保护装置的线路应作模拟动作试验,并作好记录。、管内穿线:、对穿
22、管敷设和绝缘导线,其额定电压不低于500V;、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完毕后进展;穿线 前,应将电线保护管内的积水及杂物去除干净;、不同回路不同电压等级和沟通与直流导线不得穿在同一根管 内;但以下几种或设计有特别规定的除外:a.电压为50V以下的回路;b.同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的把握回路;c.照明花灯的全部回路;d.同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,管内导线总数不应超 过8根;e.同一沟通回路的导线应穿于同一根钢管内。、导线在管内不应有接头和结节,接头应设在接线盒外;、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的 40%;、导线穿入钢管时,管口处应装设护线
23、套保护导线;在不进入接 线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。三、灯具安装、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩 裂开等缺陷;、依据灯具的安装场所及用途,引向每一灯具的导线芯最小面应 符合规定;、灯具不得安装在可燃构件上。当灯具外表高度部位靠近可燃物 时,应实行隔热散热措施;、在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯 具;、室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙安装时,距地面的高度不就小于2. 5m;、对带开关的灯头,开关手柄不应有暴露的金属局部;、对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于5 mm时,灯泡与绝缘台之间应
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