城市污水处理厂升级改造运行管理及节能降耗技术.docx

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1、城市污水处理厂升级改造运行管理及节能降耗技术一、城市污水处理厂升级改造运行管理1、总体要求城镇污水处理厂（简称污水厂）的运行管理，除了应符 合本指南的各项规定和要求外，还应符合CJJ60和HJ2038 的相关规定，切实保障污水厂持续运行和稳定达标。2、管网宜建立城市污水管网空间数据库，构建污水管网地理信 息系统，开发污水管网水量监控系统，实现污水管网水质、 水量控制数字模拟控制。3、调节池、格栅、沉砂池1）调节池运行中，应防止悬浮物沉积和水质不均匀, 并定期清除底部沉泥。2）应及时清理格栅（格网）所拦截的漂浮/悬浮固体。3）应定期对沉砂池运行效果进行分析，并采取相应措 施。4、初沉池1）进水S

2、S较低（150 mg/L以下）时，可根据实际SS浓度及成分，将部分（例如，可采用缩短水力停留时间、超负 荷运行等措施实现）或全部污水超越初沉池；进水SS浓度高 且无机 物含量较高时，不可超越初沉池。2）应合理控制初沉发酵池底泥排出量，调节污泥层混 合推流速度，悬浮污泥层的泥位高度不应低于有效水深的 80 %,降低SS/B0D比值。3）为利于后续反硝化，初沉池出水的BOD5/TN比值不 应出现较大幅度的降低，否则应改变运行参数或直接超越至 后续生物处理池。5、水解池1）应注意BOD5/COD的提高与碳源的损失，保障后续生 物除磷脱氮工艺稳定运行的同时，兼顾节能降耗。2）应维持厌氧水解池混合液处于

3、最佳pH值范围（6.0 7. 5）,可采取控制进水pH、加大内回流和调整有机负荷等措 施。3）宜通过调节厌氧水解池泥龄，优化优势菌群结构与 数量，维持最佳水解状态。6、A/A/O系列工艺1）冬季水温低（特别是低于15 ）影响生物脱氮功能时, 应根据具体情况，优先采取提高污泥浓度、溶解氧浓度等运 行优化措施；条件允许时也可采用投加填料措施。2）进水碳源不足，不能满足脱氮要求时，应首先调整 运行模式，其次投加外加碳源。3）厌氧区溶解氧浓度宜控制在0.2 mg/L以下，缺氧区0.5 mg/L以下；硝化液回流溶解氧浓度宜控制在1.5 mg/L 以下。4）如使用微孔曝气器，宜采用刚玉式微孔曝气器。7、氧

4、化沟系列工艺1）平均溶解氧浓度宜控制在0. 5 mg/L左右。在远离充 氧点的溶解氧浓度宜控制在0. 3 mg/L以下。2）应根据溶解氧浓度需要，调节机械转碟或表曝机的 速度、调整浸没深度、增减可拆卸部件。3）通过控制剩余污泥量排放，调整泥龄，改变活性污 泥中的微生物群体结构与数量；结合溶解氧浓度的控制，形 成有利于生物除磷和污泥沉降性能改善的环境条件。4）在条件允许的情况下，采用CFD多参数模型及ASM2D 模型对氧化沟水力条件数值进行模拟，对氧化沟推流器优化 设置。8、SBR系列工艺1）可通过离线或在线连续监测氨氮和有机物的降解进 程，优化曝气时间，将好氧过程节余的时间用于缺氧或厌氧 过程

5、。2）在不影响固液分离效果的情况下，为改善除磷效果， 可适当缩短沉淀时间（一般由1 h缩短至45 min）,延长周期 内厌氧时间。3）为提高除磷脱氮效率，曝气过程中溶解氧宜控制在0. 5 mg/L1. 5 mg/Lo9、混凝应及时掌握生物处理出水的水质变化情况，如pH值、 碱度、TP,及时调整药剂投加量；根据生物处理单元末端的 溶解性TP的含量和出水TP的浓度，控制药剂的投加量。10、沉淀根据采用沉淀池的形式以及出水水质，及时采取相应措 施。11、过滤1）砂滤池：应定期清除生长的藻类，保持池壁及排水 槽的清洁；应及时反冲洗，为防止滤料流失，反冲洗时应控 制冲洗强度。2）转盘过滤器：应密切监测过

6、滤水头损失，及时反冲 洗；加强巡视，及时清除漂浮物，定期维护保养。12、吸附应定期清除生长的藻类，保持池壁及排水槽的清洁；应 及时反冲洗，反冲洗时应控制冲洗强度；应及时更换活性炭 吸附剂。13、人工湿地1）应保持水位，定期维护流量分配和水位控制装置。2）植物系统建立后，应保证植物常年的生长和繁殖，控制虫害，并及时收割与补种。3）对表面流湿地，春季应降低水位促进植物新芽的生长。4）冬季植物生长缓慢，湿地中溶解氧值下降，可在湿 地末端将部分出水回流至集水井，改善出水水质；有条件地 区可采用保温措施。5）应合理处置收割的湿地植物。二、节能降耗应明确水厂各主要单元的实际能耗情况，分析其能耗构 成，据此

7、判断能耗损失的原因，从而提出节能降耗的主要途 径。根据能耗分析，宜采取如下措施：1）对于新建污水厂进行节能设计，适当降低水泵扬程, 措施包括：高程设计时，为避免多次提升导致的能量损失, 尽量实现一次提升污水；合理选择构筑物的进、出水口形式 和管道的连接方式，减少处理流程的水头损失；合理布置构 筑物和管线，做到紧凑、简洁，尽量减少拐弯和长距离输送。2）对己建成污水厂，在保障出水达标的前提下，更换高 耗能设备。如使用变频技术，实现对进水水量的连续调节。3）加强管理进行节能。4）确定合理的曝气系统规模，对风量进行控制。5）有条件的地区或污水厂，可建设污泥消化产甲烷及发电系统，实现污水厂“零”能源输入。